电子束钎焊温度场实时检测系统的研制

电子束钎焊温度场实时检测系统的研制

刘晓村[1]2004年在《电子束钎焊温度场实时检测系统的研制》文中指出电子束钎焊是宇航工业和原子能工业精密机械加工所采用关键技术之一。现代航空技术的发展对焊接质量提出进一步要求,实现焊接过程的自动化与智能化显得十分必要。真空电子束钎焊综合了电子束加工与真空钎焊的优点,它利用散焦扫描电子束作为热源,在真空中对零件表面待钎焊的局部进行加热。电子束钎焊技术的关键,一是提高加热面温度场的均匀性,二是控制钎焊过程中钎焊面的升温与冷却速度,因此实现实时检测和控制焊接温度是焊接技术的主要内容。近些年来,国内外已经开展焊接温度检测方面的研究工作,但研究成果与实际应用差距较大,因而焊接温度场实时检测问题已成为焊接技术领域中急需解决的课题之一。本文在简要描述了电子束钎焊的原理和温度场现存检测方法的基础上,介绍了电子束钎焊温度场实时检测系统的测量原理、系统的整体结构和软件的功能。其中比较详细的介绍了CCD摄像机在电子束钎焊应用中的原理和功能,测温方法的选取及其软件的编程工作,另外还着重分析讨论了电子束钎焊过程中影响测温的几个重要因素以及减小误差的方法。文中通过实验验证了该系统的功能,并对数据进行了分析,得到了比较满意的结果。该系统中将图像采集卡自带的函数库应用到编程中是软件编制中的一个特点,从而方便了采集系统的开发,缩短了开发的周期,增加了软件的灵活性和可靠性;在测温方案的选取中摒弃了通常温度场检测中直接使用温度公式的方法,采用的方法为通过数据采集处理得到数学模型来进行温度的计算,同样取得了较理想的结果。

张朴, 王丹, 孔力, 程晶晶, 胡刚[2]2007年在《基于CCD的图像采集在温度场中的应用》文中进行了进一步梳理由于电子束钎焊现场的温度场分布比较特殊,本文实现了一套信号采集与分析系统,对温度场进行实时检测。本文提出在windows 2000环境下,采用彩色CCD和Coreco Imaging公司的PC2-Vision图像采集卡为信息获取硬件设备;利用数字图像处理技术,编程实现图像采集与分析。通过大量试验证明了该方法能够有效应用于电子束钎焊的温度场分析。

佚名[3]1999年在《1999年度主题索引》文中指出一使用说明本主题索引所用主题词分正式主题词和非正式主题词两类,正式主题词用作检索词,非正式主题词用来指引检索者从本索引中不采用的主题词去查找采用的主题词。非正式主题词只列在主题词字顺表中。本主题索引中所用符号说明是把非正式主题词引向正式主题词的符号,例:正

佚名[4]2002年在《2002年度主题索引》文中指出(一) 使用说明 1.本主题索引所用主题词分正式主题词和非正式主题词两类,正式主题词用作检索词,非正式主题词用来指引检索者从本索引中不采用的主题词去查找采用的主题词。非正式主题词只列在主题词字顺表中。 2.本主题索引中所用符号说明: Y——“用”,是把非正式主题词引向正式主题词的符号,例: dian 电容焊 Y 储能焊

阮楚良[5]2015年在《基于铁磁性的快速测温方法研究及系统设计》文中研究说明本文基于铁磁性物质的饱和磁化强度—温度曲线,对非接触快速测温的方法进行了深入研究,并设计一套完整的实验平台。铁磁性物质在直流磁场中达到磁化饱和状态时,其饱和磁化强度与温度成线性关系,通过检测其周围磁场,即可获得温度信息。该测温方法在热学理论研究、激光医疗、材料加工、军工等领域皆有良好的应用前景。首先,本文基于物质的磁学特性,介绍了利用超顺磁性测温的朗之万函数模型,指出了铁磁性材料相较于具有超顺磁性的磁纳米粒子在瞬态温度测量上的特点和优势,分析了铁磁性物质的饱和磁化强度关于温度的理论模型。并在此基础上提出了应用于快速测温的具体测量方法。然后,基于自主提出的测温方法,搭建了快速测温实验平台,包括产生瞬态热源的脉冲激光器、热敏感元件的Ni薄膜、磁探测线圈、信号调理电路模块、隔震平台与屏蔽筒、数据采集模块等等。并且利用Labview设计了一套智能采集、信号处理、温度反演、优化存储功能的软件系统。最后,本文利用快速热电偶和光学检测设备作对比,在快速测温实验平台上进行实验,结果表明,快速测温系统的热响应时间远好于热电偶,可实现微秒级的温度响应测量。

佚名[6]2001年在《2001年度主题索引》文中进行了进一步梳理(一)使用说明1.本主题索引所用主题词分正式主题词和非正式主题词两类,正式主题词用作检索词,非正式主题词用来指引检索者从本索引中不采用的主题词去查找采用的主题词。非正式主题词只列在主题词字顺表中。

