摘要：随着我国房建行业建设的快速发展，钢结构在建筑工程中的应用越来越广泛，施工工艺越来越多，钢结构样式也越来越复杂，所以在建造中严格控制钢结构的施工质量，确保钢结构的整体稳定性，保证钢结构在建筑中的广泛推广，进而促进钢架构市场有良好的发展势头。本文通过探讨房屋建筑中钢结构的施工技术，剖析该施工运用的技术指标，对钢结构施工技术有一定的借鉴价值。
关键词：房屋建筑；钢结构施工技术；质量安全；技术要点
引言
钢结构施工是专业性很强的工作，而且牵涉的工序比较复杂，因此在进行的过程中必须加强质量控制。由于钢结构在建筑行业具有明显的优势，表现在钢结构施工拼接时间短、对地基承载力要求偏低，施工进度快等特点，所以应用范围十分广泛。发展越来越受市场的重视。但是由于钢结构的结构形式比较复杂，特别是形状方面很不规则，这给施工带来了一定的难度，因此钢结构施工过程必须加强质量的控制。直接的因素就是加强钢结构材料控制及检测，其次提高结构的施工工艺水平，从而保证工程的施工进度，发挥钢结构的最大优势。
1浅谈房屋建筑和钢结构施工技术
1.1房屋建筑
房屋建筑是在社会经济不断发展和城市化进程不断推进的情况下衍生，房屋建筑关乎整个社会整体的发展进步状况，对地区甚至国家的经济发展做出了一定的贡献，最重要的是，房屋建筑满足了居民的生活居住问题，也涉及到居民的生命安全问题。所以，房屋建筑工程项目要兼顾多方面的要素，确保一定的发展经济性、居民居住的安全性和可持续性健康发展的节能性，统筹兼顾各个要素的要求，推动房屋建筑的持续健康发展。首先，对于发展经济性方面，房屋建筑要符合现代化进程的整体布局，使得房屋建筑的外观形态和功能作用切合现代化经济发展的需求，尊重地区经济的发展和地方特色房屋建筑的要求。其次，房屋建筑的最终目的是为了居民的生活、住宿、办公，在满足居民居住要求的同时应全面确保居民居住的安全性，所以在房建中一定要严格把控。由于房屋建筑工程的规模大、工程长、耗费多的原因，所以对于房屋建筑工程，应从设计工作开始监督，对建筑材料的选择要确保质量，严格控制整个施工过程的各个环节，保证房屋建筑的质量安全。为了贯彻房屋建设的健康可持续性发展，满足人们对房屋的绿色环保的需求，在房屋建筑中无论是建筑的材料选用还是建筑的形式中，都要秉持绿色环保的建筑理念，推动地区经济的发展和房屋建筑的可持续性健康发展。
1.2钢结构
钢结构是指利用钢材打造制成的一类建筑体结构。钢结构在建筑结构设计中使用非常普遍，这不仅在于这种结构具备很好的稳定性和承载能力，还能满足各种复杂的造型及其它材料不具备的性能。
保障钢结构的施工质量，这样才能保证结构和整体建筑体更加安全与稳定。在结构设计优化方面，不仅考虑前期的整体建筑设计思路要科学合理，在处理技术问题上也要找到良好的解决方法，这样才能够让钢结构的优越性能更大程度上得到发挥。
2剖析房建中钢结构的施工技术
2.1螺栓预埋技术
目前，在高层建筑钢结构的施工过程中，普遍存在螺栓预埋的高度及螺栓中心在预埋过程中的偏差不能满足图纸和规范要求等问题。因此，螺栓预埋过程中，要控制好基础轴线和标高基准点，并将定位轴线、标高的误差分别控制在±2mm、±5mm以内；同时定位后、基础混凝土浇筑凝固后分别再次测量，进行复合，得出是否需要重新埋设。
2.2钢结构施工技术中的连接
房屋建筑中钢结构施工技术中最核心的操作环节之一就是将钢制材料进行拼接，拼接的好坏将直接影响钢结构施工技术的质量问题。在房建中钢结构施工技术的连接方式主要有三种：螺栓式连接、焊接和铆接，通常在实际施工过程中都是采用焊接的方式。焊接技术之前，应该根据焊接的标准，对焊接的钢制材料部件进行相关的检查和抽查，要求焊接层表面无污渍和锈迹等，在焊接之前也要对钢制材料进行预热，保证焊接过程中所需连接的材料紧密的贴合起来，确保焊接的全面性及牢固性。
2.3吊装技术
吊装是钢结构高层建筑施工的关键环节，其速度和质量关联着整个施工工程的质量。它主要包括钢柱的吊装和钢梁的吊装。具体来讲，钢柱是决定建筑物层高和总高度的主要竖向构件。钢柱的吊装首先要划分吊装作业区域，其吊装顺序为从整体的框架梁柱结构到楼板结构，从主梁到次梁。吊装前，在预埋的地脚螺栓上加上保护套防止丝牙被碰坏。在吊装第一节钢柱时，要注意吊点的选择。吊点的设置应该在柱连接耳板螺旋孔，并且将垫板以及钢楔校正好。当钢柱吊起后将M22大六角高清螺栓拧紧，再调节标高，误差不能超过6mm，调整上下柱接头错边。钢梁的吊装时，必须进行校正，保证放置位置在允许误差之内。
2.4钢结构施工技术的涂装环节
