摘要：基于海上风电设备下，具有资源丰富，发电时间短，占地面积小，开发模式广，能耗低等优点。因此，这种优势促进了海上风电机组技术的发展，在加上目前我国的许多大型风电开发公司，学习和开发海上风电技术的新方法。本文主要通过对潮汐间海上风电机组施工技术的分析，得出具体的实行方案，对施工技术的提升有很大的借鉴作用。
关键词：海上风能；风机基础；潮汐区；建筑技术；风能项目
一、海上风力发电机组基础
随着社会经济的不断发展，大型风电项目已逐渐从传统土地建设向近海发生演变。由于潮间带位于海洋与陆地之间，因此对施工过程的质量也难以掌控，所以，海上风机的潮间带基础研究和建设越来越考验施工技术的能力。潮间带海上风机基础的建设，不仅要满足其所要求的结构强度和稳定性，还要进行一定的功率形式和疲劳分析，才能真正保证潮间工作环境的安全。目前，海上风力发电机组的基本形式包括三部分，如：重力基础，单桩基础，沉箱基础，每个基础都有相应的特点。
二、海上风电机组架构基础
潮间带的海上风能项目，使用基于重力基础，目的是进行加固。从施工现场的测量和改进能够得出，海上风机的总基础高度一般为四米左右，下部承载平台的直径为两米左右，三十根高强度预应力管桩位于每个机组下。桩基础由两个桩段连接。上下端桩均采用混合钢筋，封闭式交叉钢桩的桩头必须在桩身内完成。但是严禁使用地下水，会减少桩基的使用周期[1]。
三、潮汐审讯区海上风机的基本技术要求
目前，海上风电项目中大多数风机的施工过程都是基于基本的施工方案，首先搭接垫层加固；其次，再建筑一个混凝土垫层，并准备一个浇筑的熨平板，并做好相关质量检验工作；然后，对混凝土进行搅拌，并运输，完成后进行振动，压制混凝土；最后，拆除质量检查，修理缺陷并回填到地下。
对于潮间带来说，施工队必须严格控制施工的质量，因为在建设海洋和陆地之间的潮间地面，风力发电机组容易受到地理特征，天气和海水等方面的影响，对此将进行如下分析：
（一）土地建设
项目基于风力发电机组工程，并采用挖掘机器进行，清除底部污垢。首先应由专业测验人员提供合理的施工操作深度，然后进行挖掘，并安排测量人员对开挖深度进行随时的记录和检测，以防止过度挖掘。当机械挖掘到达一定的高度时，施工人员将土壤从沟槽底部取出，当底部完全清理完毕后，即可进行缓冲施工。为了避免对基础地面对打桩管的损坏，在施工设计过程中需要在开挖面一定范围内进行人为挖掘。因为潮间带的水位较高，需要所有的风力发电机组同时工作，并注意施工时应采取适当的防降雨措施[2]。
（二）钢筋建设工作
首先，使用缓冲垫上的中心加强柱和从外围画出的方向标记箭头，以检查基材覆盖物的质量；其次，在使用钢筋之前，根据质量要求，对原材料进行抽样检验，并提交有关钢筋原材料的质量文件，检查报告和认证；最后，钢材经过机械性能测试并具有一定的性能，只有经过实际质量检验才能进行使用。
项目使用的钢筋全部在钢筋加工领域完成。生产前，施工人员首先进行除锈和除锈处理，并对钢筋进行矫直，分别堆放各种钢筋并做好标记。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钢筋生产过程中，相关设计技术人员严格按照设计图纸进行下一步工作充分考虑钢筋的长度设置，并采用合适的钢筋避免材料浪费。钢筋工程的施工，严格按照有关施工图和设计要求，保证钢筋焊接质量，并调整位置。
