摘要：水蒸气在石油化工消防方面的应有优势较大，应用性较强，有利于优化灭火效果，提升消防工作的安全性。石油化工企业想要走上一条长远、可持续发展的创新之路，就必须明确认识到水蒸气的重要作用，并且实施有效策略，确保各项生产活动的有序进行，带动消防设备逐步趋于规范化，为企业赢得更高的经济效益，树立起良好的品牌形象。水蒸气可以用于加热易燃易爆的石油化工材料，并且置换成为一种可燃气体，最大限度发挥它的窒息作用，起到理想的灭火效果。本文针对性分析了水蒸气在石油化工消防方面的具体应用情况。
关键词：水蒸气；石油化工；消防；设备灭火；应用；分析
1石油化工生产的危险性分析
首先，石油化工企业日常生产中需要大量易燃易爆材料的支持，这些原材料无论是在使用还是储存时都具备很大的危险性。其次，石油化工企业内部的管理工作仍旧存在着诸多漏洞，对于石油化工设备的维护与保养也没有全面落实到位，机械设备长期处于一种不良环境下，老化、腐蚀现象非常严重[1]。设备难以正常投入使用，势必会降低石油化工的生产率，同时还存有极大的爆炸可能，威胁着基层员工的人身安全。最后，石油化工生产中极有可能出现有毒气体的泄露，既会给周围环境带来严重污染，也可能引起更加恶劣的爆炸事故。
1.1易燃性
石油工业的灾害事故儿乎都与火有关，随后发生爆炸。油气物料易挥发，怕高温、摩擦、振动、碰撞、雷击、静电等引发起火。1986年某油田一口井发生井喷，天燃气喷出40m高，在更换井口装置时引起着火爆炸，井架烧塌，钻台上的全部设备烧毁，死亡2人，受伤13人，附近7个村庄几千亩农田遭受污染。究其原因是因为，反应装置内产生新的易燃易爆物质，某些设备在正常情次下是安全的，但如果在反应及贮存过程中潜入某些新物质，特别是具有较大危险性的副反应，产生新的易燃易爆物质，接触明火或受到高温作用就会发生火灾、爆炸。
1.2广泛性
石油化工生产工艺系统内不允许存在爆炸的条件，但如果设备发生故障、拟坏，有可能导致物料的窜流、错投等，产生爆炸性混合物引发事故。例如：某企业在对浓硫酸罐施焊前，用水清洗酸罐，以致罐体材料与稀硫酸产生氢气没有排空，在对罐体动焊时发生了爆炸，结果造成2名操作工当场死亡。就火灾、爆炸、溢毒而言，从长输骨道到油库区，从装置区到生产车间，几乎都可能发生。由于石油产品为液态或气态燃料，流动性大、扩散性强，其污染范围更广。唐山地震时，秦京输油管有1万吨原油流入滦河，对土地、水域造成了严重污染。
2水蒸气灭火的几项优势
2.1稀释可燃气体
水蒸气灭火与传统的石油化工灭火相比其优势在于可稀释可燃气体，即利用水蒸气进行灭火时，可有效阻止燃烧物进入到燃烧区，进而在一定程度上提高了灭火效果。另外，水蒸气亦可稀释燃烧区中的氧气含量，由此降低氧气强度达到灭火的目的。此种优势的表现促使石油化工企业在发生大量气体泄漏时，即可采取水蒸气喷射的方式来达到灭火的目的，其与传统的灭火方式相比，火势控制范围较广，且其控制效果要更为明显。
2.2吸附有毒烟尘
吸附有毒烟尘也是水蒸气灭火的一项优势所在。其与传统的灭火方式相比存在着一定的差异，首先，水蒸气灭火的范围较大，即其所能接触的燃烧物表面积要更大一些，因而石油化工企业在发生大型火灾事件时，应采取此种灭火方式，最终通过降温的方法达到最佳的灭火效果。其次，水蒸气与传统灭火方式相比其还存在着水渍损失小等优势，进而可在达到灭火目的上降低资源浪费现象的发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，由于蒸汽的来源较为丰富，因而石油化工企业在实际生产的过程中为了降低灭火成本的投入量，且达到最佳的灭火效果，那么其应加大水蒸气灭火宣传力度，以便促使石油化工企业员工在实际工作开展的过程中都能秉承着水蒸气灭火意识，最终有效降低灭火设备的使用对生态环境保护造成影响。
2.3削弱燃烧强度
