（杭州中兵环保股份有限公司 杭州 310000）
摘要：活性炭吸附脱附处理VOCS工艺成熟、投资低,但是活性炭吸附脱附工艺也存在适用于低浓度、小风量的缺点。[[[] 顾凯红，钟旭东.常见有机废气及处理技术浅析]]
为了经济节能环保，结合通风技术来达到处理废气浓度达到300mg/m3的废气，并且不影响车间的生产质量，而且还带来了节能的效果。
关键词：压缩风量、高浓度、活性炭、吸附-脱附、节能、调试运行
一、六条喷涂线原有情况
1.1、本体涂装线
本体涂装线分为底漆喷涂和面漆喷涂。送风机为30kw卧式离心机，风量为50000m3/h；排风机为55kw卧式离心机，风量为85800m3/h。所以本体涂装线排放口风量高达171600m3/h的风量。
1.2、ATT涂装线
本体涂装线分为底漆喷涂和面漆喷涂。送风机为30kw卧式离心机，风量为50000m3/h；排风机为45kw卧式离心机，风量为52467m3/h。所以本体涂装线排放风量高达104934m3/h。
1.3、小物涂装线
小物涂装线只有面漆喷涂。送风机为4台3.5kw的轴类风机，每台风机风量为5000m3/h;排风机为3台7.5kw的卧式离心机，每台风机风量为17400m3/h，并且在总排放管上还有一台45kw，风量为56730m3/h的卧式离心风机。
1.4、修补涂装线
喷涂室有送风和排风两套通风系统。送风系统有8台3.5Kw的轴类风机，每台风机风量为5000m3/h。排风系统为两台37Kw的卧式离心风机，每台风机风量为49800m3/h.所以修补涂装线排放风量高达99600m3/h。
1.5、装饰及出货涂装线
装饰及出货有着一摸一样的送风和排风系统,送风系统为8台3.5Kw的轴类风机，每台风量为5000m3/h；排风系统为8台7.5kw的卧式离心风机，每台风机风量为17400m3/h。所以装饰及出货修补线排放风量高达139200m3/h。
1.6、配重涂装线
配重涂装室原设计外排风量25600m3/h，与设计一致。
二、六条喷涂线风量压缩方案及实施后风量情况
2.1、本体涂装线
⑴在排风管道上安装循环风管，通过阀门调节，并且在总排风管道上安装一个800mm的变径，限制排放风量。
⑵送风和排风风机安装变频器，并且根据各喷涂房的要求调整送风和排风风机的频率。
2.3、小物涂装线
⑴为了使风量、风压前后尽量匹配，选择把总排放口的风机给关停并且拆掉。
⑵3台排风机安装变频器，并且把一台风机的频率调整到45HZ，其他满频率运行。
⑶小物涂装线总排放管风量在43312m3/h，达到设计要求（50000m3/h）。
2.4、修补涂装线
⑴拆掉4台送风机，在排风管道上安装循环风管，循环风安装到拆掉的4台送风机位置，通过阀门调节，并且在总排风管道上安装700mm的变径，限制排放风量。
⑵在排风机安装变频器，并且根据涂装室的要求调整送风和排风量
3.2、工艺介绍：
3.2.1、喷淋塔：里面喷淋层两层，一层锁水层，主要去除废气中的一些油漆颗粒和一些融水性物质[[[] 王纯，张殿印.废气处理工程技术手册]]
喷淋塔溶剂介质：水
塔径：3m
塔高：6.7m
水喷淋量：1700L/min
3.2.2、干式过滤箱：里面采用两层毡毛式过滤（初效过滤器和中效过滤器），主要是过滤油漆颗粒和水分
过滤面积：2.85*2.7*3.25（m）
活性炭箱：
碳箱尺寸：2.74*2.3*3.25(m)
停留时间：0.5s
流速：2.2m/s
脱附风机风量：2000m3/h
催化层：3层
四、活性炭吸附调试运行
4.1、单机调试：
⑴喷淋塔调试：
a、检查水泵喷淋情况
b、检查喷淋塔锁水层出水情况
⑵风机调试
a、检查风机皮带松动情况[[[] 王陵江.华能上安电厂#6机组气动引风机调试分析 ]]
b、检查风机油位情况
c、带电开机，检查风机转动方向
d、检查风机运行震动和异常情况
⑶气缸阀门调试
a、检查压缩空气压力状况
b、检查信号到位情况
c、手动控制气缸阀门检查到位情况
⑷安全措施调试
a、混合气调试：检查混合气压力（0.4MPa），对各碳箱逐个手动开启混合气阀门，然后检查混合气压力变化情况。
b、消防水调试：压力是否满足（0.2MPa），对各碳箱逐个手动开启喷淋阀门，现场检查喷淋情况。
4.2、联机调试：空载联机连续运行48小时检查各部件、设备的运行情况。
a、检查喷淋塔喷淋均匀状态
b、观察干式过滤箱滤棉潮湿状况
c、观察有无漏风情况
4.3、试运行：在碳箱按照设计各安装3.1m3的活性碳，设备进口和车间废气排放口连接开始试运行。
a、测量进口风量，风压
b、根据进出口风量和风压调整风机频率
c、监测进出口污染物排放浓度
五、活性炭脱附调试运行
5.1、单机调试
⑴风机调试
a、检查风机皮带情况
b、点动观察风机运行情况
⑵阀门调试
a、检查压缩空气不低于0.45MPa
b、手动开启观察阀门到位情况
5.2试运行
脱附采用常压，高温的空气来进行脱附，使用催化炉燃烧干净后高空排放。[[[] 赵殿五.活性炭的应用及再生]]
脱附时间为600min，其中低温脱附时间为240min，高温脱附时间为270min，降温时间为90min。低温脱附温度控制在80-100℃之间；高温脱附温度控制在100-130℃之间。
催化温度控制在260-320℃之间。氮气保护温度设置在80℃，消防喷淋温度设置在100℃。
脱附后，对进出口污染物浓度进行跟踪，数据如下
2、通过循环风的实时，减少了139.3kw的功率，实现了节能的效果
3、使用活性炭吸附-脱附工艺还是能够很好的处理高浓度的喷涂废气。
参考文献：
论文作者:肖冲
论文发表刊物:《科技新时代》2018年6期
论文发表时间:2018/8/9
标签：风量论文; 风机论文; 情况论文; 活性炭论文; 涂装线论文; 喷淋论文; 卧式论文; 《科技新时代》2018年6期论文;