（新疆龟兹矿业有限公司 新疆库车 842000）
摘要：在现代煤矿采矿工程中，机电设备是重要设施之一，它的性能发挥直接关系着采矿质量和效益。所以，企业应当不断加大在该方面的资金与技术的投入，并要求相关技术人员积极就自动化集控系统的发展情况进行了解，并实现自动化集控系统在安全监测、提升机优化、传送带应用以及采煤机中的广泛应用，实现最大程度的应用效益的获取。
关键词：煤矿；机电自动化；集控发展
1国内煤矿机电自动化的现状
我国煤矿的工业控制自动化和计算机信息化工作经过二十几年的协作和自主开发，研制成功多套独立运行的自动化控制系统、工业电视系统、环境监测系统等，在安全、生产等方面发挥了积极作用。但是，和许多发达国家相比，我国煤矿机电自动化普及程度和技术成熟度都存在很大差距。所以，我们在煤矿企业自动化、智能化方面还需要加大投入资源和人力，全面积极开发研究。鼓励开展研发具有自主知识产权的机电设备，提高开采水平，严格控制开采设备的安全性。煤矿机电一体化的关键就是微处理器的研发，如何在开采设备、运输设备和检测设备中应用微处理器成了新技术的关键。目前，煤矿普遍使用的有环境参数监控系统；工作面综合监测系统；地音监测系统；机车信、集、闭系统；监控系统、通风监测；束管监测系统、电网监测、皮带集控系统等。从煤矿综合自动化的要求来说，目前使用的这些监测、通信系统和监控系统都是相互地独立运行，各系统自成体系，不能实现信息的共享和网络的自由浏览，限制了信息的最大作用发挥。
2 自动化集控系统在煤矿行业中的实际运用
实现自动化集控系统在煤矿行业中的应用水平提升，相关技术人员不仅要加强对当前的自动化集控系统的实际应用研究，同时还要不断的实现对自动化集控系统的研究与创新，实现技术优化。就当前的自动化系统在煤矿行业中的应用而言，其主要体现在以下几方面。
2.1 自动化集控系统在矿井监测工作中的应用
煤矿生产安全是生产工作中的重中之重，积极运用自动化集控系统实现矿井监测工作的优化能最大程度的保证对实际生产工作情况的全面监控。其在当前的实现方式为利用自动化集控系统就生产工作中的支架、煤机以及开关等设备的运行情况进行全面的数据收集，并将其上传至调度室，最后发送至企业管理人员的受众。从而实现对实际生产情况的全面监控，就实际生产情况进行掌握。同时，其也会对通风主扇与局部扇的运行情况展开监控，若其出现故障将自动发出警报，方面管理人员根据实际情况展开适当的人员调动。在自动化集控系统应用的初期阶段，监控工作中主要涉及到的监控设备大多属于国外进口，在这样的情况下难以实现我国技术应用的突破性发展。但是随着我国相关部门对自动化集控系统研究的支持提高，当前已经基本建立了完善的技术研究理论，并在进行监测设备生产方面也已经占据了国际领先地位。且在自动化集控系统支持下的矿井监测系统已经实现了运用普及，具有更高的监测精准性。
2.2 自动化集控系统在煤矿开采工作中的应用
就煤矿的实际开采工作来说，矿井提升机是重要的生产设备之一，该设备的整体体积与重量都较大，在实际运用中操作困难。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在提升机设备的运用中实现自动化集控系统的深入，就能保证相关设备的内部结构实现最大程度的整合，实现设备的驱动与滚筒的工作效果的提升。自动化集控系统在提升机中的应用主要是通过以下的方式来实现，首先就设备的内部结构进行有效简化，并在其中进行了数字化的智能系统的安装，实现设备的工作稳定性与精确性的显著提升。例如，利用自动化集控系统就设备中的微处理器进行优化能有效的实现对设备故障的精确定位，方便维修人员及时就相关故障问题进行解决，避免维修工作对工作效率造成过多的影响。当前常见的直流提升机就是在自动化集控系统支持下实现了提升机优化版。
2.3 自动化集控系统在煤炭传输工作中的应用
