“主动检修体系”在电力设备检修中的应用论文_王晶 周官龙

“主动检修体系”在电力设备检修中的应用论文_王晶 周官龙

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摘 要: 根据电力设备的特点和电网检修管理的实际情况,结合“主动检修”理论,制定了设备前期、设备运行、设备检修三阶段管理模式,同时对管理人员做了三级负责人划分。针对不同阶段管理模式,提出相应的实施方式,提升设备运行可靠性,增强检修人员管理水平。

关键词:主动检修;电力设备检修;管理模式

1 主动检修的背景

根据设备管理学,维修模式分为预定期维修、故障维修、状态检测维修以及主动维修。“主动维修”是继定期维修、故障维修、状态检测维修之后国际上近几年来提出的一种新的设备管理理念。“主动维修”的定义是对导致设备损坏的根源参数进行修复,从而有效防止失效的发生,延长设备的使用寿命。主动维修需要事先分析故障根源,立足于根除故障的活动。

电网设备检修管理为适应技术进步、适应检修方式而不断进行调整与完善,这就需要我们主动将检修管理模式由粗放型、精细化管理向精益化管理方向推进。我公司在总结提炼多年来的设备管理基础上,考虑电网、设备、供电可靠性、人员力量和技术等各方面因素,为进一步做到全过程可控,引用设备管理学理念,提出设备管理主动检修概念,以精益化管理为切

入点,打造主动检修体系。

2主动检修实施

2.1在设备前期阶段的“主动”

根据设备运行经验,目前较多设备故障除设备本身质量原因外,与设备安装质量及验收工作不足有关。因此主动检修体系提前至此环节开始实施、提前把控设备状态。设备前期及投产前的相关工作,主要为生产准备、各阶段验收及投产交接。采取“主动介入、精益管理、规范验收、无缝交接”原则,实现生产准备与生产运维的有机结合,确保工程安全、优质、零缺陷投产。

1) 主动把好设备前期技术监督关,主动参与项目初设审查、图纸评审、设计联络会、主要设备和材料的入厂监造、出厂验收和关键点见证工作,落实人员及责任。

2) 主动实行工程验收计划管理精益化,采取年度计划、季度计划、月度计划、周计划四种形式按计划有序安排,主动与施工单位进行对接,召开验收前的交底会,做到准备充分,确保工程中间验收、竣工验收项目全面,进展顺利。

3) 主动推行设备验收标准化,组织编制《变电检修室变电所标准验收手册》,开展首检式验收,做到验收工作事前有方案,人员有培训,内容有标准,记录有卡片的规范化持卡验收。

4) 主动进行工程缺陷后续跟踪,设专人负责督促工程投运后缺陷跟踪更改、资料档案移交等后续工作,对整改措施实施网格化管理。

2.2在设备运行阶段的“主动”

根据设备管理学及数据来看,很多设备故障是未按应有的方法作业,人为地促使了强制恶化,比如设备操作不规范、检修质量不到位、日常维护不到位等; 或者一些微小的、隐含的缺陷在最终导致故障前未加以重视及时改善。这样,设备的使用寿命就低于其应有寿命,大大短于自然老化的寿命。在设备运行阶段强制恶化完全可以通过“主动检修”理念实现规避,这阶段是实现主动检修的关键。

1) 加强设备不停电的维护工作,通过机器人巡检、日常消缺、隐患排查、运行方式环境等外围因素的管控等多种组合拳实现设备运行状态最佳化。

2) 主动对运维人员进行技能培训,结合运维一体化工作的开展,利用检修专业优势对运维人员进行设备专业知识和硅胶更换、避雷器检测仪更换、带电检测等维护技能的培训,提高运维人员对设备的专业性能熟悉度,确保设备正确操作。

3) 提高带电检测手段,实现提前预警。发展带电检测为主的检测技术,辅以停电试验手段,同时补充在线监测装置。带电检测采取运维检测和专业检测相辅相成的检测体系。创新引入综合带电检测思路,提高带电检测工作效率。

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4) 做好设备隐患整治、红线管理及故障总结分析,建立各设备故障模型,做到设备检修管理由“事后应对”向“事前防范”转变。

5) 建设一支容纳多专业技术骨干的联合巡检队伍,主动对变电设备运行情况进行了解、跟踪与掌握,全面开展一次、二次设备隐患排查和状态评价分析,确保设备状态可控、在控。该巡检分两个阶段进行: 分别为春检前和双夏期间的专业特巡。

