摘要：目前，我国的科技发展十分迅速，为钢铁冶金企业的快速发展增添了更多的推动力，PLC技术的应用，对钢铁冶金企业电气自动化控制的实现，起到了关键性作用。毫不为过的说，PLC技术是钢铁冶金企业不可缺少的一项技术。本文从当前钢铁冶金企业的发展现状出发，对PLC技术进行了全面地阐述，详细探讨了PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中的应用，最后对PLC技术的发展进行了展望，分析了PLC技术的发展趋势，希望能够为今后相关内容的研究提供一定的参考依据。
关键词：PLC；钢铁冶金企业；电气自动化控制；应用
前言：伴随着科学技术的迅猛发展，各行各业的发展都趋于现代化、信息化，钢铁冶金企业也不例外，各种自动化技术应用为冶金工业的飞速发展提供了有力基础。PLC技术是一项重要技术，是自动化的三大支柱之一，PLC技术的引进给整个冶金工业带来翻天覆地的变化。
1PLC原理
PLC技术，就是通过软件编程和硬件相结合，通过所编写的程序对整个设备进行控制，当整个PLC接收到相应的指令之后，就会根据指令的要求，去触发输出点，再由相应的输出点去触发相应的设备动作。PLC控制的原理，主要是通过控制整个PLC内部的继电器闭合以及断开来实现控制的，而对应的继电器是否闭合，则是根据所编写好的指令所决定的，当指令到达到一个点的时候，就会触发相应的动作指令，然后再有触发指令去控制继电器闭合，从而实现PLC对整个设备的控制作用。
2 PLC在冶金企业电气自动化控制中的应用
2.1轧钢生产线
在钢铁行业中，不论是冷轧生产线，还是整卷钢板的开卷、剪裁、再卷，这些生产过程都会对操作人员造成伤害。所以，必须采用安全保护和控制设备，来减少机器的风险，保护人和机器的安全。PLC通过I/O接口模块和远程I/O适配器建立串行通信链，变频器读取各项数据，监视设备的运行状态，并将数据实时传送到PLC中，连铸机的电气系统实现了传动设备的远程网络实时控制，使PLC对变频器的驱动实现了网络化数字式控制。通过采取PLC系统对轧钢生产线自动控制的应用，可以确保生产的高效运行。
2.2在顺序控制系统中的应用
钢铁冶金企业电气自动化控制系统中，顺序控制和开光量的控制是其中非常重要的部分，是控制的主要环节。将PLC技术应用在顺序控制系统中，扮演着继电器的角色，发挥着继电器的功能作用。这样一来，电气自动化系统的单独控制得以实现，同时还能够对数据信息与通信系统进行高效地配合。钢铁冶金企业的可持续发展符合现代企业的发展趋势和要求，电气自动化控制系统的应用，极大地提高了企业的生产效率，提升了企业的经济效益。但是必须清醒地认识到，钢铁冶金企业在生产的过程中，对资源的消耗非常大，如果技术应用不合理，无法对电气自动化控制系统实现有效控制，将会导致很多资源的浪费，因而要在生产运行过程中对电气自动化控制系统不断进行改进。PLC技术的应用，满足了电气自动化控制系统改进的要求，不仅能取代继电器的位置，同时还能对整个的生产起到全面控制的作用。
2.3在钢铁锻造企业的应用
在建筑行业兴起的时代，对于建筑材料的需求量是十分的庞大的，而其中钢架结构占据着整个施工用材的70%左右，所以与之对应的，专门加工钢材的重工业企业的生活十分的重要，而且整个建筑所使用的钢材对于精度的要求较高，基本上要保障两根钢材的长度以及厚度的误差不会超过5%。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆所以，在实际的生产流水线之中，就使用到了可编程控制系统，PLC主要使用在钢筋加工机台的输出检测端，主要是通过在机台的加工输出端安装两个金属传感器，对加工的钢筋进行定长的控制。