张兆栋[7]2007年在《镁合金活性焊接研究》文中进行了进一步梳理镁合金具有密度低、比强度高、电磁屏蔽性好和易回收等一系列优点,被称为二十一世纪的绿色工程材料,在航天航空、汽车、电子等领域具有巨大的应用潜力。我国作为镁资源大国,镁合金的产业化应用已成为国家科技战略发展目标之一。连接技术是实现镁合金产业化应用的关键,因此开发高质、高效、节能、降耗的镁合金先进连接技术已成为国内外研究的热点。同常规焊接方法相比,活性焊接方法具有成本低、生产效率高、焊接变形小等优点,因此开展镁合金活性焊接技术研究对促进镁合金产业化应用具有重要的理论和现实意义。本文系统地研究了镁合金活性焊接中焊缝的熔深、微观组织、力学性能以及电弧行为、熔池行为,并且深入的探讨了镁合金交流活性TIG焊接增加熔深的机理。1、提出镁合金活性焊接工艺,以AZ31B镁合金为主要研究对象,研究了活性交流TIG焊接、活性等离子弧焊接以及活性激光焊接过程中活性剂增加熔深的规律。结果表明,适量的活性剂均可以增加TIG焊接、等离子弧焊接、激光焊接的熔深,但是不同种类的活性剂增加熔深的效果不同。在交流TIG焊接中增加熔深效果较好的为氯化物,在等离子弧焊接中增加熔深效果较好的为氧化物和氟化物,在激光焊接中增加熔深效果较好的为氧化物。研究了焊接参数对镁合金A-TIG焊接增加熔深效果的影响规律。结果表明,叁种不同性质活性剂增加熔深的效果均受焊接参数的影响。在所研究的参数范围内,涂敷活性剂后最大熔深为未涂敷活性剂时的300%左右。活性剂的涂敷量也对其增加熔深的效果有一定的影响,涂敷量对熔深的影响均存在一个饱和值。2、分别采用对接焊方法和堆焊方法研究了活性剂对镁合金交流TIG焊接接头力学性能和微观组织的影响。结果表明,AZ31B镁合金A-TIG焊接接头的拉伸强度与常规TIG焊接接头的拉伸强度相当。在同种焊接条件下,活性剂在增大熔深的同时并没有改变焊缝内的相组成,仍为基体Mg相和β-Mg_(17)(Al,Zn)_(12)相;焊接接头的断口形貌仍然为典型的镁合金焊接接头的混合断口形貌,即为韧窝断裂和解理断裂的混合形貌。另外,实验发现涂覆氧化物活性剂后,在焊缝中存在一些氧化物的颗粒,说明氧化物活性剂随着熔池的流动进入了焊接熔池。3、通过电弧电压测量、电弧形态观察、电弧光谱分析以及焊缝熔池温度、熔池元素分布、熔池流动分析方法,研究了活性剂增加镁合金交流TIG焊熔深的机理。氯化物活性剂(CdCl_2)增加了交流焊接正负半波的电弧电压,并且使得电弧形态发生了较大的变化,在电弧正半波发生电弧拖尾现象,在电弧负半波发生电弧收缩的现象;通过电弧光谱分析在电弧中发现了Cd原子和Cd~+离子的存在;熔池的流动状态没有改变。这些说明这种氯化物活性剂主要影响焊接电弧,使得电弧能量增加,焊接热输入增加,进而增加了焊接的熔深。而氧化物活性剂的存在则对焊接电弧电压产生不同的影响,TiO_2活性剂使得电弧电压下降,Cr_2O_3活性剂使得电弧电压升高,说明活性剂的导电能力对电弧电压具有较大的影响。氧化物活性剂的存在对焊接电弧的形态影响不大,并且在电弧中只观察少量的Ti、Cr原子的谱线,没有观察到Ti~+、Cr~+的谱线,说明它们没有在电弧作用下发生明显电离。经过实验验证,发现TiO_2活性剂的存在改变了熔池的流动方式。这些说明这种氧化物活性剂主要影响焊接熔池,使得熔池的流动方式发生改变,转变为有利于熔深增加的流动方式,使得熔深增加。4、采用均匀设计方法设计了以氧化物为主要成分的活性剂复合配方。结果表明:复合配方能使焊缝熔深增加程度更大,复合配方中各组分之间具有很强的交互作用。涂敷最佳复合配方活性剂与涂敷单一活性剂的金相组织相比,焊缝晶粒细化比较明显,涂敷最佳复合配方活性剂的抗拉强度优于涂敷单一配方活性剂的抗拉强度。通过本文对镁合金活性焊接工艺和机理的研究表明,根据焊接方法不同,通过选择合理的焊接参数及活性剂,能够显着提高镁合金焊接接头熔深,获得高质量焊接接头,为促进镁合金的广泛应用提供了连接技术支撑。

佚名[8]2000年在《光电子技术》文中研究指明TNZ 00050137光子晶体的研究进展及应用前景/边超,明海(中国科技大学)11光电子技术与信息.一2000,13(l)一1一8光子晶体是80年代末提出的新概念和新材料.文中简单叙述了光子晶体的主要特性,重点阐述了光子晶体的制作方法及其可能应用.图8

参考文献:

[1]. 电子束钎焊温度场实时检测系统的研制[D]. 刘晓村. 华中科技大学. 2004

[2]. 基于CCD的图像采集在温度场中的应用[J]. 张朴, 王丹, 孔力, 程晶晶, 胡刚. 微计算机信息. 2007

[3]. 1999年度主题索引[J]. 佚名. 机械制造文摘(焊接分册). 1999

[4]. 2002年度主题索引[J]. 佚名. 机械制造文摘(焊接分册). 2002

[5]. 基于铁磁性的快速测温方法研究及系统设计[D]. 阮楚良. 华中科技大学. 2015

[6]. 2001年度主题索引[J]. 佚名. 机械制造文摘(焊接分册). 2001

[7]. 镁合金活性焊接研究[D]. 张兆栋. 大连理工大学. 2007

[8]. 光电子技术[J]. 佚名. 中国无线电电子学文摘. 2000

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

电子束钎焊温度场实时检测系统的研制
下载Doc文档

猜你喜欢