项目严格按照设计图纸的要求，用于钢筋的安装和安装，确保所有规格，数量，尺寸和钢筋间距精确控制，混凝土有一定强度后，将其排列在表面混凝土垫和钢筋将根据相关的指令发布。在混凝土地板垫边缘上的加强，并通过梅花形的八字形绑扎环进行固定，当底部的钢网附件工作完成后，撬棒用于承担钢筋交叉和预制混凝土砌块每隔一段距离填充，以满足钢筋加固层的需求。在中心区域连接环形筋和中间杆时，施工人员根据混凝土垫上的圆形区域进行安装，位置控制准确，分别对于钢筋和基础环进行相应操作。
（三）冻结项目的建设
由于潮间带地质具有海洋和陆地特征，因此在设计海上风力涡轮机基础时必须考虑防水性能。为保证风机基础混凝土施工的良好连续性，施工前的技术力量，生产能力和混凝土输送依据不同厂家进行。针对泵、混凝土、油罐等其他因素，由合作商之间进行商讨。
为确保钢筋混凝土工程的施工质量，施工人员严格按照相关设计规范和设计要求，合理选择混凝土材料、比例，以提高混凝土的致密性。在项目检查过程中，发现混凝土表面光滑平整，无气泡的颜色，说明达到要求。
在风力发电机基础混凝土的施工中，首先将混凝土分成两个浇注带，每个浇注带有机械泵，确保混凝土层内没有施工冷接缝。浇注混凝土泵前后有一定的偏差，逐渐形成阶梯状，逐步分层退却，可以全面提高有效利用率，充分发挥抽水效果。两个振动器安装在每个浇注带的前部，中部和后部位置。有三种不同的功能：第一，前面的振动器安装在混凝土卸载点，振动操作由施工人员进行。让混凝土顺利通过面筋进入底层；第二；置于浇带中部的振动器可用振动器进行斜混凝土的密实施工；第三，后部振动器形成于泵送混凝土中。自然斜坡的斜坡和斜坡底部的钢筋，振动器负责混凝土流入底部钢筋的底部，以确保底层钢筋混凝土振动密集。
在施工过程中，混凝土振动控制的方向是：下部混凝土垂直悬挂在铸造方向上，从下方进行，上部混凝土垂直于浇注方向，从上到下进行。在振动过程中，施工人员严格控制振动棒的运动距离，插入深度和振动时间等，以防止每个浇注区交界处的泄漏情况。在混凝土浇筑过程中，会出现泥浆水泡。因此，必须通过真空泵及时抽出。在混凝土之前，按照初步设计标高对振动器进行打浆，然后用长木条进行刮削，使其平整，并完全去除混凝土的渗出表面。
（四）基本的环建设技术
基础环的支点由三个螺栓支架组成。安装基础钢筋后，必须先安装调整螺栓支架，然后将调整螺栓与基础环连接在一起，并用吊车悬吊基础螺栓。并放入调整器，用一个调平仪进行调平，同时在底座环的底部增加支撑。
总结：根据工程施工实践表，沿海风机基础的混凝土强度满足设计要求，整体外观质量和使用性能良好，各施工设施运行指标偏差均在设计要求范围内它在内部管理。在内部，它大大减少了注入硅的量，缩短了整个陆上风力发电项目的建设周期，有效地节省了项目成本并降低了相关潮汐风力发电项目的成本，为潮间带施工提供了具体参考资料。
参考文献：
[1]罗德智.基于潮间带4.0 MW风机吊装技术研究与应用[J].起重运输机械,2018(04):149-152.
[2]肖纪升,裴泽伟.海上风电机组基础在潮间带施工技术[J].中国高新技术企业,2016(01):129-130.
作者简介：许超（1990-10-10），男，汉族，籍贯：山东省郯城县，当前职称：初级助理工程师，学历：本科
论文作者:许超
论文发表刊物:《电力设备》2018年第14期
论文发表时间:2018/9/12
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 振动器论文; 基础论文; 海上论文; 风机论文; 项目论文; 《电力设备》2018年第14期论文;