摘要:在机械设计中,不断更新发展应用技术,而且运用模块化设计理念的领域也越来越广泛。本文首先对机械产品模块化基本概念进行了介绍,其次对模块化设计方法进行了介绍,再次对机械模块设计特点进行了阐述,最后对机械设计中模块化设计的具体运用提出。
关键词:模块化;机械;设计;原则
前言:
由于我国经济发展势头良好,使得用户群由群体逐渐向个体转化,这就要求机械制造商要使成本不断降低。但是,传统机械设计已经对市场发展规律无法适应,急需采取新的设计技术,而模块化设计方法使这一问题很好地解决了。
1机械产品模块化概念
在模块化设计方法使用前,首先需要对模块化的基本概念了解,主要包括以下几点。一是功能需求集。主要是以市场和客户为主体,两者对模块化产品的功能都有一定需求存在,集中起这些功能需求,就形成了功能需求集。产品的功能需求是进行模块化处理的关键内容,决定了产品发展方向。二是功能单元,是指模块功能,分析产品整个功能,并以此为基础划分功能。三是功能模块。指的是在产品中,作用在功能单元的组成元素。四是结构模块,指功能模块结构,具体组成分为两部分,即部件和子结构模块。五是模块接口,属于一种结合面,是关于结构模块组合时相互间的几何与物理关系。模块组合受模块接口的制约,通常作为重要依据。六是基础模块。设计中的0型模块具有很强的通用性,且结构也相对完整。
2模块化设计方法
2.1划分原则
模块化的设计理念,是指用少数模块发挥最大能力,组成尽量多的产品,同时产品稳定性要高,精度一定要精确,且结构要简单化,成本要相对低廉。因此,设计开始前,要对模块进行处理,详细划分模块。当前,还没有任何一种标准可以作为模块划分原则。这里,依据不同侧重点,对不同模块进行划分。单从模块自身概念分析,模块是一种典型独立单元,可以组成系统,具有某种特定功能,结构也具有特定性。对产品功能的结构进行分析,要建立三个方面的联系,即总功能、子功能和功能单元之间。以三者的联系为基础,对模块进行划分。
2.2注意问题
模块化设计过程要注意以下问题:一是保持完整性和独立性,特别是模块功能结构方面;二是保证模块接口要素,在模块化过程中便于联系与分离;三是尽量减少各模块间的关联性,同时要使模块处于强耦合状态,以典型性和通用性为原则。
3机械模块设计特点
3.1利于维修
与传统设计方法相比,模块化设计具有很多新特点。如果在使用阶段出现故障,维修设备非常方便,维修任务不再需要大规模、大面积进行,只需要在发生故障的局部地点进行修理,大大节省了维修所消耗的时间,同时明显提升了维修效率。各个模块结构简单,可以进行灵活拆卸。如果故障严重时,采用普通调试方法已经很难解决故障,这时需要直接更换模块,快速高效地完成维修工作。由此可见,不管是设计方面还是使用方面,模块设计理念具有很多实用性突破,对机械设备在运行中出现的问题可以快速有效解决。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2简化包装设计
在过去包装中,设计人员在进行设计时,主要根据产品的特点进行制定包装操作。因此,所设计出来的包装只能用于相同系列的产品,而对其他不同系列的产品却不能使用同一种设计。在引入模块化设计后,同样是一种设计,却能满足不同类型不同系列的产品需要,方法简单。客户提货时,只需将模块进行更换就可以达成目标。传统机械包装设计作业时,需要对每一个零件的每一种特性进行考虑。这对技术人员掌握知识的要求非常高,不仅浪费操作时间,同时也大量消耗技术人员的精力,是造成机械生产周期短的直接原因。引入模块化设计后,技术人员无需过多考虑每一个零件的特性,只需不同系列产品更换模块即可,大大节省了设计时间。
3.3降低成本
引入模块化设计理念,简化了包装流程,有效控制了成本支出。传统设计理念不确定因素较多,因此预算成本不稳定,极易发生变化。在工作任务进行中,包装所用材料尺寸通过相关计算可以得到准确数值。对数值进行分析,可以明确不必要的支出,对资金使用严格把关。虽然成本支出得到控制,但是丝毫不会影响产品质量。
4机械设计中模块化设计的运用
4.1模块化技术及成组技术
现代产品的种类越来越多。根据零件特点进行成组,利用物体之间的相似性对这些相似物体进行组合处理,相似零件要规范化处理,实现小批产品也可以进行流水作业。模块化追求三种物品之间的效果,即小产品、中产品、大批量零件。同样,利用相似性对零件进行划分,最后制成模块。共同点是能够对相似零件进行集中处理。
4.2数控机床划分
在数控机床设计中,利用模块化设计方法最为关键的是要对功能和结构进行分析。依据设计具体要求和需要,对产品结构的功能进行科学化、合理化划分,这样的划分模式决定了设计效果。根据数控机床的设计以及具体工作需要,可以将数控机床模块功能划分成五类,即传动模块、执行模块、支撑模块、辅助模块和监测模块。每个模块都有自身特性,有助于机械设备功能的发挥。
4.3数控机床功能分解
数控机床模块划分后,接下来就要确定每一个模块的具体功能。有的模块只具有单一的某个功能,有的模块却具有多种功能。例如,工件监测装置模块,主要是对工件进行监测;刀具监测装置模块,主要是对刀具进行监测;机内对刀装置模块,主要进行机内对刀工作。这些模块中,每一种模块对应一种功能。同时,有些功能需要多个模块共同完成。例如,工作台模块和卡爪模块不光具有工件定位功能,还具有工件旋转功能。有些模块的功能很多,如刀架模块,具有定位刀具、夹紧刀具、松开刀具功能。确定好每一模块功能后,明确功能任务,合理组织模块。
结术语
模块化是机械生产中应用效果最好、生产效率最高的方法。它改变了传统产品生产过程,使机械产品设计实现了开放化、标准化。在竞争如此激烈的市场环境中,使机械制造企业提高了竞争优势,同时促进我国机械化水平的发展。
参考文献
[1]解宝鑫.模块化设计方法及其在机械设计中的应用[J].科技与企业,2016,(2):239-240.
[2]孔祥然.机械臂模块化关节设计及其输出特性研究[D].北京:北京邮电大学,2015.
[3]赫崇宇.模块化设计研究及其在机床主轴系统中的应用[D].云南:昆明理工大学,2013
论文作者:高俊,权延鑫
论文发表刊物:《电力设备》2017年第8期
论文发表时间:2017/7/18
标签:模块论文; 功能论文; 产品论文; 机械论文; 结构论文; 方法论文; 零件论文; 《电力设备》2017年第8期论文;