摘要：工业锅炉为工业发展中的主要部分，将其应用到企业中对工作效率的提升具备十分重要的作用。但是，在具体操作上看，在使用的时候也会引起一些安全隐患。在企业工作中，要促进工业锅炉安装的更顺利，需要在专业人员指导下，按照合理标准和规范优化执行，掌握工业锅炉安装工艺和技术等，确保在工业锅炉积极应用的情况下，达到社会效益和经济效益的双重效果。
关键词：工业锅炉；安装工艺；施工技术；应用
一、工业锅炉安装环节容易出现的问题
第一，受热面问题。在对工业锅炉实际安装的时候，受热面形式为三种，其中的膜式壁为水冷管，过热器管等。在对其安装的时候，避免在工业锅炉运行的时候，产生一些问题，需要执行侧水冷壁，加强前后水冷壁的结合，为其给后期施工提供方便，达到炉管的合理安装，不能为其使用大量的大型设备。为了避免其变形，在对管子进行吊装的时候，要分析三个吊点，基于钢材的固定，达到整体吊装。在对刚性梁进行安装的时候，要促进角部的自由移动，保证在焊接工作完成后，达到整体密封性的获取[1]。
第二，钢架安装不当。锅炉在安装过程中，基于钢架的应用，为其提供支撑。在对钢架组合期间，如果检测工作不到位，达不到验收标准，将引起钢架变形。在组合施工的时候，如果无法保证平整度，在后期将引起环节变形。在对整个钢架吊装工作进行处理过程中，其吊装点也要更为合理，避免其产生不平衡性，以免在受力作用下，引起变形[2]。
二、工业锅炉施工准备工作
在对工业锅炉施工准备工作中，要分析锅炉的基本结构。还需要完成安装准备工作，为其提供大型的起重机、作业条件等，并在施工现场，达到三通一平。设备零件当达到一定设计要求下，设备与工作人员在现场工作中促进锅炉的合理安装，确保材料的完全应用。其中的焊接材料也要合理设置的储存库。使用悬挂温度计对焊接材料的温度、湿度等进行监测，以促使多个信息的符合。在一定期限内，还需要对设备试验，达到无损检测工作，维护设备的整齐性。也要为其配备频谱实验室，保证在管材检测合格后，对管件以及相关位置标识，以促进合理的分类[3]。
三、工业锅炉的安装
（一）钢架组装施工工艺
在对垫铁焊接的时候，针对其发生的变形现象，需要对钢架进行组装，执行取热校正、假焊等，以达到钢架的合理调整。在实际操作的过程中，还需要专业人员对安装的中心线进行划分，详细研究垫铁是否合格和牢靠，加强锻铁和钢筋之间的链接，保证钢架获得更高的稳定性。对钢架的安装环节要合理检查，进一步确定锅炉的高度，确保其与其他的型号一致，达到整体的严格控制。对其实际操作的时候，要严格控制好柱子逐渐的间距，保证间距差在合理范围内，达到钢架大小、尺寸问题的校正和解决[4]。
（二）安装锅炉、锅筒和集箱
在对锅炉和锅筒进行安装的时候，要在前期在专业人员指导下，完成吊装后确定出锅筒的重量。同时，结合设备的主要类型、锅筒的重量等，给出合理、有效的吊装方案。在对锅筒进行实际安装的过程中，在专业人员积极引导下，工作人员要明确具体的流程和规定，避免违规行为的产生，也要禁止不符合规定的器械。在锅筒吊装工作完成后，相关的工作人员要确定出集箱的位置、锅炉的位置，结合具体的工作情况，利用微调的方式分析出锅炉与集箱位置。还可以使用微调措施，保证能满足一定的设计需求[5]。
（三）安装连通管和水冷壁
在对其安装过程中，要对连通管的尺寸、其存在的偏差进行核对。比如：分析对口之间的直径偏差、坡口角度等。多使用选配法以达到接错变量的降低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当主吊在水冷壁的上部提升下，随着水冷壁逐渐向前移动，要对管排进行分析和检查和调整。在管屏组队工作中，基于钢球对其实验，并在期间进行实验分析，达到数据的测量与分析。当水冷壁完全在主吊下承担重量的前提下，可以将溜尾吊车摘钩。当设备的底部和地面之间的距离在300-400毫米的时候，要对吊车的各个吊点进行分析，确保无误后才能执行下一次的起吊工作。当所有的水冷壁组件都完成后，要为上集箱安装吊杆螺栓，保证集箱的高度高出图纸高度的10-15毫米，确保后期的调整。接着，将主钩放松，拆除吊装索具，详细分析和检查组件，并按照大梁的纵横轴线、立柱标高等，分析出基准点，达到组件位置、标高和水平度的合理化。
