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摘要：我们通常说的化工机械设备，是指所有在化工生产中应用及设计到的机械的总称。现代化工企业基本都向着规模化方向发展，而机械设备应用也愈发广泛，因此对化工机械设备管理与维护就非常重要。为了使得相应的化工厂能够搭上这辆经济发展的快车，相关的化工厂一定要对其化工机械设备进行严格的检查。本文就将对化工机械设备的相应的维护与管理措施做出详细的阐述，在具体的化工机械设备管理与维修保养工作中,企业一定要面面俱到。
关键词：化工机械设备；维护管理；保养技术
引言
随着国民经济与社会的快速发展促使化工行业在整个国民经济中逐渐占据着十分重要的地位，于此同时，对化工机械设备的运用也十分普遍。但是一旦这些设备的某个环节突然发生故障的时候，如果没有采取有效、及时的管理维修措施，那么，就会导致故障的快速蔓延、扩大，进而，会导致整个机械设备运行系统产生难以估计的巨大损失。所以，为了促使化工设备的寿命延长，促进化工设备能够在生产过程中增加企业的经济效益，对化工设备进行一定的管理与维修是十分有必要的。
1化工机械设备管理的工作权贲
化工机械关机，其实质就是对相关仪器和设备从投产到报废一个过程中的管理、维护和更新等。通常情况下，化工机械设备可以依照运动主体形态进行划分，可以概括为物资运动状态与资金运动状态。第一，化工机械设备的物资化运动状态是指设备从设计到投产使用到维护直至报废的一个系统的过程。其次，化工机械设备的资金化运动状态是指在化工机械从设计到报废的整个过程中的资金的投入和使用的状态，对这一过程进行管理，因此称为化工机械设备的经济性管理。
2化工机械设备维修决策模式
根据维护的对象不同，因此，机械化工设备维护的模式，可以概括为以下三个类别：
2.1以设备状况为依据的决策模式
这一模式以原化工部暨有的标准、制度章程为为根本，但是其存在一定的缺陷，那就是没有考虑到设备在投入生产之后的实际情况，不利为维护的展开。
2.2以状态监测为依据的决策模式
这一模式能够以设备的检测状态为依据并进行参考，根据相关设计要求，选择恰当的时间，对化工机械进行维修和保养。但是由于监测相关费用较高，难以大范围和持续性的在企业进行使用。
2.3以设备状况和状态监测共同为依据的决策模式
这种模式是将以上两种模式进行了融合，较好的处理了其中存在的缺陷，在可以对重点工艺、重点设备和高故障部位进行长期检测的同时，还可以对普通设备和障碍进行维护保养，有效提高机械的使用效率。
3化工机械设备进行管理与保养的相关技术及意见
3.1合理使用化工机械设备
化学反应的许多条件都是在高温高压催化剂的环境下进行的。这就会对化工机械设备产生严重的腐蚀作用，再加上与局域强腐蚀性，强氧化性的化学物品亲密接触，就会造成化工机械设备的使用寿命变得很短。为了避免化工机械设备在使用的过程中出现大问题，相关的技术设备维护人员必须对化工机械设备进行定期的检查，检查过程一定要细致认真。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在检查的过程中如果发现了相关设备的损坏问题，必须及时上报，做好备案记录，信息一定要做到准确而无误（我们希望可以通过这样的行为来找出化工机械设备发生故障的频率及部位的有关规律，如果可行的话，相关的技术人员甚至可以做出预测），与此同时，专业技术人员也要及时地采取措施，灵活地处理相关的问题。除此之外，对那些受腐蚀或者氧化严重的部位严格地监控，及时大修，防止这些部位出现问题从而影响到整体生产情况，将化工机械设备因为腐蚀或者氧化所造成的危害减到最低。
3.2对相应的化工机械设备定期检查、维护
为了在今后的使用过程中避免出现生产废物影响设备正常运行的情况，我们必须每日都对相关的化工机械设备进行严密的清扫工作，除去设备在使用工程中所遗留下来的残渣废物。如果设备的腐蚀情况较为严重的话，对其申报进行处理，在此期间最好停用该设备，避免给该化工厂造成严重的生命财产损失；如果设备的损坏情况并不是特别严重的话，只需要对其采取周密的维修措施即可。坚决避免因为化工机械设备的损坏而对化工厂造成重大损失现象的发生。在通常的情况下，我们对于化工机械设备防护与维修工作分为两种情况，在一般时间进行的定期检查维修，我们称之为日常维修；另一种方式就是在发现问题之后，采取的专门的补救行为，这种行为因为之前已经有了详细的方案，所以具有较强的针对性。归根到底，对于化工机械设备的维修就是对已受损部件的替换或维修。这样做的目的也就是使得化工机械设备能够正常地运转，延长它们的使用寿命，为化工厂的经济效益带来更加积极的影响。
3.3对化工机械设备的维修与改善措施
3.3.1对化工机械设备进行金属探伤，实时监测它们的故障
要想做到及时地发现问题并解决问题，我们不仅仅需要定期细致的观察，还要借助先进的金属探伤设备，这样就可以发现化工机械设备内部的损伤情况，并给出清晰地图像，这样做无疑为我们确定具体的受伤部位提供了极大的方便。我们在对化工机械设备进行日常的维修工作时，可以按照下述步骤展开。第一，先去检查电线的接头处是否存在问题，是否有虚接的现象，还要查看流量计的度数级别是否在一个正常的范围之内。第二步，检查显示器的节而出是否完好，是否可以正确且及时地显现相关的化工机械设备的实时情况。第三步，也就是最后一步，对化工机械设备相应的变压器与保险线路等进行检查，这一步也是最重要的一步。除此之外，我们还要对化工机械设备中转换设备的安装位置及仪表精确度进行检查，确保准确无误。
3.3.2化工机械设备的变电器温度出现异常时所采取的措施
化工机械设备的温度异常现象的发生一定是相关的运行部件出现了问题。我们也有针对这种现象的专门应对步骤。第一步，首先检查电源与用电器之间的接触是否良好，如果这两者之间发生了接触不良的关系，那么在接头处就会因为电阻过大造成严重的发热现象，如果碰巧该化工机械设备的温度检测器处于接头处的位置，那么这时在接头处所产生的热量就会传递给温度检测器。除此之外，如果在接头处发生虚接的话，相关的化工机械设备的运行电流就会比较小，也达不到正常运行的标准，这对于化工机械设备也是一种损害。如果在上述的检查中为发现任何问题的话，就基本可以排除电源与化工机械设备之间接触问题了。在这之后，我们只需对化工机械设备的仪表盘等显示设备进行排查就可以了，仪表盘的线路也是问题的多发区。
3.3.3机械密封泄漏的故障缺陷处理方式
首先，确认密封的材质及尺寸等是否符合机械的需求：其次，对机械崭封零部件弱加，力求做到规范化、标准化。
结束语
总之，化工机械设备的诊断需要在技术上以及管理上加强，而在实际的机械设备的运行中，受到诸多层面因素影响，就会存在一系列的问题，保障这些问题的解决，提高设备的运行质量水平就显得比较重要。希望能在此次的理论研究下，对化工机械设备的良好运行起到促进作用。
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论文作者:王瑞瑞,王忠
论文发表刊物:《建筑科技》2017年第13期
论文发表时间:2017/12/15
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