（中海油田服务股份有限公司，天津 300450）
摘要：油田井下作业大修作业会直接影响采油工作的正常进行，这对于采油厂的发展有着关键性的作用。人民的物质需求日益增长，对于石油使用也正在增长，油田井越来越深入地下，所以对于大修施工技术要求也在不断提升，这篇论文是笔者经过自己本身学习以及工作经验，查阅相关资料，对油田井下作业大修施工技术进行深入讨论与研究，就是在与刚刚步入油田工作者或者熟练技术工进行相互交流，希望能够帮助油田井正常工作，减少工作人员伤亡情况。
关键词：油田井下作业；大修施工技术；研究
伴随着国际上目前主要的石油输出国中东国家的政局不稳定，非洲等国家石油开发还处在比较落后的情况下，中国对石油的需求越来越来高，中国目前勘探发现的油田数量有限，并且经过多年的开采，不断的深入到地下，地下的环境比较复杂，开始导致发生各项问题，一旦油田出现问题这就会导致整个油田运行状态处于瘫痪状态，造成严重的经济损失。
1油田作业井下大修技术的概念
首先，先对井下作业大修进行阐述，就是指当油田井下发生故障，导致正常工作出现障碍，需要对油田井下的落物或者石油套管进行检查以及维修等。在进行油田作业大修的前期，需要先要根据实际发生的情况，针对油田井下可能发生的问题进行可能性分析，然后进入到油田井内进行筛检，找到问题原因，然后根据原因利用先进的技术设备或者精密仪器进行维修。大修本身是非常具有专业性以及精密性，油田井下情况比较复杂，所以产生的问题原因比较复杂，隐蔽性强以及处理环境恶劣，这就需要熟练经验丰富的施工人员开展工作，防止因为判断错误或者处理不当造成更为严重的损失。
其次，对在过去油田井问题事故处理方案、办法以及手段中，需要明确注意以下几点：一是当事故发生后，启动大修施工预备方案，统计现场损失，根据描述情况，选择专业维修专业施工人员进行原因检测，针对事故原因，尽早采取相关措施止损；二是石油开采企业管理层必须能够根据油田井情况，组建一支成熟的油田井下大修作业团队，并且能够及时进行相关技术培训，保证处理问题人员的专业素养。最后，需要根据油田井的实际情况，及时制定相应的责任划分制度，做到权责统一，有问题能够找到负责的相关人员，保证短时间启动预案，保证处理及时，防止由于拖延出现较大的损失。
2油田井下问题大修作业的问题及难关
在中国目前急需石油资源，虽然大部分依靠石油进口，少部分依赖自身的生产，但是必须保证石油来源的多元化，才能保证石油来源渠道稳定不容易受到外界环境影响，其中必须要保证采油厂的采油率以及石油量，降低因为事故问题导致的时间成本以及金钱成本的浪费。伴随着中国暂时没有发现较大的石油矿产资源，为数不多的油田开发勘探的不断深入，这就导致使用的设备老化，设备的更新需要高昂的代价，油田井下工作变得更加的复杂，出现故障 的频率正在不断飙升，油田井下大修作业变成采油厂最为头疼的工作。要想从根本上解决问题，还需要很长的路走，可以控制的短时间可以实现的就是改善大修施工技术，保证修理质量与时间。
3油田井下作业大修施工技术的相关探索与研究
3.1打捞油田井下杂物的技术
油田井在使用过程中不是完全封闭的状态，所以经常会有各种杂物掉落在井下，这些杂物会影响油田井的使用，所以就需要打捞。目前不同的采油厂进行石油开采的现场情况不同，所以使用的油田井也不同，在进行油田井下杂物打捞时候，要根据不同的油田井特征选择适合的打捞技术方式，比如以国内使用最为广泛的水平井为例，中国采油厂就根据水平井的特点研究出适合的打捞办法，利用安装的石油专用套管受损检测设备、水平井钻轴以及水平井相关增力装置等，在进行水平井下的检测打捞杂物上都取得惊人的成果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时在进行井下杂物打捞不仅要使用合适的技术手段，还要利用合适的打捞检测设备，可以通过利用目前成本较低效果较好的反扣钻杆链接反扣母锥造扣设备，通过将杂物进行反扣后进行打捞。针对打捞油田井下杂物的技术，不是需要进行改良，而是需要加强打捞人员的经验水平，能够根据油田井的特点，采油适合的打捞技术以及打捞工具。