其中最主要的工作流程是，首先启动加工机台，使机台处于正常的工作状态，并根据实际的使用需求在控制屏幕上输入所需要加工的钢筋的参数，然后开始进行加工，此时的PLC已经处于监控状态，当第一根加工完成钢筋顺着流水线走到传感器的检测位置的时候，这个时候，传感器就会将检测到的信号传递到PLC，此时可编程控制系统的内部指令检测到了传感器发送过来的信号之后，就会触发下一步的指令进行动作，最终输出到机台的闸刀电机，触发电机动作，对钢筋进行裁剪，然后内部复位，再等待下一个指令的到来，整个过程不再需要以往传统的人工作业方式，只需要配备一个现场监督人员尽可以实现整个流水线的正常运行。
2.4污水处理
冶金企业废水污水比较多，可采用PLC控制的污水处理控制系统，采用WinCC软件完成上位机的组态，操作人员通过上位机运行界面可以直观的了解现场污水处理工艺参数和设备运行情况，也可以根据实际生产需要发出控制指令，由PLC根据程序进行过程控制。将流量、压力、液位、动态工艺流程图进行显示、还可以修改工艺参数设置、报警提示、数据归档。
2.5应用于电气自动化控制
作为能源消耗大户的钢铁企业，虽然生产的产品对于国计民生具有重要的作用，但是生产的环境却长时间处于恶劣的状态，严重影响着工作人员的身体健康。受限于生产工艺等因素，钢铁企业的生产过程不可避免大量具有污染和腐蚀特性的粉尘、气体等有害物质的产生。不仅仅对自然生态环境造成了难以挽回的影响，而且引发了现场生产设备的线路故障，影响钢铁企业的正常生产活动。PLC的使用可以让钢铁企业不再担心陷入线路故障的泥潭中。得益于编程、存储器等的使用，PLC技术将生产流程进行了更加科学的规划，对生产过程中产生的数据进行准确的储存，达到减少人工参与、提升生产效率的目标。PLC的使用为钢铁企业的生产提供了更加高效的解决方案。
2.6在冶金企业的应用
除在金属加工中使用之外，PLC控制系统组要应用在贵重金属加工工业之中。冶金工业可以分为一般金属冶金加工工业，以及特殊金属冶金工业加工工业，两个存在有本质的区别，对于贵重金属的加工作业而言，精度是确保加工质量，以及加工成本最好的办法，在实际的贵重金属加工作业中，主要是通过PLC来进行非常精密的自动化控制，确保每一个动作的动作时间以及位置误差几步不存在，在实际的控制过程之中，主要是通过将PLC和多个传感器相连接来实现的，在整个过程之中，主要是在整个贵重金属的加工机台周围安装多个传感器，当传感器检测到机台的位置后，触发PLC的指令，然后才进行下一步的动作，如果PLC没有检测到相应的位置信号的话，就不会触发下一步指令的动作，而且会根据出现的故障的问题报警，向相关的维护人员发出信号，通知其对相应的机台设备故障进行检修。这样可以有效的避免金属资源的浪费，从而提高整个贵重金属加工的产出值。
结语：总而言之，钢铁冶金企业的生产运行，离不开电气自动化控制系统的作用发挥，电气自动化控制水平，很大程度上决定了钢铁冶金企业的生产水平。PLC应用在钢铁冶金企业的电气自动化控制系统中，能够提升电气设备的运行效率，保证电气设备的正产有序运行。对于钢铁冶金企业而言，必须要对PLC技术保持高度的重视，加强对PLC技术的研究和实践，使其更好地满足电气自动化控制系统运行的需要，进而促进企业自身的可持续发展。
参考文献：
[1]王振冲.PLC在钢铁冶金企业电气自动化控制中的实践[J].中国高新区，2017，（23）：25.
[2]史二娜，肖蕾蕾.电气设备自动化控制中PLC技术的应用[J].中国新通信，2018，（07）：236.
论文作者:李征锋,刘晋文
论文发表刊物:《电力设备》2018年第30期
论文发表时间:2019/4/3
标签：企业论文; 钢铁论文; 技术论文; 控制系统论文; 机台论文; 指令论文; 加工论文; 《电力设备》2018年第30期论文;