摘要：近年来，由于我国科学技术不断的发展，极大的推动了我国生产力的发展，机电控制技术成为了现代科学技术的主要标志，在当今激烈的市场竞争中，占据一定的优势。由于此技术的广泛应用，必然会使技术结构发生一定的变化，将由传统工业生产转变为机电技术生产。远程、自动控制技术和信息的处理技术共同组成了机电的控制应用技术。
关键词：远程控制技术；自动控制技术；信息处理
1远程控制技术
远程控制技术是指管理人员在异地通过计算机网络异地拨号或双方都接入Internet等手段，联通需被控制的计算机，并将被控计算机的桌面环境显示到自己的计算机上，通过本地计算机对远方计算机进行配置、软件安装程序、修改等工作。随着高科技的飞速发展，机电控制技术也面临着全新的改革。Internet网络在当今社会不仅仅是传播信息的重要渠道，也为应用技术提供了可靠的平台，实现了远程控制的作用。这也是机电控制系统向基于Internet的远程控制发展的趋势。
随着远程控制的发展，控制方式技术有3种典型的远程控制方式：保持型、完成型以及人机交互型。
1.1保持型：设备根据需要自主地完成这个命令，并且监控设备只对设备进行监视，只在必要时对设备进行干预。这种模式可实现远程设备的无人控制，主要作用在人所不及的地方。
1.2完成型：远程监控系统不对设备的具体实现过程进行监控，设备完成任务后向远程监控系统报告。
1.3人机交互型：在执行任务时，系统可以随时建立连接，进行设备与人员之间的交互，并且随时在远程监控端采集。
2自动控制技术
以门为例，现代大门大多数是导轨型伸缩门，用1台电动机控制开启，开门的速度很慢，这就会在上下班时，因为拥挤而发生问题。另外在环境危机时也会有种种问题发生。为了彻底解决这一缺点，我们可以利用电气自动控制系统对此进行技术改造。采用交流变频技术，用PLC改造老式继电器———接触式大门的电路接线。其具有以下特点：
2.1安全性能强。要想使改造后的PLC系统在环境恶劣时进行可靠的工作，并且系统的控制设备也具有较强的抗干扰能力。需要加强PLC系统的平均无故障间隔时间（通常所指的MTBF）。与PLC老式继电器相比较，改造后的系统，在采用PLC控制后，对于大量的开关动作，我们可以采用较先进的电子线路来完成这些开关动作。也就是说，我们采用了软件程序代替了老式继电器的复杂连线，既方便灵活，安全性也大大提高了。
2.2控制较简单，通用性能强。PLC系统本就是一种存储程序控制器，输入设备系统和输出设备系统与继电接触器控制系统相似，但其可以连接在PLC的I/O端上。例如，对开关动作量的输入，可以将无源触点开关连接到PLC系统的输入端，PLC系统的输出是具有很强驱动能力的，它可直接驱动接触器等执行元件命令。当同一台PLC用在不同的控制系统对象时，也只是输入设备系统与输出设备系统的不同，应用的软件不相同，由于PLC系统是采用软件编程来实现控制功能的，对同一个控制对象来讲，当要求改变控制系统的时候，我们不必更改PLC的硬件设备，只要改变编程软件的程序，因此说PLC具有很好的通用性能。
2.3编程等简便。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前在编程这个领域中，大多数的PLC均采用与实际电路接线图非常相近的梯形图编程（Ladder Programming），这种编程语言形象直观，易于掌握。而且PLC具有故障检测、自我诊断等功能，能及时报警显示，使操作人员能迅速作出判断，排除故障；具有较强的在线编程能力，维修十分方便。
2.4性价比较高。PLC系统采用的是半导体集成电路技术，具有外形尺寸小、重量轻等特点，同时功耗也很低，它的空载功耗大约为1.2 W。由于PLC的结构紧密，抗干扰能力很强，很方便地将其装在机械设备内部。
3传感器的应用
3.1机器人用传感器
工业机器人之所以能够准确操作，是因为它能够通过各种传感器来准确感知自身、操作对象及作业环境的状态，包括其自身状态信息的获取通过内部传感器（位置、位移、速度、加速度等）来完成，操作对象与外部环境的感知通过外部传感器来实现，这个过程非常重要，足以为机器人控制提供反馈信息。
3.2机械加工过程的传感检测技术
（1）切削过程和机床运行过程的传感技术。切削过程传感检测的目的在于优化切削过程的生产率、制造成本或（金属）材料的切除率等。对于机床的运行来讲，主要的传感检测目标有驱动系统、轴承与回转系统、温度的监测与控制及安全性等，其传感参数有机床的故障停机时间、被加工件的表面粗糙度和加工精度、功率、机床状态与冷却润滑液的流量等。
（2）工件的过程传感。与刀具和机床的过程监视技术相比，工件的过程监视是研究和应用最早、最多的，多数以工件加工质量控制为目标。20世纪80年代以来，工件识别和工件安装位姿监视要求也提到日程上来。粗略地讲，工序识别是为辨识所执行的加工工序是否是工（零）件加工要求的工序；工件识别是辨识送入机床待加工的工件或者毛坯是否是要求加工的工件或毛坯，还要求辨识工件安装的位姿是否是工艺规程要求的位姿。
3.3汽车自动控制系统中的传感技术。随着传感器技术和其它新技术的应用，现代化汽车工业进入了全新时期。汽车的机电一体化要求用自动控制系统取代纯机械式控制部件，这不仅体现在发动机上，为更全面地改善汽车性能，增加人性化服务功能，降低油耗，减少排气污染，提高行驶安全性、可靠性、操作方便和舒适性，先进的检测和控制技术已扩大到汽车全身。在其所有重点控制系统中，必不可少地使用曲轴位置传感器、吸气及冷却水温度传感器、压力传感器、气敏传感器等各种传感器。
4结束语
随着我国科学技术的发展，机电控制技术也得到了逐步的完善与成熟，机电控制技术是一门结合了机械、电子等专业知识的综合应用类型技术，机电控制技术的实际应用一般通过远程控制、自动化控制和信息处理三个方面来实现，各种机电的控制技术不但能优化生产过程，同时也降低了制造成本等。这些系统都发挥着不可替代的作用，不断地提高决策的有效性和成产的效率。
参考文献：
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[3]姜霞.信息技术应用与创新.学友出版社，2005.6
[4]张国富.基于Web的自动化加工设备的远程控制技术.萌芽出版社，2001.5
论文作者:鲍会英
论文发表刊物:《电力设备》2018年第11期
论文发表时间:2018/8/1
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