摘要：随着海洋工程的大力发展，跨海大桥、海上平台等大型工程的不断涌现，促使打桩设备正向大型化方向发展，桩架作为打桩船的重要部件，其吊装风险控制尤为重要。本文主要介绍108m打桩船桩架的吊装工艺。
关键词：打桩船；桩架；吊装工艺；研究
一、工程概况
1、桩架整体由桩架结构、吊索具、升降平台、电气系统、液压系统、液压锤油管转架等部件组装而成。
桩架结构由主桩架、副桩架、吊桩平台、吊锤平台、桩架前铰座、龙口、换铰支撑装置、变幅油缸上铰头插拔装置、搁锤装置、梯子栏杆及检修平台等结构件组成。
2、桩架整体几何尺寸
桩架整体长108米、桩架下部二前支铰间距为14米、高12米。
二、吊装方案
1、吊装起重设备的选用
拟采用2台600吨门机联动抬吊安装
1.1、600吨性能参数表
1.轨距：198m；
2.起重能力（吊钩以下）：上小车额定起重量：2x300T；下小车额定起重量：400 T /32 T；额定翻身重量：600T；额定抬吊重量：800T；
3.600T门式起重机大梁以下高度（净高）为86m；
4.吊钩下降至坞内距轨面高度：大于6m；
5.正常速度范围：0～35m/min；
6.空载且风速≤15m/s时速度：0～45m/min；
7.最大工作轮压：小于800KN；
1.2 桩架吊装载荷计算
桩架整体：Q=K1 K2（G+g）式中：
部件本体质量：G =550t
索具等质量：g =3t
吊装动载系数：K1=1.05
不均匀载荷系数：K2=1.1
Q=1.05X1.1X（550+3）=639t
结合600吨门机性能参数表，桩架整体选用2台600吨门机下小车吊装满足条件。
2、桩架吊装施工步骤
将两根吊带对折，采用绕过钢管的方法，挂放到桩架头部和尾部相应吊点位置同时将缆风绳挂在桩架头端和尾端
挂钩
起吊，使桩架上平面处于水平状态
控制两台门机同步向船体方向缓慢平移至安装位子
调整桩架，使桩架首部平稳上升到一定高度，桩架尾部保持原状态使桩架倾斜角度大于20°（安装角度）
调整对位，安装两侧销轴
落钩，调整，电焊牢固
摘除吊索具，移开门机。
三、桩架吊点设置及受力分析
计算桩架整体吨位和重心确定，将吊点1和吊点2设置在平台9处的节点上，吊点3和吊点4设置在平台2处的节点上。
1、水平起吊状态：
水平起吊时，吊点1（2）与吊点3（4）水平距离57555mm。吊点1处吊带吊重163T，吊点2处吊带吊重154.7T，吊点3吊带吊重132T，吊点4吊带吊重131.8T，四处吊带的吊重均小于吊带对折后的额定起吊重量。
旋转19.5度时起吊状态
3、吊索具的选用
桩架整体的吊装选用4根环形软吊带（吊带型号R01-100t×60米、单根载荷为100t，安全系数6倍），该每根长约60米，对折后长约30米，单根可以承载约180t，大于吊装时最大受力166.2t
四、结束语
打桩船桩架采用四吊点双机联动抬吊，吊点设置合理，桩架吊装过程中无变形，整个吊装过程平稳、安全、高效.
参考文献：
[1]《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）
[2]《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）
[3]中国船级社.钢质海船入级与建造规范[S].北京.人们交通出版社.1981
论文作者:胡康
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/24
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