(宝鸡华山工程车辆有限责任公司 陕西宝鸡 721013)
摘要：本文主要就汽车制造机加工设备与技术进行探讨，讨论我国现阶段的汽车制造现状以及对未来的展望，并对相关的技术进行研究。
关键词：汽车制造、现状、加工、展望、设备、技术
引言：随着我国经济的不断发展，汽车的需求越来越高，汽车行业竞争越来越激烈，如何确保加工的质量并取得最大效益是汽车制造商首要考虑的问题，所以本文对此进行讨论，力求提高加工的质量，降低生产成本提高经济效益，在激烈的行业竞争中取得有利的地位。
一、现阶段我国汽车制造的现状
（一）硬件的准备
虽然用于制造汽车的各个零件很小，但是每个零件都有其特定的作用，并且是不可或缺的，如果出现零件的缺失以及零件的准确度出现问题，那么所生产的汽车的质量可能得不到保障，安全性也会大大的降低，所以在进行汽车生产的过程中，汽车零部件生产的准确性与精确性要着重进行研究。在进行零件制造时，我们需要运用到数控机床来完成，这是用于制造的硬件准备。现阶段，数控机床设备制造技术虽说发展较为完善，但还有很大的发展空间，所以想要对零件的准确度进行提升，则必须对机床技术进行改进，提高所生产零件的准度与精度。
（二）软件的准备
在进行汽车的生产过程中，相关的工作人员必须进行实时的检查，只有这样才能发现生产中所存在的问题以及汽车制造技术应用过程中的缺陷，才能保证整个生产线能够顺利的运行。但根据调查显示，我国现阶段的汽车制造业的信息交流程度不够，交流的体系也并不完善，整个汽车制造过程需要很多过程来完成，流水线是由很多部分所组成，但由于交流的不全面，体系的不完善，导致了相关工作人员对汽车生产过程的了解不够全面，在运用相关技术进行生产的过程中，不能提出具有参考价值的参考意见，使得技术得不到有效的提升，对于此种问题，我们需要加快产销一体化的进程 ，建立相关的信息交流网，使相关信息能够及时传递。
（三）自主创新能力不够
在整个汽车制造机加工设备的生产过程中，主要的生产技术是由欧美等发达国家所掌握，我们也只是对这些技术进行相关的模拟，但效果并不理想，具有中国特色的生产技术也迟迟没有出现，所以，我国需要对此投入大量的资金来进行人才的培养，培养创新型人才，加快创新的进度，争取早日具备中国特色的汽车制造技术。
二、汽车制造机加工设备与技术探讨
（一）柔性制造技术
该项技术主要是由于数控机床中具有特色的柔性系统所命名，柔性系统结合着自动化加工技术，进行汽车外观的设计，然后将所设计外观在流水线上进行加工，让其与汽车融为一体，成为汽车的一部分。该种技术的主要优点是所耗时间较短，不论是进行同一类型零件的制造还是其他类型零件的制造，该过程都能较快完成，并且能够与不同种零件的加工同时进行，大大提高了生产的效率，缩减了相关的制造成本。
（二）高速机床制造技术
该项技术进行应用时，主要是机床在高速运行时，保证机床是受到控制的，所以该项技术需要相关技术交流到位，能够对其进行有效的管理。机床制造技术指的是对汽车的相关部件进行切削操作，而运用高速机床制造技术可以对切削的质量加以保证，同时能够控制切削的时间，也能够从一定程度上减少成本。
（三）高速刀具制造技术
该项技术是用于制造刀具的一项技术，在进行汽车制造的过程中，有些规模小的零件制造以及其他汽车产品的制造都需要进行部分的切割，进行切割时就需要运用到刀具材料。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆运用高速刀具制造技术的优点是：能够高校的生产刀具材料，而且质量也能得到保证，进而确保了汽车产品切割过程的顺利进行，大幅提高了工作的效率
（四）干式切削技术
在以往进行产品的切削时，需要使用到大量的切削液来确保切削过程的顺利进行，虽然切削工作能够顺利进行，但切削液的使用会对环境造成极大的危害，成本也会增加，还会危害相关工作人员的身体健康。而干式切削技术是运用少量切削液甚至不用的一种技术，能够极大程度上减少环境的污染，降低生产成本。
（五）珩磨技术
该种技术是一种新兴技术，主要是对汽车设备的零部件进行精细加工，该技术是比较全面的一项技术，针对不同对象需要采取不同的珩磨技术，例如，汽车发动机缸体以及缸孔激光造型等珩磨技术，以及珩磨头自动更换技术等等。该项技术的优点在于技术覆盖面广，对零部件密度的提升有着关键性的作用。
三、汽车零部件制造设备技术探讨
（一）工艺系统
该系统是由三个子系统所组成，即机床、工具、工件系统，该系统是由智能工具与数控机床所构成，在机床的运行速度与精度上能够保证较高水平，主要表现在移动速度和定位的方面。系统的移动速度能够达到100 m/min，加速度更能达到上万；在进行工件的切割与钻孔时，其位置是最为关键的一点，而该系统能够精准的进行定位，来保证切割与钻孔的准确性。
（二）物流系统
该系统主要是由材料处理、存贮 、上下料装置以及机床的传输装置所组成，能够对数控机床的上下料以及材料的储存以及运输进行相关的调度，通过运用计算机集成条件来构建柔性的制造系统。
（三）信息系统
该系统是由多部分所组成，能够对相关工件的质量进行自动化的控制，对于该项系统的技术要求是要具备CAM和CAD功能，能够对所出现的故障进行自我诊断以及自我修复的能力。
四、汽车制造机设备与技术的未来展望
（一）设备方面的展望
想要对部件的精度进行提高，则必须对设备进行进一步的改进，但现阶段我国的设备性能还不够完善，所以发展的重点应该放在设备的改进与升级上，在国外已经基本实现了数控机床的5轴联动，我国可以对该项技术进行引进来解决曲面制造中的难题，来提高生产的质量。
（二）技术方面的展望
汽车制造机加工不能只对设备进行升级，还要运用相关的技术来使之匹配。目前我国的汽车制造加工技术的研究已经有所成果，例如能够对单一刀具的样式进行整改，使之发挥更大的功效：在切割方面采用了风冷干切削技术。虽然相关技术有所提升，但还要对国外先进的技术加以引进，力求完全掌握甚至加以创新，进而提高生产的效率。
结论：
综上所述，现阶段我国的汽车制造加工方面的技术与设备还存在某些问题，流水线的信息交流还不到位，相较于国外我国的综合生产力还相对薄弱，较为依赖外来的先进技术，所以创新成为了相关单位的首要考虑问题，只有将技术转变为自己的，才能把握生产的主动权，进而减少生产的成本，提高生产的效率，将生产的效益达到最大化。
参考文献：
[1]顾勇.汽车制造机加工设备与技术探讨[J].设备管理与维修,2017(19):36-37.
[2]黎军.探究汽车制造机加工设备技术[J].现代国企研究,2016(22):143.
论文作者:张波
论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/13
标签：技术论文; 汽车制造论文; 设备论文; 零件论文; 汽车论文; 机床论文; 是由论文; 《电力设备》2018年第20期论文;