房屋建筑过程中钢结构施工技术的涂装环节包括对钢制材料的防火涂装和防腐涂装等，另外涂装环节也受涂装技术的好坏影响。钢结构的涂装技术要求在涂装施工前对已经连接和加固好的钢制材料进行检查，要求钢制材料表面平滑均匀，没有裂痕、针孔或者脱落等现象，这些现象会直接影响到涂装技术的好坏。所以可以在涂装技术之前对钢制结构进行涂装测试，从而保证涂装技术发挥其有效的作用，保证它的维持性和质量。
3钢结构施工中常见问题
3.1 焊接变形。焊接是钢结构3种连接方式之一，通常采用电弧焊进行焊接。但门式钢架的板件极薄（最薄可达4mm），焊接时，由于受热不均，构件可能发生热变形。
3.2 锚栓安装的问题。安装锚栓时，若发生整体或布局偏移，或标高有误差，或丝扣没有采取保护措施，都会造成钢柱底板螺栓孔不对位，丝扣长度不够，最后导致锚栓安装无法精准到位。
3.3 锚栓不垂直。若钢结构框架柱柱脚底板水平度差，或锚栓垂直度不达标，或基础施工后预埋锚栓时出现较大的水平误差，最后会导致柱子安装后不在一条直线上。
3.4 锚栓连接问题。在施工中，有时会发生锚栓柱脚未有拧紧，垫板未与底板焊接，有的部位没有露出2、3个丝扣的锚栓的现象。
3.5 高强螺栓连接问题。螺栓紧固度不符合要求，或螺栓表面有油污、浮锈等杂质，或螺栓孔壁有焊瘤、毛刺等其它缺陷，导致螺栓安装后无法终紧。
4钢结构施工的质量控制
4.1做好工程开工前的准备工作
4.1.1强化施工图纸的会审工作。施工图纸是整个施工的依据，所以在施工前要对施工图纸进行优化。作为施工的最直接依据，工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸及与项目有关的规范标准、工艺技术条件，充分领会设计意图；要对图纸进行反复研究和探讨，不断完善施工图纸的科学性，这样才能从根本上保障施工质量。
4.1.2认真审查钢结构安装施工组织设计。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆施工组织设计包括以下几项内容：（1）质量保证体系和技术管理体系的建立；（2）特殊工种的培训合格证和上岗证；（3）新工艺的应用；（4）对工程项目的针对性；（5）质量、进度控制的措施和方法；（6）施工计划（工期）的安排；（7）危险源辨识；（8）文明施工。
4.2施工过程中的施工质量控制
4.2.1完善施工控制机制
工程施工开展过程中必须加强对施工质量控制机制建设工作的重视，通过完善施工机制来保障工程施工的整体质量。首先，相关单位应当对现有的施工质量管理机制进行完善，结合不同施工环节可能出现的问题，建立对应的管理处理机制。其次，必须加强施工监理对钢结构的现场管控。钢结构施工开展过程中可能会遇到许多不同类型的问题，其对应的处理机制也会存在差异，部分施工人员可能在施工过程中使用了不合理的施工方法，存在建造安全隐患。所以必须加大监理单位的监督力度，保证各项工作以科学合理的方式开展，出现不规范施工问题的几率大大降低，可以有效保障钢结构的整体质量。最后，施工方内部应当建立健全监督管理机制，鼓励相关施工人员互相监督，培养其危机意识和严谨工作态度，保证建筑施工的合理性。
4.2.2原材料质量严格控制
钢结构施工质量在控制上首先要严把原材料质量关。采购人员才前期一定要做充分的市场调研，选取那些具备资质且有较好的市场口碑的供应商合作，这样才能保障原材料的质量。另一方面，材料在入场前必须做细致的检测，要对于材质的性能等各方面问题进行深入考察，符合质量要求的原材料才能进入后续实用。一旦在入场检测时发现材料质量问题一定要将其退回原厂，严禁使用。
4.2.3钢结构基础工程的质量控制
钢结构基础工程是一项最关键的工作，其质量的好坏直接关系着后续的工作进行，所以对其加强质量控制十分重要。钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，一般来讲，整个施工过程都有严格的技术规范和工艺要求，必须严格遵守。特别提出，基础独立柱中预埋螺栓，这是一个十分重要的环节，其施工的好坏直接关系着全局的质量。具体有几方面：（1）制作安装模板。模板安装是浇筑的一个前提条件，模板在安装的过程中一定要遵循严格的标准，选取钢柱底板大小钢板2块，再将两块20mm厚的钢板按钢柱底板螺栓孔位置、尺寸开孔作为模板，将2块钢板组装，把一组螺栓插入螺孔，用φ14~φ16mm的钢筋将螺栓焊接成整体，上下各一道，可多次重复使用。这样使单个螺栓间距及高低控制在允许的偏差范围内。（2）螺栓组的固定。在混凝土浇筑前，用全站仪将螺栓组准确定位，再用φ14~φ16mm的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶在模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。（3）做好中间交接。土建工程完工后，将螺栓组间的间距（轴线间距）、高低，每个柱身浇筑的高度用全站仪测量，经复测验收后，由监理组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢构件安装单位进行复测。
