机车制动机电磁阀故障分析及优化方案研究论文_夏克洲,季善宏

上海巨良阀门集团有限公司 上海市 201611

摘要:目前主流的机车制动机多采用高频电磁阀、压力传感器以及PWM脉宽调制方式实现对压力精确控制的EP闭环模拟控制模式。本文对机车制动机电磁阀运用过程中出现的故障进行分析与统计,结合试验,根据不同的故障原因,提出相应的优化方案,提高电磁阀等部件的质量和使用寿命。

关键词:机车制动机;电磁阀;故障分析;优化方案

1制动系统构成分析

机车制动系统有三大管路,分别是总风管、列车管、平均管。总风管连接空气压缩机,为列车的所有管路、风缸、阀类部件等提供风源。机车列车管可以与连挂车辆列车管连接,这样可以保证机车能够对整列车的列车管空气压力进行控制,从而操纵整列车的制动。平均管仅装备在机车上,当机车作无火回送时,制动时通过控制机车平均管压力来控制无火机车的制动,这与单纯重联机车的制动方式不同。从机车制动系统结构图中可以看到机车制动系统构成及工作过程。总风管的压力空气流经流量计,到达司机制动阀,和谐电力机车使用文氏止回阀和差压传感器作为流量计,流量计将流通的流量信息发送至机车制动控制单元,机车制动控制单元将流量信息分析处理后,发送至司机制动显示屏,操作人员可以直接从显示屏上读取流量值。总风管的压力空气流经流量计、司机制动阀、隔离阀,最终到达列车管。机车两端司机室各有一个司机制动控制器,同一时间内机车仅允许一端司机室激活。激活端制动控制器所有制动指令均有效,未激活端的制动控制器仅紧急制动指令有效,这是由于制动控制器紧急位只是机械地打开一个大口径排气口,排空列车管空气,不需要机车制动控制单元控制。操纵激活端司机室制动控制器的大闸手柄,编码器将手柄位置信息传送至机车制动控制单元,控制单元分析信息后,控制司机制动阀中电磁阀的得电和失电状态,调节司机制动阀的出口压力,即列车管管压。同时,大闸手柄位置信息可以直接送至EP模块,EP模块具有简单的信息处理功能,与司机制动阀机械部分配合,同样可以控制列车管的压力。和谐机车的该EP模块作为备用使用,当司机制动阀电气部分故障或制动控制单元故障时,备用EP模块保证机车仍可以控制列车管压力。司机制动阀的输出压力空气通过隔离阀达到列车管,机车可以通过塞门操纵隔离阀,实现对司机制动阀及备用EP模块的隔离。

2电磁阀概述

2.1电磁阀的结构和工作原理

电磁阀主要可以分为7个组成部分,分别为壳体、复位弹簧、线圈、线圈架、隔磁环、动铁芯和定铁芯。电磁力的工作原理实质上是比较简单的,电磁力和弹簧在电压阀运作的过程中产生复位力,通过这个力可以对铁芯进行驱动,使杆移动,利用杆完成电压阀的开关,利用弹簧以及电流的作用保持动铁芯与定铁芯的分离状态,从而将动铁芯下方的球阀和阀座保持为一种结合的状态;在向线圈引入电流之后,电流呈现出增加的趋势,磁场增强,电磁力慢慢增大,弹簧作用力慢慢克服点,摩擦力慢慢变小,铁芯慢慢向上运动,阀就慢慢打开了。

2.2使用常识

(1)电磁阀使用压缩空气作为介质,压缩空气主管路应加装过滤器或者在电磁阀前配装反冲过滤阀。(2)电磁阀安装时注意进气方向、电流方向、连接件接头生料带不宜裹太紧太长,以免影响阀芯运动。(3)爆炸性环境必须选用相应防爆等级A的产品,露天安装或压缩机等场合应选用防水、防尘类型。环境空间受限,可选用多功能电磁阀,省去旁路及三只手动阀且便于在线维修。(4)对控制精度高的场合可选用多位电磁阀;对动作时间有要求的场合,选择的多功能电磁阀对开启和关闭时间分别调节,不仅可满足控制精度要求,还可防止水锤破坏。(5)尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态,这样易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈。

