【摘 要】冶金是我国经济发展中比较重要的产业，在近些年的冶金单位规模已经逐步的扩大化。在技术应用方面也在不断的升级，其中的冶金电气自动化技术的不断发展过程中，已经成为促进冶金行业发展的重要支撑技术。通过对冶金电气自动化技术的发展进行理论研究，对实际发展就有着积极促进作用。
【关键词】冶金；电气自动化；应用技术
引言
随着社会的不断发展，人们的生活水平越来越高，对冶金产品的需求量也越来越高，冶金企业为了更好的满足市场以及顾客的需求，必须增加产品种类的丰富性，还要优化生产工艺，提高产品质量标准。在很多现代化的冶金企业中，引进了电气自动化技术，实现了冶金产品的自动化生产，而且推动了冶金事业的发展。
一、冶金电气自动化技术特征
从冶金电气自动化的技术特征来看，主要体现在多个层面，其中的综合性特征就表现的比较鲜明。由于电气自动化技术的综合性比较强，应用范围比较广泛，所以在各个生产领域中都发挥着比较重要的作用。冶金生产行业中的电气自动化技术的应用，是需要多种技术进行综合性运用的，所以能在综合性的特征上体现的比较突出。
再者，冶金电气自动化技术的应用依赖性相对比较强。这一方面的特征主要就体现在对网络计算机技术的依赖层面，倘若缺少了网络计算机技术，就必然会对其实际的技术运用效果产生直接的影响。所以冶金电气自动化技术的应用过程中，对网络技术的依赖性相对比较强。另外，冶金电气自动化技术的特征还体现在涉及面比较广泛层面。
二、电气自动化技术在冶金行业中的应用
1、继电保护
继电保护是指当电力系统发生故障时，通过自动化控制装置将发生故障的电路隔离到电力系统以外。其主要作用就是提高系统运行的可靠性，尽可能的减少事故的发生以及缩小事故的范围，以保证可以向用户安全连续的供电。其主要分为：（1）单侧电源网络相间短路的电流电压保护，这是最基本的继电保护，它原理是当输电线路上发生故障时，就会导致故障线路上的电流和电压发生变化，根据这个原理，我们可以规定一个正常值，当线路上有故障发生时，高于或低于这个正常值，保护器将会断开故障线路上的断路器将故障排除；（2）电网的接地保护：这个主要是限制漏电设备对地的泄露电流，一旦超过安全范围，保护器就自动切断电源；（3）电网的距离保护：主要指反应保护装置与故障点的距离，并根据这一距离的范围来确定如何动作的保护装置。
2、传感器的应用
传感器作为一种基础的电气自动化设备在冶金工业中也运用的比较广泛，传感器的本质是一种检测装置，它能够感知外部环境的信息并将信息按照一定的规律转换成可以使用的信息，换言之，传感器可以将环境信息转化成电信号。转换组件和敏感组件是传感器的主要组成部分，传感器的主要作用是信息的传递、处理、储存、记录以及控制等等，在现代的冶金工业中，传感器是实现工作能够自动检测控制的关键环节。
压力传感器。该传感器常用在仪器仪表控制和工业实践中，同时在其他工业的自控环境中也常常被运用，如交通、水利水电、军工、航天航空、电力、油井、石化等的众多的行业。压力传感器主要是感受压力的变化，并将其转化为电压或者是电流的变化，压力传感器运用在装运煤和高炉的上煤，从而可以统计用煤量以及测量、控制上煤。温度传感器。该传感器可以感受到温度，并且将温度信息转化成可以输出的信号，温度传感器主要是用在球团竖炉炉体以及锅炉炉体的温度检测和控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆温度测量仪表的核心就是温度传感器，在工业的生产过程中，一些物体的表面温度通常使用辐射测温法来测量，比如熔融金属在坩埚或者冶炼炉中德温度等等。
3、工业以太网
工业以太网是一项先进的电气自动化技术，从技术方面分析，工业以太网与商用以太网是可以兼容的，但是在实际设计以及应用的过程中，工业以太网在工业行业有着良好的应用效果，可以满足工业生产的需求，在应用的过程中，需要做好材质选择以及监测工作，还要保证生产系统的可靠性。工业以太网的监控系统在冶金产品生产中发挥着重要的作用，其对仪表的检测有着良好的应用效果，可以提高检测的准确性，还可以对检测到的信息技术实施传输。工业以太网在冶金行业应用比较广，其可以简化人工操作，还可以提高图像处理以及多媒体虚拟技术。互联网在冶金企业分布比较广，所以，利用光纤技术，可以检测设备的运行情况，利用工业以太网这项自动化技术，可以提高传输网络的抗干扰能力。
冶金基础自动化系统。DSC、PLC以及工业控制计算机是该系统的主要代表，主要作用是控制现场冶金自动化设备。DSC极大的改善了顺序控制功能，PLC则能够使得回路控制功能得以加强，同时PLC是最基础的自动化控制系统，也是主要的冶金流程控制。冶金企业想要提高生产管理水平，必须做好系统优化工作，还要掌握自动化控制系统运行中存在的问题，优化冶金的流程。工业以太网还具有网络通讯功能，其结构比较特殊，在对信息进行监测后，可以利用网络将信息传输到控制中心。冶金行业的竞争性比较强，为了提高企业的竞争能力，必须实现自动化生产，还要利用流程仿真以及模拟技术，对冶金产品的生产流程进行控制以及优化。电气自动化技术是提高冶金企业综合实力的有效措施，冶金企业的管理者一定要认识到这项工作的重要性，还要做好协调工作，使不同的电气自动化技术可以应用在不同的生产环节中，这样才能冶金产品生产的质量以及效率。工业以太网在每一级使用的结构都不相同，常用的结构形式有树形和环形等等，使得纵向方面的管理、计划、生产、控制信息得以集成，横向方面的铁、钢、金冶炼数据得以传递。
4、In touch技术
该技术主要作用于生产中生产数据的收集，这样可以让数据的收集更为快捷和高效，同时该技术还会将所收集的数据转化为反映起转炉方面内部生产过程等有效集成信息。换而言之，该技术实现了转炉冶炼过程的自动化，其主要任务就是显示生产过程中的生产计划、冶金环节的钢种控制需求与化学成分，以及制造标准和工艺流程，然后采集这些数据信息，并将其传输到相应的数据库中，这样与数据库相联的客户端就能根据实际所需打印出相关报表和数据，以更明确的了解到生产的具体状态等。虽然该技术是当前冶金行业生产过程中应用的较新技术，同时还具备良好的动态组件程序以及其他各方面的优势，但是该技术还不够完善，不能支持ADO，而且系统具有较高的语法要求但是却在检验语法错误和报错方面不严谨等等，这些问题也在一定程度上制约了In touch技术的应用和优势的发挥，但是经过不断实践和总结，这些问题缺陷也终将会得到改善和优化。
结语
总而言之，随着冶金行业的发展以及科学技术的进步，使得电气自动化技术在冶金行业中的作用越来越显著，而且电气自动化技术的应用也推进了冶金行业的发展，但是在不断实践中，技术人员还需要不断积累经验，提高自身专业技术水平，才能更加完善这些技术，让冶金电气自动化技术拥有更辉煌的明天。
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论文作者:蒋旭
论文发表刊物:《低碳地产》2016年9月第17期
论文发表时间:2016/11/11
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