（山钢股份莱芜分公司焦化厂 山东 济南市钢城区 271104）
摘要：因为钢铁企业的生产会对机械设备造成严重的损害，为了能够让设备使用年限提高，生产质量提高，企业一定要做到对维修管理工作的重点检查。在进行实际的维修和管理工作中还是存在着很多的问题，钢铁企业为了有效的应对这些问题，需要对问题进行分析和论证，之后再进行有效的维修，提高设备的使用年限。此篇文章主要针对企业机械设备维修管理进行了深入的研究和分析。
关键词：钢铁企业；设备维修管理；研究
引言：全方位的强化机械设备的管理问题，对提高机械设备有着非常明显的效果，与此同时许多的企业在进行机械设备的管理过程中，存在很多的问题，压抑了机械设备的效果，对此，需要企业全面的认识提高机械设备管理效果的重要性，从自身的实际情况出发，采用多个方面的机械设备管理。
一、钢铁企业机械维修中常见的问题和故障
（一）机械超期运行故障
在我国的工业生产当中，机械设备一般需要长时间的运用，这时候就需要检修人员定时定点的对设备进行检测和维修，来保证现代化机械能够长远的发展和使用[1]。但是，从当前的形式来看，很多企业对机械设备的检修根本没有做到位，一方面是企业管理人员对机械设备的检测和修理问题不够用心，另一个方面是企业管理人员担心在机械设备上检修过度，造成不必要的成本损失，导致企业的整体利润降低，使机械设备处在一个长期运转的状态，长时间对机械设备进行检测和维修，一定会使机械设备磨损变的更加严重，从而造成机械设备故障，甚至停止运转。
（二）机械保养不及时的故障
当下现代化设备都属于大量零件组成的大型设备，机械的整体结构也非常的复杂，在进行长时间的运转过程中，机械的设备和零部件可能会发生磨损或者老化的情况，这也是机械所存在的安全隐患。企业在进行设备的采购的过程中，一般都会有相对应的养护年限，假如不能够及时的按照保养年限来进行适当的养护，设备就可能会出现老化故障的情况[2]。另外，从目前的形式来看，很多的公司在进行机械采购时，只看重利润却忽略了机械设备的养护，这也是机械在长时间的使用当中，因为得不到良好的养护，导致机械内部造成严重的破坏，因此企业这时候只能够对设备进行更换，这也不仅仅对企业的经济造成巨大的损失，企业的生产也会出现停滞现象，企业的生产成本也会变的越来越高，而且，设备带伤进行工作，尤其是超负荷工作，还会留下很多安全隐患。
（三）机械设备责任人总体素质偏低
总的来说，当下很多的企业依然是重视技术轻视管理，这样的情况在使用机械设备时也能够遇见，很多的企业特别的重视怎样最大化的利用机械设备，忽视了对机械设备的保养和检修，导致机械设备在进行保养或者检修时可能已经存在着较大的问题，甚至已经发生损坏，尤其是在随着机械设备不断的刷新，对机械设备维护人员的整体素养也提出了更高的要求，在很多的实际情况中，当中的责任人的素养和能力没有得到进步，造成机械设备出现了老化，这种情况不仅对机械设备的使用率会造成影响，并且对企业生产的持续性也会造成严重的影响，在进行机械设备维护中还存在很多的问题，所以造成企业生产不能够达到要求，必然会增加生产的成本[3]。
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二、钢铁企业机械设备维修管理
（一）找出故障原因，进行准确的分析
如果机械设备出现了问题，一定要将类似的生产线控制在停止运行的状态下，以保证机械设备的影响不再扩大，尽可能的把影响控制在能够接受的范围，保证工作人员和设备的安全。维修和管理人员需要快速的对设备的问题进行判断。如果设备损坏的比较严重那么就需要关闭整个生产线路，在放置危险标志牌，疏散整体的现场人员，以避免发生危险的事情[4]。进行维护检修的工作人员不可以盲目的对机械进行安装、检测等工作，需要检测人员能够全面的了解设备、掌握一定的设备工作运行原理，有目标的对机械设备进行分析和研究，一台液压运输机出现问题，检修人员认为是液压不足的情况，在对设备的液压进行调整以后，传输机还是不能够正常的运转，最终会造成原件的损坏，造成设备故障的增加，因此，找到设备出现问题的真实原因才是解决问题的核心关键所在，维修工作人员不能忽略了维修的意义。
（二）提高工作人员的素养，保证各个环节的工作都能够落实到位
在具体工作的过程中，需要制定一个完善的培训机制，首先是，把管理制度进行完善，针对具体的工作人员进行不同的人员培训，要保证真正的掌握各项工作的具体情况，确保各种管理工作都能够落实到实处。其次，是对责任人进行严格的训练，帮助掌握管理方面的技能，提高管理项目的工作效率和工作质量。第三，在进行具体的管理制度的完善和培训、制度的培训以及人员素养的培训上，加入实际的工作环节，通过具体的实践让人们能够感受到自身工作需要采取的管理措施。第四，对培训工作进行考核，将考核工作的具体情况作成绩效表格、提高职位的一个重要加分因素，更好的参与到各个管理工作中，提高培训的效果[5]。
（三）加强机械设备的日常检查工作
在进行机械设备的维护、检测、维修的过程中不能够等到设备出现问题了再进行修理，一定是定时定点的进行维护和检修。与此同时，需要建立相应的检查制度，把修理和维护的相关管理人员分成若干的小组，对设备进行严格的检测，针对设备出现的一系列问题要及时的进行记录[6]。在进行记录时要看清楚、写清楚、尽量的表达清楚，保证维修人员可以从中获取准确的设备信息。在设备休息时对机械设备中老化的或者已经损坏的零件进行及时的跟换，保证设备内部的干净，避免出现不必要的机械设备磨损
结语：总体来说，全面的提高机械设备的管理工作，对提高设备的管理有着非常重要的意义，与此同时，许多的企业在进行管理的过程中，存在很多的问题，限制机械设备有效的管理和提高。因此，这就需要全面的提高机械设备的效果，从设备实际情况出发。所以，此篇文章就借助钢铁企业设备维修管理的研究，展开深入的分析和调查，所言所写皆是笔者的一些粗浅的认识和看法。以提供业内人士以及相关的管理人员参考和借鉴。希望能够给读者带来一丝帮助和灵感。
参考文献：
[1]冯磊. 河钢集团邯钢公司能源设备管理系统的研究与分析[D].云南大学,2016.
[2]周广成. 迁钢热轧以可靠性为中心的维修方案设计与实施策略研究[D].东北大学,2014.
[3]樊建忠.大型钢铁企业设备维检集中管理的思考与探讨[J].设备管理与维修,2014(06):28-31.
[4]郭立兵. 基于精益思想的宝钢大小维修项目管理的研究[D].上海交通大学,2011.
[5]牛方华. 中小钢铁企业ERP系统分析及资产设备管理子系统的设计和实现[D].中北大学,2008.
[6]胡邦喜. 基于信息化的现代大型企业设备管理理论与方法研究[D].武汉理工大学,2007.
论文作者:李伟伟,, 张鹏
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第03期
论文发表时间:2019/6/21
标签：机械设备论文; 设备论文; 机械论文; 企业论文; 钢铁企业论文; 工作论文; 设备管理论文; 《科学与技术》2019年第03期论文;