石油化工企业传统的机械灭火方式冲击力较大，因此在利用其进行灭火的过程中会在一定程度上造成其他设备的损害，最终影响到石油化工企业的整体经济效益。因而在现代石油化工生产过程中为了达到最佳的灭火效果，要求其应加大力度推广对水蒸气灭火设备的使用。水蒸气灭火设备由于其自身的特点，在利用此方式进行灭火时可在一定程度上减弱火势强度，最终达到灭火目的。从以上的分析中可以看出，水蒸气灭火系统在石油化工消防中的应用是非常必要的，因而应深化对其的应用[2]。
3水蒸气在石油化工消防上的具体应用
3.1固定水蒸气灭火系统
经过大量的实践研究表明，固定水蒸气灭火系统主要被应用于石油泵房等位置。为防止石油化工企业在实际生产过程中发生爆炸等事件，严重影响企业的正常生产。对于石化企业相关部门应设置在指定位置的固定可燃气体自动报警检测装置，该装置可实现对火灾行为的自动检测，因此当石油化工在生产的过程中发生火灾时，固定可燃气体自动报警检测装置可及时检测出火灾灾情，并报警处理情况，最终减少火灾发生在正常生产和石化行业的影响。蒸汽幕筛孔管是固定水蒸气灭火系统的重要组成部分之一，在安装过程中，确保其安装的形状符合保护区域的具体要求，最终导致固定水蒸汽灭火系统的警报系统能够正常运行。
3.2半固定水蒸气灭火系统
半固定式水蒸汽灭火系统是水蒸汽灭火设备之一，灭火系统是采用部分管道固定的结构方式，这种灭火设备主要用于生产区域局部火灾。另外，由于半固定的灭火系统有一定的灵活性，因而石油化工企业在实际生产的过程中，为了确保生产环境的安全性它应该在执行火灾控制的过程中采用最灵活的半固定蒸汽灭火系统。在应用此种灭火系统设备的过程中应确保该设备短管的耐压性，而由于其长度决定了其设备的耐压能力，因而相关技术人员在设计其内部构造时应将其软管长度控制在20-25m范围内，短管的内径一般不小于20mm。并标有明显的消防颜色标志。设置于取用方便的醒目处。最好在装置或现场的纵横向每隔20m设一处半固定蒸汽灭火消防箱，箱内设有蒸汽灭火软管及蒸汽喷枪，作为专用消防设备由操作工及消防人员加强管理和保养。
3.3可燃气体自动检测连锁汽幕灭火系统
可燃气体自动检测连锁汽幕灭火系统在石油化工实际生产中应用的最为广泛，该灭火设备的使用可有效控制爆炸性事件的发生，最终可将其危险性降到最低。此外，由于在实际生产过程中频繁发生可燃气体泄漏，石油化工产品的生产安全也得到了降低。对于此，要求石油化工相关工作人员，应在罐区周围安置可燃气体自动检测器，以确保装置内的易燃气体泄露能够及时发出警报，最终达到对可燃气体的有效控制。但是在控制的基础上，相关人员也应根据现场情况的观察采取相应的措施，以达到最佳的灭火效果。1988年10月22日上海高化公司小梁山球罐区发生了大量液化石油气泄漏遇明火燃爆，使26人死亡，15人受伤的特大恶性事故。如果当时在罐区周围应用了可燃气体自动检测联锁蒸汽幕灭火系统，火灾爆炸事故是可以避免的。
4结论
总之，水蒸气在石油化工消防上的应用优势较大，应用效果非常显著。我们应该及时抛弃传统的灭火方式，应用水蒸气提升消防设备的灭火效率及灵敏度，有效控制火势的蔓延，将相关损失降到最低。现代石油化工厂在实际生产的过程中想要实现对可燃气体的有效控制，应要求相关工作人员根据现场情况进行具体分析，在特定位置安置可燃气体自动检测连锁蒸汽幕灭火系统，从而及时发现火灾的源头，并对其展开合理处理，最终有效降低火灾的发生对石油化工生产所造成的不良影响。
参考文献：
[1]黎忠文.灭火过程中爆炸事故的预防[J].工业安全与环保，2014（04）112-114.
论文作者:张立新
论文发表刊物:《基层建设》2018年第23期
论文发表时间:2018/9/17
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