摘要：在采矿作业中，机械设备发挥着至关重要的作用，因此，加强矿山机械设备的维修保养，确保设备完全发挥其性能，是确保矿山开采正常进行的基础。本文将首先探讨矿山机械设备在工作中的常见故障，然后就常见故障给出针对性的解决对策，希望能够提供给相关从业者作为参考和借鉴。
关键词：矿山；机械设备；故障；对策
引言：
在矿山作业中，设备发生故障必然导致生产受到影响。然而，设备故障又是难以真正完全避免的，因此掌握并研究矿山机械设备的常见故障，并针对这些故障发生的原因，做出有效的预防，对于降低设备故障率，提升矿山作业效率，提高矿山企业的经营效益都具有十分重要的意义。
一、矿山机械设备的常见故障
通常来说，矿山机械设备都是体型较大、结构复杂、零组件较多的大型设备，在其众多零组件中，即使是一个微小部位的故障，也会导致整台设备的功能受到限制；而且矿山作业环境和条件都较为恶劣；所以矿山机械设备具有很高的故障风险。就故障原因来看往往十分多样，并且其表现形式也各不相同。再加上矿山机械设备往往结构复杂，体型较大，因此检测故障也较为困难[1]。
基于此，总结矿山机械设备的常见故障，并对常见故障的引发原因展开整理，对于解决问题和预防问题都有重要意义。通常来说，矿山机械设备故障类型包括以下几类：
（1）设备内部油液渗漏。一般来说，引发油液渗漏的根本原因是由于设备使用年限过长，零件长期未经维护和更换，导致出现松动或过分磨损。油液渗漏对于设备的危害很大，一方面作为动力来源的油液渗漏，会导致机械能耗增加，动力不足；另一方面油液作为易燃品，在高温、明火环境中有较高的起火概率，一旦发生就会造成难以挽回的损失。
（2）系统温度过高。设备在工作过程中自身会有一定程度的升温，这是正常的；然而，如果设备的温度持续上升，则会对设备带来严重损伤，甚至有自燃的风险。因此，对于温度过高的设备，必须找出温控失败的原因，并给予解决，再行使用。
（3）设备压力不足。导致设备压力不足一般的原因来自于动力不足，比如油箱中燃料不足使得设备缺乏足够动力，就会导致设备压力不足。此外，零部件故障、油温失控也是导致压力不足的重要原因[2]。
（4）设备无法正常供油。设备供油不正常，必然无法正常运转。油液粘度过高、油液杂质灰尘过多，都会使得液压缸持续供油陷入困难。
（5）噪音过高。机械设备在运转过程中，机械泵必然会产生波动，空气进入后，就会引发共振进而产生噪音。此外，机械压力阀也会因为同样的原因产生共振和噪音。通常来说，噪音是无法完全消除的，但如果超出了可控范围，则应当给予相应处理。
二、矿山机械设备故障检测方法
当矿山机械设备发生故障以后，最常用的故障检测方法就是主观检测法。主观检测法依靠检测人员或技术人员的专业知识和相关经验，对故障的类型、原因做出判断。虽然主观检测法简单易行，无成本，但是这对于技术人员的专业能力和经验有极高的要求，而且仅仅依靠裸眼观看的检测方法，虽然快捷，但其准确性必然无法保证。
所以在主观检测法以外，我们依然需要通过技术手段来检测设备故障及其原因；当前常用的技术检测方法主要有两种，一种是仪器诊断法，一种是数学模型诊断法。
仪器诊断法，是通过先进的、专用的检测仪器，对机械设备内部的相关物理量展开测量，比如油量、温度、压力、流速等；通过对这些物理量的测试结果的综合分析，从而找出故障点以及故障原因。
数学模型诊断法则是将机械设备的相关物理量，包括温度、压力、流速等使用数学数据来表示，并通过建立模型的方式找出故障点有故障原因。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
三种方法各自有其优缺点；主观检测法简单方便无成本，但准确率低；仪器检测法准确度能够得到保障，但检测仪器昂贵，检测成本较高；数学模型检测法过程简便，结果精准，但数据采集十分困难。因此，在实际应用过程中，通常会不同方法结合使用，从而提升其准确性[3]。
