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摘要：在建筑工程项目中，若混凝土楼板出现开裂问题就会影响整体工程的质量，严重的还会出现重大安全事故，因此，为了防止混凝土楼板出现开裂情况，文章总结了混凝土楼板裂缝的主要形式，并且对开裂成因进行分析从而提出相关的控制措施，希望可以给相关人员提供参考。
关键词：混凝土；楼板；开裂；原因；裂缝
0前言
当前在进行建筑住宅施工的过程中，现浇混凝土施工技术是最为常见的施工技术，但是在实践应用中还存在很多的裂缝的问题，这是困扰各个相关工程单位的主要问题。除了这些问题，还容易出现渗水的问题，一旦出现，消费者就会产生非常强烈的不满情绪。下面将以大量实践经验为出发点，分析出混凝土楼板裂缝的主要原因，并且总结出切实可行的防治办法。
1混凝土楼板裂缝的主要形式
1.1纵向裂缝:
沿着建筑的纵向裂缝数量非常多，一般会出现在板下皮位置上，有些裂缝也存在贯穿的问题。
1.2横向裂缝:
(1)在跨中1/3范围内，在建筑结构中出现横向裂缝，同时也会出现在板下皮位置，有些也出现了贯通的情况；
(2)如果建筑结构总长度大于40m时，也有可能在端部位置上的第一或者第二开间板跨中位置上存在裂缝的问题。
1.3角部裂缝:建筑结构的边角位置上出现斜裂缝问题，一般都出现在板上皮位置上。
1.4不规则裂缝;建筑结构的各个角度上出现了不规则裂缝。
1.5楼板根部的横向裂缝:距离支座位置不足30mm的位置上出现裂缝，通常出现在板上皮处。
1.6沿着预埋管线位置上而出现的裂缝问题。
2楼板产生裂缝的原因
2.1混凝土特性与外部温度影响而出现的裂缝问题
现浇楼板结构部分存在着最为明显的特性，厚度、长度、跨度等尺寸都无法与其他类型相比，而露出空气的面积却要比其他结构大很多。正是因为这种情况的存在，所以在浇筑、凝结时，因为表面积较大的原因，水分蒸发过快，尤其是在外部环境中风过大、湿度过小的情况下，混凝土表层水分快速蒸发掉，表层水泥结构出现迅速蒸发的问题，此时就会导致了表层体积过度缩小的情况，而内部结构因为水分蒸发过慢而导致体积不会急剧收缩，也就使得整个结构出现拉应力的问题，造成了混凝土表面开裂的情况，进而可以形成干缩裂缝的问题。
2.2使用商品混凝上引起的裂缝
（1）泵送混凝土材料进行配合比参数设计中，要充分的考虑到拌合物在泵压力的作用之下可以正常使用。因为管道运输材料的特性，应该针对工程的施工要求来实施水泥材料的使用量、塌落度以及砂率等参数的控制，最终满足泵送混凝土的需要。
（2）泵送施工技术与工艺的要求，此时应该严格控制骨料，明确外加剂的加入比例，这些参数对于混凝土早期裂缝的影响是巨大的，所以需要加强控制。
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2.3施工质量控制不严引起的裂缝
（1）外加剂的掺加比例没有严格控制或者拌合物混凝土不均，就会导致浇筑完成之后在长期内出现不凝固的情况，水分的逐步蒸发也会导致内部凝胶体持续干燥而出现收缩的问题，进而导致了干缩裂缝问题的出现。
（2）混凝土浇筑施工关键环节，也容易出现质量问题，极易出现管道堵塞的问题，此时应该在施工的过程中采取必要的措施进行管道的清理，保证泵送混凝土的顺利进行。先浇筑的混凝土初凝之后应该与新浇筑部分实现紧密连接，以消除裂缝问题。
（3）养护施工没有按照要求来进行，养护质量不达标，没有进行充分的浇水保湿而导致裂缝问题；模板拆除过早或者支撑结构的刚性无法满足要求。
（4）施工速度太快、上荷过早，尤其是砖混建筑结构使用中，前一天浇筑完成后，第二天就能够开始后续施工，避免结构出现过早损坏的情况。
（5）混凝土上部结构的钢筋材料出现弯曲的情况，就会导致该位置的表层出现厚度超标的要求；表层浮浆厚度超出要求，表面结构强度未能达到要求，现浇部分承载性能无法达到要求。
（6）冬季施工完成之后未能采取必要的保护而受冻严重。
3防止混凝土现浇板裂缝的措施
泵送混凝土在施工之前应该合理的进行材料的配制，同时还应该满足施工技术与工艺规范的要求；水平结构自身特性与原材料特性进行分析，深入的了解造成裂缝问题的主要原因，要从裂缝出现的位置与特性来选择合理的施工措施，最终可以全面的消除裂缝问题。
3.1施工方面
3.1.1收缩裂缝及沉降裂缝的防治
采取正确的振捣方法：泵送混凝土在施工中应该选择合适的振捣施工方法，在振捣过程中其移动距离为400mm左右，振捣施工的时间应该设定为15s~30s，然后在经过20min~30min后，实施2次复振施工，此时可以全面的提升混凝土结构的密实度，以消除裂缝问题。
应用二次抹压施工技术：混凝土浇筑振捣施工完成之后，应该使用铁滚筒2~3遍，在达到初凝的要求之后，在初凝前应该应用木抹搓毛抹压，要进行分次抹压施工，尤其是针对裂缝的位置来进行，保证裂缝结合更加的紧密。现浇楼板部分应该根据工程的需要适当的设计伸缩缝的结构，其间隔距离可以设定为14m，也可以根据工程的情况进行改变，宽度则为10mm。
3.1.2干缩裂缝的防治
如果施工环境的温度较高、湿度较大且风速非常大，此时在表面进行搓毛处理之后，要立即进行表层洒水处理，同时还应该在表层覆盖塑料薄膜，以保证整体结构的湿润度达到要求。如果上述条件都无法满足要求，还应该适当的改变操作方式，最终以消除表面裂缝为主要目的。根据施工工艺的要求，养护时间不能少于14d。冬季施工最为关键，此时应该使用塑料薄膜等进行覆盖，避免表层水份过度蒸发的问题存在，最终避免出现干缩裂缝问题。
3.1.3承载力不足引起的裂缝防治
钢筋绑扎施工应该严格执行相应技术标准的要求，确保间隔距离达标，同时还应该进行负筋位置的合理设计，保证其承载性能达到规定的，否则将会出现裂缝问题。
3.2搅拌站方面
泵送混凝土在进行材料制作的过程中需要加强监督管理，要在搅拌站设置专人进行质量管理，任何材料的存放、利用和使用都要按照要求来进行，禁止使用过期的材料进行混凝土材料的制作，同时还应该加强设备的维护与保养，保证其正常运行。
4结语
综上所述，混凝土结构出现裂缝的原因非常多，这就需要在施工的过程中严格控制材料质量，按照施工工艺技术和规范的要求来进行，消除各种影响因素，分析造成裂缝的主要原因并且采取必要的措施来处理，最终实现混凝土工程质量的提升，满足人们居住和生活的需要。
参考文献
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论文作者:伍兵,唐甸富,谢立军
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/14
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