4.2.4严格控制焊接施工质量
对于钢结构建筑工程施工进度和质量而言，焊接施工质量起到了决定性的作用，为此需要对焊接尾度、焊接坡口形式、焊接钝边、焊接间隙等工作给予高度的重视，并对焊接施工中常见的缺陷和不足采取有效措施给予预防。钢结构焊接施工时，还需要对焊接施工偏差、施工规范参数、焊接顺序、焊接温度控制及焊接工艺执行效果给予检查，焊接完成后还需要对焊缝偏差、焊接外观成形、焊缝消应力处理进行试验检测，有效提高钢结构焊接施工质量。
4.3竣工时期质量的控制要点
在工程质量控制的过程中，竣工阶段的控制是最后一道关口，相应的管理部门应当对这一阶段的质量控制给予高度重视。①在钢结构工程竣工阶段，施工单位应当进行质量自检，保证施工质量合格，之后才可以进行结算申请。同时，相关的施工单位还要把施工材料规整好，使竣工结算工作能够顺利进行。②监理单位要充分发挥好监理作用，严格检验钢结构的施工质量。对建筑钢结构的完成情况进行检查，严格的抽检以及检查钢结构的建筑质量以及施工外形，一旦发现了问题，应当立即停工整改。如果未发现问题，应当把竣工结算资料进行编制，进而能够使竣工阶段工作顺利进行。③将竣工核实工作做好。相关部门应当严格核实和审核施工单位的工程资料，进而使钢结构的施工效果以及质量得到保证。
5 提高钢结构工程质量的几点建议
5.1全体人员树立质量管理意识
质量管理是一个过程，贯彻在整个施工过程的始终，在具体的执行过程中要加强对全体人员质量管理意识的教育，使全部参与人员树立质量控制意识，严把质量控制关，将质量作为一切工作的前提。同时全体人员树立全面的质量管理观，确立科学合理的质量控制目标。不管是施工过程还是原材料的进场，要严格把握各个环节的质量控制。
5.2建设高素质的施工队伍
钢结构施工之前，需要把施工的技术交底工作做好，充分明确钢结构工程的施工技术规范以及要求，保证每一个施工人员能够充分掌握关键的施工技术。相关部门还应当定期的对施工人员进行安全教育以及技术培训。在钢结构施工的过程中，对施工人员进行定期的培训教育工作，可以使其掌握先进的施工技术以及安全知识，进而使工程的施工质量得到提高。与此同时，如果在建筑工程施工过程中存在一些技术问题，相应的管理部门要针对性的对工程施工人员进行培训教育，使其技术水平提高，让其能够按照规范进行施工操作。相应的管理部门要定期的进行施工会议，将工程施工经验总结起来，提出一些相应的管理措施，进而使施工质量得到有效的提高。
5.3加强监督工作
监督工作的重点是搞好材料的监督和施工的监督，以这两个要素为中心进行全面的监督和落实。监督职责的重点就是监理，因此安全监理工作十分必要。一是完善监理的设置，配备充足的人员。二是加强监理职责的规范性建设，重点是建立完善的规章制度，确保职责规范的施行。三是强化对监理的监督，确保其正确合理地履行职责。监督工作是质量控制的一个重要方面，须不断建立和完善，这样才能使各项质量控制管理工作落到实处。
结语
现代化建筑的发展不断推进社会进步，推动着房屋建筑行业的蓬勃发展。所以为了维持房屋建筑行业的平稳运行和健康可持续性发展，必须保证房建中钢结构施工技术的合理运用，不断提高钢结构的施工技术，合理优化施工方案，确保钢结构的施工顺利推进。在满足人们对房屋的要求的同时，确保房屋建筑的质量安全问题，从而保障居住房屋居民的生命安全。另外还要严格遵循房屋建筑过程中钢结构施工技术的要求，保障房屋建筑的质量，推动房屋建筑行业的可持续性发展。
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论文作者:郭高峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/6/5
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 施工技术论文; 房屋建筑论文; 质量论文; 过程中论文; 质量控制论文; 《建筑学研究前沿》2019年2期论文;