三、矿山机械设备常见故障的处理步骤
通常来说，设备发生故障以后，应当按照以下四个步骤来给予有效处理。
（1）了解故障，分析潜在原因。设备发生故障以后，技术人员首选要系统的了解设备的故障状态；在全面掌握机械设备原理、构造、性能、相关组件的基础上，运用主观检测法思考造成当前故障的可能的原因，并做初步的推论和排除。
（2）记录设备故障时的状态作业环境。在初步了解机械设备的故障状态，潜在原因以后，要对故障状态的相关数据做好全面记录，比如设备故障时的温度、油量、油速等等，并且要对数据反复核对，确保其正确性。
（3）基于记录的相关数据，对其展开综合性的分析研究，并通过仪器诊断法、数学模型诊断法等方法，全面分析引发故障的原因，排除不可能的原因，找出真因。
（4）针对故障原因给予针对性的解决。通过前面三步的分析，找出故障的真因后，针对其采取有效措施，从而尽快对故障予以排除。
四、矿山机械设备常见故障的解决策略
（1）设备油液渗漏的解决策略。上文我们已经提到，渗漏通常是因为零件磨损或松动导致，对于这些零部件，要定期予以检查，强化其密封性，防止松动；一旦零件出现磨损，则迅速给予更换。
（2）系统油温过高的解决策略。当设备自身温度超出正常温度，首先检查设备是否有油液外泄现象；其次，在油液没有外泄的情况下，检查机械泵要安全阀的磨损是否超出正常值；另外，定期清洗油箱，通过高温高压无毒清洗确保油箱中无杂质。
（3）设备压力不足的解决策略。引发设备压力不足，最大可能是由于安全阀故障。因此，首先应确认安全阀的状态是否处于正常开启、关闭状态；其次，检查安全阀是否具有应有的功能；一旦发现安全阀异常，则对其实施修复或更换；如果安全阀正常，则需要继续对电路状态展开检查。
（4）设备供油异常的解决策略。一般来说，如果机械设备的用油粘度过高，则较为容易吸附杂质，从而使得正常供油受到较大影响；所以，我们最好选用粘度较低的油取代原本用油。同时，油泵内部清洁不够，也会使得机械设备供油发生异常，所以要定期做好检查清洗工作。另外，在用油质量良好，油箱清洁度较高的情况下，依然存在供油异常，则需要重点检查设备的连接电路，检查电力是否有错误接线从而导致设备供油异常，发现接线错误后给予及时矫正[4]。
（5）噪音问题的解决策略。噪音问题的根本原因在于外部空气进入机械设备内部，引发内部零组件共振从而导致噪音问题。因此，要解决噪音问题，首先必须排除设备内部空气，并做好机械设备的密封工作，阻止外界空气进入设备内部，引发噪音污染。
五、小结
随着社会的发展，矿产资源对于社会经济的重要性越来越高，而且要保证矿产开采的质量和效益，必须充分发挥机械设备的功能。所以，了解矿山机械设备的常见故障，并对其给予针对性的预防和解决，具有深远意义。本文就矿山机械设备的常见故障、检测方法、处理步骤以及解决策略给出了简要介绍，希望能够为采矿从业者更好的使用机械设备提供一定的帮助。
参考文献：
[1]李炳珠，刘秋军.矿山机械常见液压故障的分析及处理[J].煤炭技术，2005，24（5）：7-8.
[2]李帆，王委，郭寒，等.浅谈运行中智能电能表的常见故障及解决措施[J].电测与仪表，2016，53（S1）：128-130.
[3]邹忠文.浅谈矿山机械设备液压故障原因及处理措施[J].中国新技术新产品，2009，（9）：128-128.
[4]刘刚.矿山机械液压系统常见故障及解决措施[J].科技创新与应用，2016，（4）：118-118.
论文作者:孙建峰
论文发表刊物:《电力设备》2018年第13期
论文发表时间:2018/8/16
标签：故障论文; 机械设备论文; 设备论文; 矿山论文; 原因论文; 常见故障论文; 噪音论文; 《电力设备》2018年第13期论文;