摘要：随着电气自动化技术的迅速发展，在煤矿机械设备当中获得了普遍的应用。通过对自动化调试技术的应用能够更好的提高煤矿电气设备自动化水平，提高煤矿机械电气设备运行质量。基于此，本文首先从煤矿机械电气设备自动化调试技术特征入手，对自动化调试技术应用要点进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提高一定的参考。
关键词：煤矿机械；电气设备；自动化；调试技术；要点
引言
随着社会的进步，网络的进步，人们对于社会上各行各业的关注度逐渐上升，煤炭行业的施工环境一直以来都是人们重点关注的，人们对于设备的要求也越来越高，煤炭开采过程中的危险劳动会增加劳动者工作的危险系数，所以相关机械的出现就显得至关重要了，它不仅使煤炭开采难度非常小。但它也减少了工人的工作难度和风险，增加煤矿效率。电动化开采已成为一般趋势，成为煤矿业发展的一大转折点。煤矿机械自动化装置的自动调试技术已经成为实际的煤矿开采工程的主要应用的手段。作者分析煤矿电气设备自动化技术的应用效率，希望能够给界内人士参考。
1煤矿电气设备自动化调试概述
1.1煤矿电气设备自动化调试的意义
煤矿电气设备自动化调试技术安全性高，效率高。它的应用对提高煤矿安全生产效率具有重要意义。煤矿电气设备自动化调试技术可以在计算机的智能控制下实现对煤矿的全面控制和控制，从而提高煤矿电气的自动化调整技术水平。这项技术在实际应用领域的推广程度也有所提高。对可持续发展战略的需求，不仅提高了煤炭经营效率，而且提高了煤矿的整体发展水平。
1.2煤矿电气设备机械自动化调试的基本模式
煤矿电器自动化过程在基本应用搜索过程中发现了一些基本应用，最基本的模式是：首先需要明确的一点是，煤矿工作人员必须根据实际情况，确定煤矿开采的总体目标。第二是对于施工中所需的设备安装的一些要求，相关的部门在安装机械时，需要主要安装的程序，要按照安装说明书进行，对于机械设备的操作人员来说，相关部门需要招募有专业操作技术的人员，入职后，使操作人员对机械的相关程序有所了解之后在进行操作，必须确保设备的安全和效率符合实际需要。在电气设备机械自动化调试过程中，煤矿运行机构的监管力度一定要加强，保证煤矿和机械设备运行的安全，机械设备的安全在一定程度上影响着施工的进度，所以要在最大程度上减少由于人为原因造成对机械的损伤。
1.3自动化调试过程中的注意事项
为了提高自动化调试效率，相关工作人员在自动化调试中应注意调试程序规范，需要注意以下事项：相关人员在煤矿机械电气设备自动化调试过程中，对于数据异常的情况，要及时将机械关闭，让所有设备停机。然后，相关人员只需要查看调试系统的主控器，在主控器的操作面板上就会显示故障，相关人员在对机械故障问题进行维修的时候，可以根据控制器收集的数据，进行分析找出原因，对症下药。当相关维修人员对机械电气设备进行故障修复后，不需要手写备案，机械内部的自动化调试系统就会主动上传相关数据，并将其记录在案，方便日后的检查，如果日后出现相同问题，就可以在很大程度上减少维修时间。在这里不得不提的是远程自动化，随着调试技术的发展，它不受时间与空间的制约，工作人员远程就可以操控，在突发故障时，就可以及时处理。
2煤矿机械电气设备自动化调试技术应用
2.1监测系统
监测系统最为重要的功能极为利用相关数据的综合分析对煤矿井下生产极易出现的事故区域给予有效的监控。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此系统功能的失效主要包含四个部门：首先，对事故多发区相关设备运行参数、数据进行采集与整合，保证数据获取资源；其次，对所收集的数据与信息实施传输到数据库当中，同时同步想加测终端将相关视频信息传输到通信板块；再者，对所收取的视频数据完成实施监控；最后，依托于模糊神经系统对数据给予综合的分析与评估，从而为设备运行提供更好的智能分析，保证设备运行的稳定性。
2.2差动保护
伴随着现阶段信息技术的高速发展，微机型差动保护装置在煤矿机械电气设备当捉到了更为普遍的应用。微机型差动保护装置具体是通过数字算法对机械电气设备的运行给予有效的保护，并为设备维护、接线提供给予的便利。在应用微机型差动保护装置的过程中，需对其采用精度与算法给予测试，通常利用现场差动保护实验完成此环节内容。在实际运行过程汇总，煤矿机械设备变压器具体选用11点接线方式，同时变压器差动保护最为普遍的接线方式为Y/Y。但此类接线方式会造成微机保护装置两侧电流相位差维持在30°，为了有效的消除此相位差，需加强校正工作。在此环节，需利用差动实验将定值正定在内部软件当中。其一般包含2中形式，首先，利用单相实验的方法完成差动保护实验，在此过程中需制作A相比例曲线，同时在Δ侧增加A、C两相电流，并保证其相位差保持在180°，完成后，在Y侧增加A相电流，在保证相位与Δ侧相差维持在180°，从而能够有效的完成差动保护实验接线环境。其次，通过这三相实验方法，在条件满足的状况下进行三三相实验，此时Δ侧输入电流相位与Y侧输入电流相位差不是180°。单相实验与三相实验均在机电设备差动保护当中获得了广泛的运用，并获得了良好的应用效果。因此，通过对以上两种形式的差动保护实验进行分析能够发现，单相与三相实验均能够获得显著的效果，均具有一定的稳定性，并能够有效的实现煤矿机械电气设备的差动保护，从而更好的为电气设备运行奠定坚实的基础。
2.3监控管理系统
就现阶段煤矿机械电气设备运行状况而言，自动化调试技术应用不但趋于稳定，同时，企业积极引入国际先进安全监控系统，更好的提高煤矿设备监控水平。而现阶段，煤矿电气设备安全运行监控产品主要包含KJ2、K190、TF200等，亦称之为DCS系统。在煤矿监控系统管理当中，通过瓦斯遥感测定、断电设备、红外线遥控喷雾装备以及风电闭锁等监控设施，对煤矿日常生产安全进行有效的监督与管理，从而最大限度的保证经销电气设备运行的安全性。
2.4调试与移交程序
为了更好的确保设备能够实现调试的自动化，需重视设备调试与移交系统的建设，通过有效的系统搭建能够更好地为调试工作的开展创造良好的条件，保证设备运行能够完成自动化调试。在对设备检修过程中相关人员需对故障原因进行综合的分析，从而制定有效的解决措施，并最大限度的防止此类问题的重复出现。在自动化调试作业当中，首先完成静态调试，然后进行动态化调试，若机械电气设备出现问题，不能完成通电调试，若依然采用通电调试则会导致其他部件产生影响，直接影响到其他部件的正常运行，因此，在调试过程中需给予重点关注。除此之外，在机械电气设备运维的过程中，需保证煤矿机械设备调试与移交程序的完善，并依据自动化调试所提示的内容完成相关操作，进而能够有效的保证电气设备运行维护的全面性与综合性，更好的保证煤矿机械电气设备的稳定运行，提高运行维护效果。
结语
综上所述，煤矿产业必须要加强经济的发展，积极发展站电气设备的科学性，合理使用自动化调试技术，明确设备操作目标，可以大大提高机械设备的运行效率，进一步提高设备的操作功率，最终提高企业的经济效益，为企业的发展提供一定的技术支持。
参考文献：
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［3］任毅.矿井机械电气设备自动化调试技术［J］.机械管理开发，2017，32（7）：121-122.
论文作者:王拥军
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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