四川川交路桥有限责任公司 四川 广汉 618300
【摘 要】随着科技的不断发展，桥梁工程中的高墩施工中滑摸和爬模的施工工艺广泛使用，近年来，交通运输业的发展，基础设施的大型桥梁密集修建。施工方法和关键性技术的应用，对桥梁高墩施工十分重要。本文根据桥梁高墩的构成、特点、安装、施工等方面分别分析，着重探讨对滑摸和爬模施工技术、施工工艺。
【关键词】桥梁高墩；滑摸与爬模：工艺应用
1.引言
桥梁的高墩台施工是桥梁施工难度最大、技术含量高，也是重要节点工程。随着桥梁的桥墩高度越来越高，施工的难度越来越大，传统的施工工艺更容易产生安全隐患，发生各类安全事故。另外，桥墩还要承受流水压力、风力、波浪力以及可能发生的冰压力、 船只和漂流物撞击力的作用。因此，桥梁墩台的采用施工中滑摸和爬模的施工工艺显得格外重要。
2.分析工程实例
某大桥是高速公路跨越河流全线的控制性工程，所处地段地形复杂，地貌落差大，桥梁结构为 T 型梁，主墩高达60m，而且工期紧、安全风险高、技术难点多的困难，尤其高难度结构的大直径超深群桩、大体积承台、超高空心墩、大跨径连续刚构等为施工增添变数，为了实现高质、高速建设，经过多方研究论证，决定采用滑模和爬模结合的施工工艺，
3.桥梁高墩中滑模施工工艺的运用
3.1构成及特点
滑模系统由三部分组成，工作方式利用爬升式的千斤顶，向上不断提升滑动的模板不断的施工作业。薄钢板制作构成模板系统包括模板、围圈。提升设备构成主要是千斤顶、提升架，包括油泵、顶杆、高压油管、杆套管等。操作平台、 吊架、 混凝土平台、液压操作平台等构成操作平台系统。
3.2 分析滑模的施工工艺
3.2.1安装
安装前，对承台杂物彻底清除，安装设备的找平放线要在允许标准范围。安装过程先对提升架组装，立柱、横梁应保持同一平面，交角正直连接节点要牢固，按照找平设计的位置来吊直安装。根据先内后外、先上后下的顺序对围圈的组装，设计工程的上下围距离为 6.50m，保持下围距离模板下皮为 40m，按操作步骤要求，字架槽钢开口朝向对称位置。安装墩壁模板要做成下口小上口大的倾斜角度，控制倾斜度在0.5%的范围。按照先内后外的顺序。
3.2.2绑扎钢筋
实施绑扎钢筋要在施工现场建立钢筋加工棚，统一集中用机械下料、弯制，操作人工钢筋绑扎要有一定经验的钢筋工，在绑扎墩台、支座垫石钢筋时，预埋好各种预埋件及预留孔，埋设一定要牢固。模板上升一定的高度时，穿插接长顶杆和绑扎钢筋，应该采用对绑扎的钢筋的规定通常要大于混凝土 30 cm 左右，在间隔滑升时间内完成，防止影响施工的进度。前期钢筋绑扎应在模板的底部向提升架的横梁处完成。
3.2.3混凝土浇筑
本工程采用的是 C40 混凝土，浇筑时，应用分层均匀对称地浇筑混凝土，每层厚度保持为25cm左右。设计控制坍落度为14cm～16cm范围。在浇筑完一层混凝土未凝结时，对下一层的浇筑，振捣与浇筑同时施工，控制插入前一层混凝土的深度为5cm左右。模板滑升过程时，停止振捣，避免插入触及钢筋、顶杆和模板。浇筑后，混凝土表面距模板上缘的距离宜控制在15cm的距离，出模时，混凝土强度在0.2～0.4MPa，防止坍塌变形。
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3.3模板滑升
在施工到滑升和浇筑阶段，在墩身的四个角上预埋8 根 48 mm 左右的钢管焊接环筋, 并牢牢固定，当作爬升的主要工具。要按照严格的要求控制施工程序。最初浇筑混凝土的时候, 分２～３层浇筑，控制好滑升的高度通常各次滑升高度要60～70cm，需要间隔2 h左右。派专门的施工人员检查是否混凝土凝固，通过按压出模的混凝土表面，符合标准０.２～0.４ＭPａ的脱模强度，将模板再滑动控制在 3.6 m 左右，检查滑模系统，专人负责千斤顶和爬杆的受力状态以及压痕是否符合。对系统的提升架的垂直度和水平度再检测，以及其它辅助设备是否正常，发现问题要及时修正。离墩顶标高１ｍ左右时，放慢滑升速度，抄平和找正位置准确，确保浇筑最后一层混凝土顶部高程准确。
