摘要：现在随着相关产业的发展，机械设备的应用越来越广泛，机械设备的安装在这个过程当中就显得尤其重要，可以说机械安装的质量和工程的质量问题密切相关，甚至直接影响到整个工程的竣工情况，这就需要我们采取有效手段来针对安装过程中的质控要点进行分析。本文针对如何提高机械设备的安装质量进行了简要分析，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
关键词：机械设备 ；安装 ；质量控制
对于整个工程项目来说，质量控制和相关质量管理工作都是非常重要的一个环节，其最直接的作用就是保证整个工程的质量，但这自然离不开一支高素质管理团队以及一系列完善的管理对和措施，这样才能从全方位让施工质量得到保证，对于机械安装工作来说，安装质量也是至关重要的，也需要采取一系列有效措施来进行控制。本文针对机械设备安装中的指控要点进行了总结，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
一、机械设备安装过程中质量控制的重要性
机械设备安装工程的施工范围从设备开箱起至空负荷试运转合格，办理交工验收手续为止，涉及众多方面，包括生产工艺、材料、动力、机具和操作人员等，会对项目工程的施工质量产生影响。一个微小的测量误差或设备磨损都会造成质量问题，甚至引发质量事故，对整个项目施工造成损失。因此机械设备安装过程中的质量管理和质量控制十分重要。
二、加强施工人员的质量意识
对于现阶段的安装工程来说，很多工作人员并没有形成足够的质量意识，很多容易出现在安装过程当中的质量隐患都没有被重视起来，这样就很可能给下一阶段的工作带来困难。首先在工作开始之前给施工人员进行培训工作，让他们的工作流程得到规范。第二，在现场召开质量会议，在施工场地及时粘贴警示标语，提高施工人员的质量意识。第三，积极进行现场指导，及时解决施工当中的困惑和问题，并且讲解操作要点和相关程序，进一步保证施工质量。
三、施工各阶段的控制要点
（一）施工准备环节
其实准备环节的工作内容可以分为三个部分，分别是工作准备、技术准备以及组织准备等等，在这个环节进行的质量控制工作也是非常重要的，其要点如下：首先应该严格检验所需要用到的材料和设备，并且确定零部件的完整性，在保证其完整后才能投入使用，如果发现磨损情况或者没有合格证书、设备材料不符合则不得使用；其次，施工人员应该结合图纸对于设备的基础情况进行检查，例如尺寸、强度以及位置等等，在检查完毕确定合格之后才能签字验收。
（二）安装阶段
（1）就位阶段
对于机械设备就位阶段来说，应该使用吊车将设备安置在设计点上，起吊的过程中应由专人指挥，并且做好防护保证，这样才能确保角度和位置的精准，避免影响到周围的构件。
（2）检测阶段
机械设备保证足够的安装精度才能顺利使用，所以精度检测和精度调整也是安装过程当中非常重要的一项内容，其涉及到的内容非常广泛，就内容分类上来看有位置精度和形状精度，工作内容则有误差分析尺寸链原理等等。首先需要对设备进行全面检测，确定其中的位置误差，例如垂度、平度等等，如果发现存在误差就要进行调整。以先前检测环节的结果作为依据，针对设备自身的位置状态进行调整，举例来说，调整设备的垂直度和倾斜度等等，让设备得以正常运行。
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（3）装备和清洁
很多解体后的设备已经超过了防锈保管期，这自然就要求先进行清洁才能装配，在安装过程当中，清洁装配这道程序是具有较高精细度要求的，如果装配出现问题也会给设备的正常运行造成不便。结合设备自身的特点选择一个合适的方法来开展装配，并且在装配过程中积极进行调整，就能避免误差的累加。
(4)固定阶段：使用螺栓对设备进行固定，避免其他作用力对设备的影响而造成移位。在这个环节中，我们还要注意安装过程中的隐藏工程，在隐藏之前先进行检查，保证基础表面的模板、地脚螺栓、固定架拆除完毕，基础表面和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净，预埋地脚螺栓的部件保护完好，凿平放置垫铁的表面。
（三）试运行阶段的质量控制
机械设备试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。机械设备在安装完成后要进行试运行，以便及时发现机械设备安装中存在的问题，随时调整修正，确保实际运行中设备运转良好。这一环节涉及的人员、专业知识较多，需要精心组织、统一指挥，具体的质量控制措施如下：首先，要同时进行部分结构和整体运转效果的监测；其次，在确保设备运转均匀，如果出现杂音，则说明设备安装存在问题，需要进行改善调整；再次，要对摩擦部位和空气压缩器出口的温度进行精确测量，如果温度过高或过低则需加以控制。
（四）验收阶段的质量控制
作为机械设备安装工程施工中的最后一个环节，设备验收能够对前期的安装质量进行验证和总结，也是质量控制的关键环节。施工验收要按照工程项目的规定，如果发珊了施工过程中存在的质量隐患，需要及时进行停工整改，保证施工质量达到规定标准。在此环节需要机械安装工程设计图、工程所需材料、设备质检证书和使用说明书、安装过程中的监督检测记录、隐藏工程记录等材料，并根据这些材料进行有效验收。同时，我们需要注意安装设备时产生的误差，这是不可避免的，而且设备运行初期零件磨损较快，这些都会影响设备安装精度。所以，在验收时要将设备出厂设置的精度与安装中允许存在的误差综合考虑，保证设备使用性能。
四、加强对施工人员的培训
机械设备安装过程中施工人员的作用是最主要的，对工程质量产生直接影响。因此，要对机械设备的安装进行质量控制，必须提高施工人员的专业素质和工作效率。不论是工程师还是现场施工人员，有需要具备施工组织、质量监督检查能力，特别是旋工技术人员要具有熟练的工作技能，对设备安装过程进行严格的把控，施工单位需要加强对他们的培训。例如，施工单位可以组织专业技能培训，邀请资深的技术人员和有关专家进行讲座授课，或者派施工人员到其他单位施工现场进行参观、学习。
五、结语
现在社会在不断进步，经济也在不断发展，各产业生产规模也在不断扩大，尤其是冶金工程等领域的发展进步，需要使用大量的先进设备，所以也就提高了对机械设备安装质量的要求。工程设备的安装质量将会给整个工程的进展带来影响，甚至可以决定整个工程的经济效益，这样看来，我们应该对机械设备的安装工作给予足够的重视，这样才能不断提高安装工程的质量，给接下来的其他工作环节提供便利。本文针对各阶段的质量控制要点进行了简要分析，希望可以给相关工作的开展提供一些参考。
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论文作者:侣路
论文发表刊物:《防护工程》2017年第34期
论文发表时间:2018/4/4
标签：设备论文; 质量控制论文; 设备安装论文; 质量论文; 机械论文; 过程中论文; 环节论文; 《防护工程》2017年第34期论文;