煤炭传输是煤炭开采工作中的重要环节，及时快速的煤炭传输工作能为煤炭的高效持续性开采工作的开展提供重要基础。而要实现这一点，相关企业就应当不断实现运输机的性能提升，保证安全稳定的传输工作的开展，机电自动化集控技术的应用就是实现这一发展目标的重要途径。例如，在当前常见的带式传输机中，技术人员就在设备中进行了CST可控软件的安装，保证长时间的持续性运输的实现，并实现了设备运行故障率的有效控制与降低。但是就当前的煤炭传输机的运用情况而言，虽然自动化集控系统的应用为实现设备的运输效率提升提供了帮助，但是若传输机涉及到远距离传输时，就会造成设备运行的稳定性能降低。不仅会影响设备的使用寿命，同时也会造成故障率的提升。以下即为CST可控软件支持下的传输机实现形式。
2.4自动化集控系统在煤机牵引工作中的应用
采煤机是实现煤炭开采的重要设备之一，且该设备在当前已经实现了机电自动化集控技术的广泛运用并实现了较大的设备优化。其主要是指电牵引技术在设备设计中的应用，自动化集控系统的应用能保证设备在有电能的支持情况下实现制动发电的操作，保证采煤机的持续运作，同时有效的实现了电能利用率的提升，实现经济效益的提升。总体来说，利用电牵引技术实现设计的采煤机在实际运行工作的过程中不容易出现故障，能满足长时间的开采工作。这主要是由于该设备的性能较为平稳，但要注重设备的平时保养与维护。
2.5自动化集控系统在煤矿开采中的其他设备设计中的运用
机电自动化集控技术在当前已经被广泛运用于多种煤矿设备设计中，并发挥了重要的应用价值，除了上述在上述几种设备中的应用，其还被运用于以下设备的设计优化中。例如，电液控制支架设备中，技术人员在当前已经实现了其本身的液压控制技术与现代化的计算机技术的有效结合，该设备在实际应用过程中不仅能实现自动化的支架移动，同时还具有较为先进的定压双向的邻架性能，这主要是能有效的避免支架对顶板所造成的过重的冲击。另外，为了满足煤矿开采工作中的用电量需求，技术人员在进行相关设备设计时，还实现了高压开关柜的设置，实现良好的高压与低压电流的转换，保证设备用电的充足，实现了设备工作效率的提示。
3煤矿机电自动化集控发展趋势
根据我国当前的煤矿机电自动化集控发展现状来看，要想促进我国煤矿企业的长期稳定发展，要想提高煤矿生产经济效益，必须进行煤矿机电自动化集控技术创新，不仅要促进我国煤矿机电设备的自动化发展，还要促进我国煤矿机电设备的智能化发展。随着我国科学技术的不断进步，煤矿机电自动化集控技术也越来越成熟，已经足够可以维持我国煤矿长时间开采和长时间生产，可以有效解决停产问题，还可以大大降低煤矿开采成本和生产成本。在当前的大规模煤矿开采和生产当中，远程操作控制技术已经得到了广泛应用，该技术可以代替值班人员进行情况监控，大大减少值班人员的数量，也减少了煤矿开采工作和煤矿生产工作当中的成本和费用。
4结语
随着我国社会经济的不断发展，各行各业在技术应用力度上也越来越大了，高科技创新力度也在增强着，煤矿企业在我国相比其他企业中的地位相对较高，要想促进我国煤矿企业的快速发展，必须提高煤矿机电应用效率，提高煤矿开采质量。可以大大提升采矿的安全性和可靠性，确保工作质量，结合当前煤矿机电设备应用现状来看，机电自动化集控系统可以有效避免因为设备原因而出现的安全问题，保证采煤设备性能的最佳发挥，同时对存在的安全隐患也可以及时消除，从而实现采矿工程效益的提升。
参考文献：
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[3]张克刚.煤矿机电自动化集控的发展与应用[J].科技创新与应用，2016（33）：109.
论文作者:张言杰,丁剑
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/14
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