摘要：本文对起重机检验中危险因素识别方法进行分析后，对起重机检验中危险因素控制策略实行研究，旨在明确起重机检验过程中的危险因素，如：日常常见危险因素、作业环境引发的危险因素，以及人为因素所致危险因素等，结合具体情况进行分析，及时排除危险因素，做好起重机检验危险因素控制工作，促使起重机能稳定运行。
关键词：起重机；检验；危险因素；识别；控制
进行起重机检验工作，能确保各项工作顺利实施、工作人员的安全。针对于此，实际检验阶段工作人员需要合理使用检验技术，按照具体的标准实行起重机检验工作，以便及时发现设备检验中的危险因素，对危险因素予以识别，严格控制起重机检验工作中的风险，确保起重机的良好运行。
一、起重机检验中危险因素识别方法
（一）起重机常见的危险因素
起重机作业的主要对象：自重较大物件，所以进行起重机设计、生产制造，以及安装阶段，会消耗大量的材料。与此同时，施工工序、施工技术非常复杂，容易引发起重机自身质量、部件安全性等方面的问题。如果设计起重机作业难度、安全性存在偏差，实际检验、维修的过程中，会有较大的挑战性[1]。相关起重机生产材料质量不达标、生产技术滞后，所以在起重机安装时，容易受到安装工作人员主观意识/以往安装经验因素所影响，无法达到安装的要求，这对于日后起重机工作情况的影响较大。
（二）作业环境所致危险因素识别
起重机作业环境比较复杂，大部分场地均会受到噪音、尘埃、辐射等危害。其中，钢铁所致车间生产粉尘，会对工作人员呼吸情况，构成不良的影响；持续高温、强辐射，对人体皮肤刺激性较大，容易导致工作人员产生不良心理情绪，如：焦虑、烦躁、不安等。同时，工业生产车间的噪音较大，无法很好的进行控制，而工作人员长时间处于高分贝噪音环境，对于自身听力状况的危害性非常大，会疏于对起重机操作的安全防范，进而引发安全事故。
对起重机定期检查的过程，发现设备底部、按钮、按钮盘支持钢丝绳等，存在严重的锈蚀问题，这和海带钢丝绳、吊钩组接触频率过多有关。需要注意的是，海水环境pH值较高，容易会对钢绳、电机护盖强度构成破坏，发生严重钢丝绳腐蚀、吊钩组腐蚀的问题[2]。与此同时，趋于碱性蒸汽环境下，电子元器件、电气线路，也会受到严重的威胁。处理方法：及时更换和环境相适应的吊钩组，以涂抹润滑脂隔离碱性蒸汽的方式，处理钢丝绳和滑轮组，以便延长钢丝绳和吊钩组的应用时间。电气安装的位置，需进行隔离防护处理，降低电器元件、碱性蒸汽的接触。针对经常需要置于碱性池中的吊钩、钢丝绳来讲，可予以强碱纯化的方法处理。实际检验的阶段，对不同环境使用起重机的影响加以全面分析，从而在不同的环境下，均保证起重机应用的安全性。
（三）人为危险因素识别
人为因素，对于起重机检验工作的影响较大，检验人员、操作人员的理念、意识方面比较，存在较大的差异性。随着设备的不断完善、环境的不断变化，工作人员容易产生抵触的心理，直接影响到工作效率，此时必然会引发安全风险事件。检验人员在进行起重机检验工作时，不能予以安全防护工作更多的重视，因此在对起重机作业情况实行检验，无法正视安全防护措施，如：是否佩戴安全帽、防尘罩、更换绝缘鞋、去静电服等。如果发生上限位失效的问题，不排除和施工人员现场操作不规范因素、起重机吊运摇摆幅度大因素有关。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆起重机起升上限位失效，不能在第一时间发现巡查中存在的不足，并且易于受到人员因素影响，使得吊钩滑轮组上升冲顶、卷筒变形。这时，需要立即停止使用起重机，对起升上限位予以修复，并对卷筒予以更换处理，从而确保起重机的稳定运行。
二、起重机检验中危险因素控制策略
（一）及时排除起重机的危险因素
为避免发生起重机危险事件，需要及时排除危险因素，确保起重机运行的安全性。建议使用无害工艺技术/装设安全制动器处理，以此及早排除潜在的危险因素。
（二）做好危险预防工作
若是不能及时消除计中计检验期间的危险因素，则需实行预防危险因素措施。通过采用预防技术，如：安全系数方法，加强在线安全监测，可获得技术方面的支持，严格控制安全事故发生率[3]。然后，对故障情况进行设计，防止发生系统自动释放危险因素，确保起重机运行的稳定性，安全性。此外，需做好起重机保护装置的保护工作，合理安装缓冲器、行程开关、熔断器等，进行接地保护。
（三）危险隔离方法
对起重机进行检验时，需将人为因素、危险因素、危险源隔离，可通过物理屏蔽方法，对使用防护屏及安全罩实行隔离处理，要求工作人员穿戴防毒服、防护面具，提高工作人员的安全防护意识[4]。此外，还应实行遥控作业、安全距离隔离，以便确保工作人员的生命安全，保证起重机运行的稳定性。
（四）危险连锁、危险警告措施
起重机检验时，易于出现逻辑控制现象。涵盖连锁、锁定、闭锁的装置，即为连锁，能防止起重机检验时发生危险，建议在机电设备中采用隔离措施，在司机室采用门联锁。
起重机危险警告包括：听觉报警、视觉报警。如果起重机发生危险，系统方面可将危险标记出来[5]。起重机需按照具体的标准，制定安全防护措施，对起重机进行日常维护、检验，定期实行维修保养，进而确保起重机运行的稳定性、安全性。
结语
起重机工作比较复杂，需要工作人员提高自身专业水平、综合素质、责任意识等，严格遵循具体的标准工作。与此同时，企业方面需要做好管理方面的工作，定期更新起重机，合理使用新型技术、检测设备，进而确保起重机检验结果的可信度，避免发生安全事故，并保证工作人员的生命安全，延长起重机使用的时间。
参考文献
[1]毛晓曼.起重机检验中危险因素的识别与控制[J].城市建设理论研究(电子版)，2017(8):237.
[2]孙爱惠.起重机检验中危险因素的识别与控制[J].中国高新区，2018(12):177.
[3]姚俊.探究起重机检验中危险因素的识别和控制方法[J].科技创新与应用，2017(8):129-129.
[4]赵丽娟.起重机械检验中危险因素的识别与控制[J].科技创新与应用，2018(7):85-86.
[5]蒋开健.起重机安全隐患浅析与危险因素控制措施[J].中国设备工程，2017(19):60-61.
论文作者:黄雨楼
论文发表刊物:《基层建设》2019年第31期
论文发表时间:2020/4/20
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