(山东电力建设第三工程有限公司 266100)
摘要：文章重点分析超超临界锅炉在安装过程中容易出现的保温外表超温、吊架安装以及热态运行膨胀相碰的问题及其引起的原因，并且针对这些原因提出了相应的预防措施，以供参考。
关键词：超超临界锅炉；安装；问题；对策
1引言
随着我国经济的快速发展和人们生活水平的提高，我国社会对电能的需求量不断增加，给电力企业带来较大的压力和挑战。目前我国主要的发电形式为火力发电，其中锅炉是火电厂中最重要的三大主机之一，其进行燃料燃烧和能量转换的重要部位，尤其是在运行中需要长时间处于高温以及高压等恶劣环境中，尤其是对于目前机组容量不断增加的锅炉数量越来越多，其相应的蒸汽压力、温度以及炉膛热容量等也随之增加，所以对其安装质量也提出了较高的要求。
2超超临界锅炉常见问题及原因分析
2.1锅炉及管道保温外表超温
此现象在我国目前的火电厂锅炉中比较常见，而且此问题通常发生在锅炉折烟角水冷壁底部以及水冷壁的中间集箱等部位，这些部位在日常运行中或多或少会存在上述问题。分析其主要原因有以下几个方面：一是由于在进行锅炉折烟角水冷壁的安装过程中，没有对拼缝焊接质量进行严格控制，导致此处出现拼缝漏焊的问题。二是由于此位置的焊缝质量不符合设计要求，导致其强度较低造成在运行中出现此位置的拼缝拉裂的问题，这样就导致此位置出现缝隙而造成炉内的高温烟气外漏以及保温外表超温的问题。而在锅炉蒸汽管道吊架处容易出现外边超温的问题则主要是由于以下几个方面原因导致的：一是由于在对此处进行安装的过程中对其保温没有进行严实的安装，从而导致蒸汽管道的高温出现外漏的现象。二是由于在对此处进行安装时其管道保温外装板的搭口长度比设计长度要小，这就导致在锅炉运行中出现管道受热膨胀时而将此外装板脱开的问题，甚至会在雨水较多的季节时导致水分流入此处而破坏其保温材料，从而降低其保温效果导致以上问题的发生。
2.2锅炉管道吊架安装的问题
此处的主要问题有管道吊架安装出现偏斜以及弹性吊架出现受力不均匀的问题，对于前者来说，其主要原因就是在进行管道吊架安装时有根据设计的要求进行冷态吊架的预偏安装，导致在吊架安装完成之后并投入使用后由于受热而发生偏斜导致其位置出现错误。二是由于锅炉的四大管道导向装置没有进行正确安装，这就会导致锅炉在热态运行时其膨胀方向与导向装置的方向不一致。三是由于锅炉管道的配置尺寸存在问题，且与设计图纸中的尺寸不相符，也会导致管道安装位置出现偏差。四是由于在对锅炉的主蒸汽集箱、再热器进出口集箱以及省煤器进口集箱进行安装时没有按照设计要求进行严格的定位，也会导致管道位置出现偏差的问题。此外，由于在吊架安装时对其根部进行处理时没有对炉膛向外膨胀的现象进行充分考虑而导致的。而后一种问题的主要原因则是由于在对热力管道的弹性吊架进行安装时，没有在其冷态进行初始受力调整，而且在机组启动以及调试过程中没有对在其热态下进行平衡受力调整等原因而导致的。
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2.3锅炉热态运行膨胀相碰的问题
此问题主要表现在锅炉热态运行中会出现以下现象：一是过了吹灰器及其管道与锅炉平台以及栏杆出现膨胀相碰的问题；二是锅炉燃烧器与锅炉消防水管和热工仪表等出现此问题；三是锅炉蒸汽管道保温及外护板与锅炉平台格栅出现此问题；四是锅炉燃烧器出风道与平台出现此问题；五是锅炉刚性梁与电气照明管道之间出现此问题。而导致出现以上膨胀相碰问题的烟瘾则是由于以下几个因素：一是在对以上管道以及仪表和管道等进行安装时，没有对机组运行中锅炉和管道的热态膨胀方向进行提前了解，也没有计算其膨胀量，所以也就导致所留的膨胀间距不符合实际膨胀量的要求。二是由于在对锅炉进行设计时出现错误。三是由于在安装以及锅炉点火启动的过程之前，没有对上述位置是否符合要求进行仔细的检查。
3超超临界锅炉常见问题的应对策略
3.1锅炉及蒸汽管道保温外表超温的对策
在对容易出现保温外表超温的部位进行重点安装，尤其是需要加强对水冷壁拼缝焊接质量的控制，确保这些重点部位的拼缝处于内外全部密封的焊接状态。假如此位置的拼缝采用的是合金钢材料，还需要在安装在会后进行光谱复查来防止进行拼缝焊接时选择错误的材料。此外，还要对蒸汽管道吊架进行保温安装时，为了确保其严实的密封效果，需要在垂直管道上进行保温托架的安装，并且确保在室外进行蒸汽管道保温外护板的安装时，要确保其搭口长度在75mm左右。
3.2管道吊架安装偏斜以及受力不均问题的对策
为了预防此问题当发生，需要在管道吊架安装之前重点检查管道的安装设计图纸，然后对现场进行勘察来对设计图纸进行审核，对于其中存在的尺寸偏差问题进行提出和及时改正。还要对管道的膨胀方向进行了解并对膨胀量进行计算，确保在安装中的膨胀间距符合要求。在对相应的集箱进行安装完毕之后要进行验收，尤其重点对吊架根部位置进行管道热态位置的确定。而对于弹性吊架，应该在安装完成之后进行冷态初始受力调整以及其启动和调试过程中进行热态平衡受力调整来确保其受力均匀。
3.3锅炉安装膨胀相碰问题的对策
为了防止此问题的发生，在进行安装之前应该对设计图纸中的管道、保温以及电气安装中的锅炉各层的膨胀方向和膨胀量进行充分了解和掌握，确保在锅炉安装中的相互交错的设备、管道以及保温的预留膨胀间隙符合膨胀量的具体要求，通过及时的检查来对膨胀间隙进行调整。而且在对锅炉启动的过程中，需要对锅炉在不同蒸汽压力和温度下的实际膨胀量进行测量，确保实际的膨胀间隙与实际膨胀量相符，并且在此后的每次启动中都需要对上述参数进行记录，并且观察其冷态膨胀指示的恢复情况，以及对同一个部位每次记录数据是否一直的情况，如果存在异常就要立即进行原因查找和处理。
4结语
锅炉安装质量直接决定火电厂超超临界机组的整体安装和运行质量，且对锅炉的运行效率和安全有着至关重要的作用。而对目前超超临界机组的锅炉进行安装中存在的问题进行统计可知，其主要存在的问题有锅炉及管道保温外表超温、锅炉管道吊架安装偏斜、弹性吊架受力不均以及锅炉热态运行膨胀相碰等问题，需要针对不同的问题及其原因采取相应的措施进行预防，确保超超临界机组锅炉运行的安全、稳定、高效和环保。
参考文献：
[1] 史鑫, 相伟, 于德利,等. 超超临界锅炉安装易发问题分析与对策[J]. 山东工业技术, 2016(10):70-70.
[2] 郭健. 浅析超超临界锅炉安装易发的问题与对策[J]. 工程技术:引文版, 2016(12):00045-00045.
论文作者:李志全
论文发表刊物:《电力设备》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/19
标签：锅炉论文; 管道论文; 吊架论文; 在对论文; 蒸汽论文; 位置论文; 超临界论文; 《电力设备》2018年第17期论文;