关键词：水电站；机电设备；维护；检修；管理?
维修检修在水电站机电设备中占据着非常重要的位置，其直接影响着整个水电站的日常运营，成为水电行业的主要工作范畴之一。水电站机电设备的安装效果属于水电工程项目的前提条件，而维修检修工作则属于后续的提升工作，这些都直接影响着水电站的运营情况，因此，需不断加强水电站机电设备的维修检测管理，以科学合理地管理模式推动水电站的发展，从而实现经济效益和社会效益。
一、水电站机电设备的维护与检修类型
1.1预防检修
预防检修是指对设备的维护与检查，确保尽早发现并及时进行处理，最大程度限制水电站设备在使用过程中经常会出现故障。按照水电站不同类型与不同运行，采取相应的检修方式，从而增加设备的寿命。因此预防检修在设备的维护中，发挥着非常重要的作用，其应当作为水电站首要的维护检修工作。
1.2现场维修
现场维修是指对设备在工作时的一些突发性的故障进行维修处理，这种维修的方式最常见，不用统筹安排，虽然维修的费用较低，但工作效率也会降低。一般现场维修完毕之后，设备就可以继续使用，因而现场维修的设备所出现的故障问题通常不大。
1.3事后维修
事后维修与现场维修的区别在于两者的时间段不同，现场维修完毕之后设备可以继续工作，一般设备的故障问题不大，而如果较大的问题则是事后维修，事后维修的设备故障一般较为复杂，并且无法修好的概率更大。故障检修就是一种事后检修形式，这种检修在水电站设备维护当中非常常见，其能够最大程度利用设备使用的时间，因而也是一种非常经济的检修方式。一些设备如果存在固定的缺陷，那么在出现故障的时候，不会产生较为严重的后果，且有备份能够及时进行恢复，因此，就能够运用故障的检修了。
1.4改良检修
改良检修是针对缺陷发生的频率较高的检修类型。按其发展趋势和技术水平，可以把设备技术改造，有效减少设备在技术方面的缺陷，提升设备运行的性能稳定性与先进性，从而保证设备的工作效率。改良检修主要在设备故障多发期进行，一旦设备损耗严重，故障多发，变形、老化、腐蚀等现象较为严重，如果继续运行设备则有可能导致更严重的事故发生，因而需要利用技术手段进行改良，保证设备的精度。
二、维护水电站机电设备的重要性
根据水电站的生产模式而言，由于机电设备投资为一次性投资，机电设备管理中的成本支出并不用考究原材料的市场波动问题，因此，水电站的日常管理成本控制通常为机电设备的维护和检修。倘若水电站机电设备出现异常，未能得到立即的处理，则其中的安全隐患会在使用中加剧，从而降低机电设备的使用期限，或者出现停机现象，该将提升机电设备的维修成本。因此，现阶段水电站机电设备维护的主要措施为科学有效地把检查、分析、维护、检修等综合，采取合理地检修管理提升机电设备的稳定性、安全性，以减少突发事故的的成本支出。
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有效的检修管理能提升水电站机电设备的使用效率，于水电站运行过程中倘若机电装置能够较好的配合，可确保水电的稳定生产和运用。而水电站其中一台装置产生异常，都会直接影响着整个水电站的生产的体系，进而降低工作效率。所以，水电站运行需要科学合理地检修技术来保障全部系统的安全性，确保各生产环节更加顺利实施。
三、水电站机电设备的检修管理
3.1检修方式
机电设备的检修方式分为事后检修、预防检修和改善检修。事后检修就是发生故障以后或设备性能或精度已降低到难以满足生产要求时再进行检修，适用于有备机、开机率较低、备件充足又容易修理的设备，这种检修方式可以最大限度地发挥主要零配件的寿命，修理经济性较好。预防检修是有计划的检修方式，当设备性能或精度降低到一定程度所进行的检修活动，根据检修实施方法又分为计划检修和状态检修两种类型。计划检修又称为定期检修，是根据预定周期开展的检修活动，例如某发电机每年2次小修，每次2～8d；每隔3～5年进行一次大修，每次10～35d。计划检修虽然可以预防故障，但存在一定盲目性，不可避免地存在“欠修”或“过修”及检修资源浪费等现象[3]。状态检修是基于设备技术状态按需开展的检修活动，这种检修方式可以最大限度发挥零件寿命，又能提高设备利用率，是水电站设备检修的发展方向。改善检修是为了消除设备先天缺陷或设备故障频发所采取的改进性检修活动，它与技术改造还是有区别的，改善检修的前提是为了改进检修性，而技术改造的出发点是提高设备性能或精度。
3.2管理内容
根据《水电站设备检修管理导则》（DL/T1066-2007）提出的要求，水电站设备检修管理内容包括明确管理职责、设置管理目标、策划管理、实施与控制、验收与试运行、总结及改进等。机电设备的检修往往需要花费相当的时间、费用、物质、人力等资源，所以要设置科学合理、层次清晰、责权明确的组织机构，并明确相应的职责，如编制检修计划、检修过程的实施和控制、对检修成果进行验收与试运行以及进行检修总结、评价和持续改进等。检修管理目标的设置突出了以目标来统一和指导检修行为。在策划管理中通过建立质量管理体系、风险管理体系、安全管理体系确保管理任务高效、规范地推进，导则同时对现场管理、采购管理、沟通管理、费用管理提出了具体要求。该导则建议水电站水轮发电机组A级检修间隔为4～10年，并在两次A级检修之间安排1次B级检修，以及每年安排1次C级检修，并视情况增加1次D级检修；主变压器A级检修间隔为10年，并且每年安排1次C级检修（A级检修是指全面解体检查修理，B级检修是指针对存在的问题部分解体检修，C级检修根据设备老化、磨损规律进行有重点的检查、评估、修理、清扫及更换少量零件，D级检修是对附属设备进行消缺）。水轮发电机组检修停用时间，当转轮直径<1200mm时，混流式或轴流定浆式水轮机A级检修停用30～40d，B级检修停用20～25d，C级检修停用3～5d。
3.3检修方法
以水轮发电机定子检修为例，检查项目和处理程序如下：（1）定子铁心与通风沟是否有过热痕迹；（2）线棒是否有松动（包括端部帮带和垫块）、损伤、裂纹、电晕形成的白色粉末；（3）线棒接头、极间连接、引线接头是否有过热现象；（4）定子铁心、齿压板、压指是否有松动移位现象；（5）线棒和端箍之间是否存在间隙或摩擦现象；（6）铜环引线夹固定是否有松动现象；（7）槽楔有无松动，垫条有无脱落；（8）用洁净、柔软的白布擦拭线棒和引线，然后用压缩空气吹扫上、下风洞；（9）若吊出转子检修应清扫通风沟；（10）喷漆并恢复编号。
结语
总而言之，水电站设备的维护与检修工作需要根据设备的运行特征针对性地进行，不同的设备需要采用不同的维护检修方式。工作当中需要对维修经验以及设备的故障进行分析总结，强化日常维修管理，从而有效降低设备维修成本，提升设备运行的安全稳定性。
参考文献：
[1]郑俊维.水电站机电设备维修检修管理[J].科协论坛，2017，02.
[2]熊永祥.水电站机电设备技术管理与维护[J].机电设备，2017，06.
[3]林瑞源.关于水电站的机电设备检修工作及一些建议的分析[J]大科技：科技天地，2017.
论文作者:张泽忠
论文发表刊物:《中国电业》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/11
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