（四）安装空气预热器
在对预热器进行安装期间，要对钢架的支撑面、水平面、标高等要点详细检查和分析，为其划分出侧柱与端柱的位置，保证承载点焊接工作更固定。随后，执行吊装冷端主架，维护整体的安全与稳定。还要使用螺栓对其固定。在对吊装热端的时候，顶部分位置达到钢架上，根据设计要求完成焊接，以促进顶部结构和张拉杆之间的充分结合。要对预热器进行设置和安装，多为正下方，在现场对其组装。具体组装的时候，还需要结合厂家的标准，对接标志以及实验工作等。在实验过程中，将信息记录好。对于返料装置的安装，需要实现布风板、风室、风帽等组成。对于锅炉省煤器，在安装的时候，其程序需要先对部件质量进行检验，完成连接件和固定板的安装，接着执行布风板、仪表件的安装，最后完成风帽安装工作[6]。
（五）安装胀管
在对胀管进行安装过程中，由于其为主要的环节，具备较高的技术含量。所以，在对其安装的时候，要保证胀管的质量，分析其存在的影响因素。在锅筒安装不够稳定的时候，胀管在执行中将面对很大困难。所以，在每侧安装胀管工作中，要在地面上完成全部组对，促进整体吊装工作的完成。在吊装前期，还需要分析与检查其安装尺寸，对掉挂件、连接的螺栓等进行检查，探究吊挂杆是否处于自由垂直状态。在完成胀管安装工作后，还需要实施胀管的加固工作，避免在起吊的时候产生严重变形。在管子还没有达到扩胀的要求下，其接口不完全，受到一定因素的影响，其内部壁面将变形、表面的金属机械性能也会下降。为了对其有效解决，保证其质量，在发生胀管现象的时候，要给予修整。如果其变形小，可以基于氧化实施烤胀口处理，达到弹性的良好恢复。导致其要素的产生，多为管孔的管子旋转不正确导致的，胀管器安装形式不符合一定要求，达不到其受力的均匀性。所以，在实际施工工作中，要对其及时修整，在一定条件下也可以更换管孔，这样才能达到整体质量的有效获取。
总结：
基于以上的分析和研究发现，由于工业锅炉的运行工期比较长，复杂度高，涉及的专业领域也更多，其存在电力、焊接以及材料等方面的知识。所以，技术人员要全程参与，达到质量的严格控制。在工业锅炉安装工作中，为了能满足一定工作需求，促使其施工规范化，需要对其长期管理，构建合适的发展目标，针对其安全问题提出合理的解决措施，确保在多执行要点下，达到工业锅炉安装工作的优化完成。
参考文献：
[1] 李永胜.锅炉安装工艺及施工技术的应用[J].建筑•建材•装饰，2017（24）：81.
[2] 杨勇军.浅析SCR对锅炉设备的影响及对策[J].硫酸工业，2017（8）：50-51.
[3] 郭传宇，刘凯.浅析机电安装工程中焊接技术的运用[J].建筑工程技术与设计，2017（16）：1086-1086.
[4] 黄鹤.浅析850t/d机械炉排本体安装方案[J].智能城市，2017（9）：60-61.
[5] 郑智基.浅析工业锅炉的安装技术[J].商品与质量，2016（10）：177-178.
[6]于菲.高温高压煤粉热水锅炉的安装工艺探析[J].科技尚品，2016（2）：44.
论文作者:黄伟贤
论文发表刊物:《基层建设》2018年第20期
论文发表时间:2018/8/20
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