3.2石油专用套管的修复技术
由于石油本身产品的黏度高摩擦力大，所以对于石油专用的套管的损害是很高的，同时由于石油专用管螺纹的不标准问题，容易产生石油井下开采输送的问题。所以石油专用套管的修复技术是当前最为关键的技术之一。目前最为有效的技术手段就是根据石油专用管的管径采用适合的修复技术，当前使用最多的两种施工技术手段：一种是针对石油专用套管管径在80mm以上的套管损伤或者螺纹的问题所应用的大修技术，可以使用目前比较先进的技术来打开维修通道，先对可能出现故障的位置进行定位，然后在损坏的部位派人进行安装显示踪器加固示踪情况，然后保证损伤部位能够保持平直在同一中轴线上，利用示踪器进行引导设备，将维修套管进行套入，完成修理，这种大修方式还可以有效保证油田泄露，并且操作简便，所以使用较为常见。
另一种，就是针对比较精细的石油专用套管使用，应用于套管直径小于80mm的情况。由于这种石油套管比较精密，所以使用以往的示踪器定位不能适用在比较纤细石油套管施工。所以利用专门的防丢鱼套铣鞋直接套铣引导，不用打开维修专用通道，无需下人进行维修，先用套铣鞋对断口以上的井段套铣,当套铣到断口时起出,再用防丢鱼套铣鞋进行断口处的套铣引入，然后对石油套管进行扶正，在将套管引入，帮助受损位置进行修复，这项修复比较复杂，很容易出现失误，并且成本较高，所以通常使用在80mm的管径石油套管。
3.3侧钻技术制定应急预案
中国石油勘探采矿从上个世纪七十年代已经开始，所以目前使用中有很多比较老旧的油田井，老油田井在现在使用开发中就需要不断进行深入挖掘，并且增加产能，由于高含水石油开始逐渐占据较大的比例，所以需要使用到侧钻技术。侧钻技术的应用需要对侧钻测量仪器、旋转螺杆、强力钻具等基本仪器设备进行组合使用，但是由于这项技术是利用侧钻测量仪、侧钻钻具以及相应的保护用具，所需要进行难度极高的施工，很容易造成油田井的塌方情况出现，要在施工前期进行风险评估，根据可能出现的风险系数决定是否进行侧钻，如若风险较高要停止施工，系数较小可以安排进行操作，操作过程需要规范，并根据实际情况进行应急应急预案制定，一旦出现较大塌方事故，大修作业人员可以应对处理。这项技术是代表了油田井下作业人员的最高水平，不仅代表拥有充足的经验，还有过硬的技术手段，快速判断进行大修的状况，采取适合的应急预案。
3.4新型井下切割技术工艺
中国虽说目前较多的是老油田井，但是新型油田井也开始逐步出现，新型油田井虽然比老油田井更为先进，自动化程度较高，但是由于是新型技术采用较多，很多技术处于刚刚起步阶段，所以还是会有很多的问题，所以这就需要油田井下作业大修施工，保证油田井的正常使用，在开采过程中，经常会出现注水井中有注水管道被埋的情况出现，这影响注水使用，针对此类问题经常使用切割技术工艺，先将油管上部进行切割，然后通过大修作业保证油田井内注水顺畅。这个油田井下作业大修施工过程汇总，通常使用的油田井下旋转马达螺杆提供切割动力，然后利用定位装置准确定位需要切割部位，在进行切割过后还需要在油田井口进行持续注水管旋转切割试验，检测泵内压强以及进行切割的工作时间等详细数据，判断切割工作的到位情况。
4结束语
针对目前油田发生比较严重以及发生频率比较高的问题，进行合理的大修施工技术分析，帮助油田尽快摆脱问题，保证油田井下施工人员的安全，防止由于安全隐患出现整个采油厂的正常运行。
参考文献
[1]张永亮. 油田井下作业大修施工技术的运用及价值研究[J]. 化工管理,2016(08):88.
论文作者:刘爱东
论文发表刊物:《知识-力量》2018年11月上
论文发表时间:2018/10/25
标签：油田论文; 井下论文; 作业论文; 石油论文; 套管论文; 技术论文; 杂物论文; 《知识-力量》2018年11月上论文;