6) 研究建立隔离开关发热缺陷预控模型。通过近几年变电站内隔离开关发热缺陷实例汇总分析,总结隔离开关发热故障原因及趋势,运用红外测温技术建立温度负荷数据库并对隔离开关可能的发热缺陷进行预判管理,使发热缺陷趋势可控,可以通过曲线合理安排停电时间处理; 同时,建立不同污染地区隔离开关维护前后各导电部位的回路电阻数据模型,为检修质量提供标准。通过检修工艺、施工材料等角度的强化管理,以加强对发热缺陷的预控,减少隔离开关发热紧急缺陷及设备受损,进一步提高供电可靠性。通过隔离开关发热缺陷预控模型的研究,逐步推广到其他设备上。

7) 对日常缺陷实行精益化管理,成立“零缺陷”管理攻关小组,制定《变电检修室设备缺陷分析管理制度》,建立缺陷月度分析会制和缺陷反馈制。

8) 对设备按区域电网版块化网格管理。将设备分为版块化整体管理,以版块化的形式从区域负荷情况、设备隐患、影响设备运行的缺陷以及跟生产相关的各类问题进行综合考虑跟踪和分析。

2.3在设备检修阶段的“主动”

1) 实行停电计划管理精益化。检修计划的编制应全面考虑电网运行、设备安全、工程实施等方面的情况,统筹安排,避免同一设备重复停电,坚持“一停多修、逢停必维”原则,科学制定停电检修时间,加强检修计划刚性管理和专业化管理力度。检修计划采取年度计划、季度计划、月度计划、周计划四种形式,季度、月度检修计划以年度检修计划为依据。

2) 实行标准化作业管理。该工作以安全生产为目标,以标准化作业为主线,以工序流程优化与控制为基础,借助精益化的理念和方法,持续改善,实现从以作业面为管理单位的粗放式管理模式向以现场各工序及其流程为质量控制点的精益化管理模式的转变,不断提高检修标准化作业水平和检修质量。

3) 完善变电集中检修模式,采取工厂化检修和集中检修双轨合一模式。从 2010 年工区全面实行大型工程集中检修模式以来,在多年实践中从管理模式、策划过程、施工准备、安全措施、现场各专业的配合、实施、完工验收等各个角度完善集中检修模式。一是在过程实施中引进项目经理制和总工作负责人制,各级人员职责分明,责任层层分化,一、二次专业人员和安全管理人员全程加入整个检修过程中。二是引入检修策划、设备评估和预见性检修的理念,把反措、小型技改、设备大小修、预试、设备整治等各项工作整合在一起做,策划范围从现场踏勘、方案编制、项目立项、备品购置、安全措施控制、前中期工作都步步精心,脚踏实地,真正做到“三分工作七分准备”。今年在集中检修模式基础上,通过工厂化检修方式,整合资源、完善设备备件管理、提高设备检修质量。通过工厂化检修和集中检修双轨合一模式,最大化完善现场集中检修模式,最终实现了主动检修到位,全过程安全管控,有效提高设备及检修安全。

4) 采用项目团队制重点落实大型工程精益化管理。变检室对 2015 年大修、技改工程项目进行全面梳理,明确实施内容和时间进度安排,由技术组落实各项目责任人,采取项目管理方式,成立项目管理团队,集中优质技术、人力资源,开展跨专业、班组协作,打造专业团队管理人才队伍,优化变电检修室项目管理流程,提高项目管理精益化水平,做好工程项目实施谋划。

4 效果及存在的不足

三个阶段的各种实现手段,维修成本下降20% ,人力资源合理利用率大大提高,有效延长设备使用寿命,减少运行及检修人员劳动强度,提升设备运行可靠性,增强检修人员管理水平。但由于缺少系统性的实施管理,距精益化管理要求还有一定的差距。变检室将根据主动检修体系建设计划表安排,重点以精益化管理为抓手,通过体系管理,对各个阶段的各种手段完善融合及运用,发挥其最大功效。通过主动检修体系有效延长设备使用寿命,提高运行及检修人员的劳动效率,实现“主动检修”的真正意义。

参考文献:

[1]叶进军.建立适合于电力企业生产的设备点检定修模式[J].设备管理与维修,2010( 1)

论文作者:王晶 周官龙

论文发表刊物:《中国电业》2019年第10期

论文发表时间:2019/9/11

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