4.高墩爬模施工工艺的应用
4.1构成及特点
爬模构成由模板系统、液压提升系统和操作平台系统组成。模板系统构成以定型组合大钢模板为主，组合其它配件（角模、钢背楞及穿墙螺栓、铸钢螺母、铸钢垫片等）。液压提升系统构成由液压控制台、提升架为主，提升架的组成由立柱、横梁、斜撑、围圈。液压控制台由千斤顶、支承杆、油管及阀门、接头等组成。操作、中间、上操作构成操作平台系统，主要有外挑梁、外架立柱、斜撑、栏杆、安全网、铁丝网等组成。操作平台系统由操作平台、 中间平台、上操作平台为主，主要支持力为外挑梁、外架立柱、斜撑，安全保护措施栏杆、安全网、铁丝网等。
4.2爬模的安装
爬模施工前，与滑模相同要先把承台的杂物清除，找平放线后对模板安装，依据高墩施工的爬升模板特点，选择顺序和品种。模板安装时，根据设计模板平面布置图，选择品种按照先内后外顺序支模。提升架安装时，按照布置图逐个安装，先下后上组装，先支模后提升架，围圈安装时，装配式的桁架由上下弦的槽钢、对拉螺栓、立管和斜撑组合，并把提升架连成一个整体。对挑梁安装时，安装的在提升架立柱的内侧，这样形成挑平台与吊平台。吊平台水平钢管栏杆安装，应在立柱的外侧，安装操作平台栏杆应在立柱的上端高两米。用激光安平仪观测控制平台偏差，控制施工平台的水平度，在安装激光靶。
4.3绑扎钢筋与混凝土浇筑
爬模绑扎钢筋为了避免变形，第一层墙体钢筋的绑扎时，安装加支模在门窗洞口边框模板，保持稳固，绑扎同时拆除第二节模板，倒置在上一节模板上适当调整，接长顶杆穿插及绑扎钢筋的作业。绑扎钢筋应在滑升间隔时间内完成，以免影响施工进度。混凝土的浇筑过程中要注意安全，由于爬模全部的负荷的承接依靠穿墙螺栓与墩身的支撑力，要仔细检查预埋穿墙螺栓的具体位置，把爬架支腿调整好，专门的操作人员来操作液压开关，带动顶升的油缸向上顶升。浇筑时，混凝土要均匀的倒入，对称浇筑与分层振捣。
4.4模板爬升
爬模时，先调整架上的 4 个支腿，确保尺寸位置符合要求。混凝土浇筑 10h 养生后，爬模开始爬升，由专人操作液压控制台开关，两顶升缸体支撑同时向上顶升，达到 1. 5m 时停止。复核检测和测量模板的设备，调节专门杆件和伸出 4 个支腿支在爬升架上，操纵液压控制台，使活塞杆回收带动下爬架， 内套架上升就位，并把下爬架支腿支撑好，爬升工序还包括接长外挂爬梯、放钢丝绳、拆除墙螺栓等，保证爬模的尺寸结构不存在误区。当结构的下层混凝土达到拆模强度而脱模后，模板不落地，依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层、定位紧固，反复循环施工。
5.结束语
桥梁高墩的运用滑摸和爬模施工工艺，可以加快工期的进度，减少施工人员的配置，确保整个桥梁工程的质量。因此，掌握这两项工艺施工方式、操作方法，需要扎实的基本功，以便更好的适应桥梁高墩工程的需要。
参考文献：
[1]蔡凡杰 滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中的应用[J]公路 2013.06.25 66-72
[2]陈 鹏 桥梁高墩施工中滑模和爬模施工工艺的应用探析[J]江西建材2015.01.30 181-182
[3]任志刚 桥梁高墩施工中的滑模与爬模施工工艺探讨[J]山西建材2014.11.10 192-193
论文作者:杨志林
论文发表刊物:《低碳地产》2015年第1期
论文发表时间:2016/8/16
标签：模板论文; 混凝土论文; 桥梁论文; 钢筋论文; 施工工艺论文; 立柱论文; 系统论文; 《低碳地产》2015年第1期论文;