3机车制动机电磁阀故障分析及优化方案

3.1电磁阀防尘

异物及油污对电磁阀的影响较大,通过对有窜风故障的电磁阀拆解后腔体内发现划痕,而较大的固体颗粒可直接导致电磁阀卡滞。根据从机务段返回的故障报告显示,均衡风缸充气高频电磁阀出现故障的频率大于排气高频电磁阀。从管路原理上分析总风先经过充气阀进入均衡风缸,再经过排气电磁阀排向大气,气路中杂质对充气电磁阀影响更大。从气路上可以增加滤尘器,改善总风质量。从电磁阀结构上,增加进气口滤网,提高风源品质,并定期对电磁阀进行清洗,补充润滑油等维护。

3.2电磁阀防油污

从相关统计数据可以看出,内燃机车电磁阀卡滞故障率明显高于电力机车。内燃机车风源中油气含量较高,通过对故障电磁阀拆解及统计分析,发现由于油污导致橡胶件膨大而引起的卡滞占到很大比例。为了提高内燃机车电磁阀使用寿命,除了使用油气分离过滤器提高总风质量,从电磁阀密封件的材质上考虑,可以使用氟硅橡胶等耐油、耐高温的材料进行密封。

3.3增加电磁阀输出反馈

机车电空制动机的电磁阀由制动控制单元控制,信号流如图1中实线所示,控制板运行程序,完成逻辑运算后通过操作系统驱动硬件,将命令下达给输出板,输出板提供对应电磁阀高电平电压或停止供电。这一控制方式为单向信号流,一旦出现电磁阀动作异常,无法确定是控制电路信号问题还是电磁阀机械故障。为了排除信号输出异常导致的疑似电磁阀故障,在制动控制单元中增加输出反馈模块,采集输出板输出端信号返回给控制板,通过与控制板逻辑运算值对比,检测输出信号的正确性,如图1中虚线所示。这一方法可以实时在线监控控制电路,第一时间发送电磁阀控制信号错误信息。

4电磁阀保养注意事项

第一,对于先导式的电磁阀,要根据规范要求检查管道中压差,如果压差过小就会造成电磁阀无法正常工作。如果出现压差过小就要选择直动式电磁阀。而如果压差太大则就会导致其高于电磁阀的设计数值,无法保障其正常工作,在这个时候就要应用高压电磁阀。第二,多数状况之下电磁阀均为水平安装,如果侧装就会造成阀门关闭不严密而造成内漏等问题。对此,尽可能的规避侧装。第三,如果电磁阀长时间运行,就会导致活塞与阀座间密封性不足,在此种状态之下就要重新磨平活塞密封面,然后再进行阀座研磨。第四,在工作工程中,要检查阀门前后压力表,保障工作压力不的高于额定的压力数值,工作压差要控制在合理的额定压差范围中,在工作压力高于的定的压力或者高于额定压差的时候,就要停止应用电磁阀,及时前后的手动阀,避免出现电磁阀爆炸以及泄露等问题。第五,在进行电磁阀安装之后,要进行介质试动作数次,在确定其正常之后才可以投入应用;第六,要低昂器清洗,及时处理在大阀内外以及在衔铁吸合面中残存的污物,避免损坏密封面。第七,电磁阀在停止运行的时候要关闭阀前手动阀,对于长期不用的电磁阀再重新启用的时候,则要根据规范进行检查,在正常开关之后在合理应用。

5结束语

总而言之,本文的优化方案经过已装车新型制动机的应用验证, 显著降低了电磁阀故障率。

参考文献

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论文作者:夏克洲,季善宏

论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第10期

论文发表时间:2019/9/25

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