摘要：起重机是现代工业制造领域中不可或缺的设备，在不同类型物料起重、搬运与装配方面被广泛应用，使体力劳动强度得以缓解，一定程度上提高了劳动生产质量与效率。但是在使用的过程中一定要确保起重机的安全，这就要求定期对起重机进行检验。检验过程中部分作业与行为，甚至是检验条件都会对作业工作人员和检验工作人员带来严重的危害，一旦作业不合理或者是不正确都会使设备的运作出现安全隐患。为此，必须要提前找出不安全因素并严格防范，为起重机检验工作的顺利开展奠定坚实的基础。
关键词：起重机检验；危险因素；识别与控制
引言
起重机的结构庞大且复杂，其吊运的重物多样性较为明显，同时荷载是变化的，加之其运行的空间较大，且暴露在外具有危险性的活动部件很多，因此潜在的危险性较大，在对其检验的过程中一定要更好的识别其危险因素，并采取有效的措施加以控制。
1起重机检测的简介
在对起重机的安全检测前，首先应该对起重机的工作原理进行简单的认识，如图1所示，在图中所示的操控室的控制下，利用臂架的摇动、旋转作用，以实现在特定范围内将重物吊重、移动的目的。起重机的检验主要集中在设备连接问题、金属工具安装尺寸、重量等标准问题以及定期的设备性能状态检测和器械维护问题等方面，是以提高性能、安全维护为目的定期检测。
2起重机检验中存在的危险因素
2.1固有危险
起重机械在实际运行期间，存在很多大物件，所以，在对起重机械进行设计、
生产与安装期间，将会耗费大量材料，导致使用的加工程序、技术也更为复杂，从而导致起重机械自身出现安全隐患。由于对起重机械设计期间，没有基于实际情况进行分析，从而加大了机械的运行难度和使用安全性。在对其进行检验与维修期间，也存在一定难度，导致其问题主要是起重机械生产厂家在执行期间，没有按照我国制定的标准、规范以及法律有效执行，导致起重机械生产期间使用的原材料质量不合格，使用的生产技术比较落后等。在对起重机械进行安装期间，相关执行人员依靠自身的工作经验、主观思想进行安装，没有按照图纸以及技术要求对其分析，导致在安装过程中，出现程序紊乱、安装不合理等现象，从而导致在检验工作中出现一些安全问题。
2.2作业环境下的危险
起重机械的作业环境十分复杂且多变，绝大多数场地中具有强烈的噪、毒、尘以及辐射等危害，比如，钢铁生产车间浓重的粉尘严重影响人员的呼吸，而持续高温和强辐射对皮肤的刺激更加剧了作业人员心理的烦躁程度；大多数的工业生产车间噪声都难以控制，人员长期持续在高分贝噪音环境下会出现听力下降或者短暂性失聪的生理现象，这些不良影响都会致使起重机械操作人员不能疏于安全防范，进而引发安全事故。
2.3起重机意外坠落伤害
通过对起重机日常作业情况的调查分析可以发现，在其工作的过程中经常会出现超载的现象，或者是出现钢丝绳绳扣断裂、重物捆绑不牢以及意外脱钩的现象，这些情况的出现都将可能会造成重物的坠落，如果操作人员正好在下方作业，就会出现人员的伤亡。重物坠落是日常生产当中较为常见的危险因素，因为这一因素而造成的经济和人员的损失也是不可估量的，因此在今后的检验过程中一定要引起高度的注意。
2.4人为引发的危险
在对起重机械进行检验期间，人为因素对其具有更大影响，特别是检验人员、操作人员的专业性和思想意识存在较大差异。对工作不够严谨、在工作中不认真，实际的操作能力与设备更新存在较大差异，受环境等因素的影响，导致他们在工作中存在情绪性和不积极，从而引发安全风险问题。检验人员在执行作业期间，没有重视到安全防护工作，也没有在工作中配带安全帽、更换绝缘鞋等。只有促进安全管理工作的有效执行，分析其中的隐患，对其积极整改，这样才能保证设备的良好运行。
3起重机检验中危险因素的控制对策
3.1进行安全防护，规范检验行为
因为起重机检验的过程中潜在着一定的危险因素，因此在对其进行检验的时候，相关人员进入到起重机内部的时候一定要做好安全保护工作。具体来讲，技术检查人员要仔细观察周围的环境，看是否有危险性因素存在，并且需要穿戴好防护衣物。当从斜梯进入到起重机内部环境的时候，需要检查脚下的台阶是否安全，并查看头顶的空间是否充足。如果从起重机的侧端进入的时候，则需要对经过的通道进行检查，看是否存在着杂物堆放等不合格现象，并确保工作环境能够在充足的空间当中进行，提升检验的安全性。技术检验人员一定要和起重机内部的工作人员进行沟通和协调，确保司机断点之后才能够进入到起重机内部，以免发生安全事故。
在对司机室进行检验的时候，要根据指挥统一行动，在项目检查过程当中得到了肯定的回应才能够进行下一项内容的检查。在检验中需要根据程序进行，要先进行空载实验，之后进行额定荷载试验，确保整个检验过程能够达到标准化的管理模式。如果发现存在有任何的安全隐患，则需要立即找到原因加以解决。
3.2对环境危险进行控制
在对环境性危险进行控制期间，室内环境是更好控制的，生产人员需要结合各个污染要素，为其制定合理的执行措施，促进减毒、除尘措施的执行，保持起重机械的工作环境，从而为人们的健康生活、工作稳定提供有利条件。对于外部环境来说，受恶劣天气情况的影响，也需要对起重机械进行养护。期间，需要将起重器械安置在平稳、坚固的地面上，促进设备基础更固定。在设备正常运行下，还要对存在的物品、器具等进行清理，以达到一定的保障作用。
3.3对人为危险进行控制
对作业人员加强培训和继续教育。起重机械的作业人员必须持证上岗，筑牢思想意识的安全防线，提升自身心理素质和抗干扰能力；提升对起重机械结构、工作原理以及操作规程的熟悉程度，在实际操作中能够及时发现异常和不良现象并给以及时妥善的处理。作业人员要具备相当的防触电、防坠落等安全知识，并在实际作业之前将安全防护措施准备到位。安全绳、安全帽、绝缘鞋以及防尘面罩等器具要定期进行检修和更换。
结语
随着工业的发展，起重机应用的范围越来越广，为了更好的发挥其作用，降低使用风险，需要对其进行定期检验。本文以此为中心，对起重机检验当中存在的危险进行了分析，并指出了危险控制的对策，希望对今后的检验工作能够起到一定的帮助作用。
参考文献：
[1]刘宗辉，刘敬超，孟闯，等.起重机安全隐患浅析与危险因素控制[J].中小企业管理与科技，2012（24）.
[2]丁海红.起重机安全状况的综合评价研究[J].科技资讯，2016，14（14）.
[3]龚楠，王金奇.基于LM神经网络的起重机械本质评价方法研究[J].机电信息，2015（18）
论文作者:陈建华
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/21
标签：起重机论文; 作业论文; 起重机械论文; 人员论文; 危险论文; 对其论文; 因素论文; 《基层建设》2017年第23期论文;