摘要：发电厂在经营和发展过程中，不但满足了人们对电能的需求，而且为社会经济增长起到了至关重要的作用。发电厂为了提升资源利用效率，促进产业升级，需要对存在的问题加以解决。由于我国技术不够完善，发电还是以煤炭为主，而煤炭不论是在开采的过程中，还是运输、加工的过程中都会产生大量的粉尘，这些粉尘使发电厂内的工作环境变得很糟糕，不仅使发电厂内工作人员的身体健康造成了损害，同时还会对发电的设备造成一定的影响，导致其绝缘性能降低。因此，在当前阶段中，输煤系统的粉尘问题是电力企业发展过程中的主要问题，使用有效的技术手段将这一问题解决，为电力企业的发展提供了良好的保证。
关键词：发电厂；输煤系统；粉尘污染；分析；治理
1 发电厂输煤系统的粉尘污染分析
1.1 除尘设备的除尘效果不佳
发电厂在生产过程中，输煤系统的性能与粉尘浓度息息相关，对于一些比较陈旧的设备，由于未能及时更新和改造，所以在投入使用期间，会存在着粉尘浓度严重超标的问题，引导粉尘浓度迅速上升的状况。
结合发电厂输煤系统运行管理要求，输煤系统存在粉尘污染问题与诸多方面有密切联系。在一定程度上，部分火电厂对输煤系统粉尘污染问题未能予以高度重视，因而设备运行时存在的环境污染污染难以得到有效解决，从而对发电厂的可持续发展产生了不良影响。
1.2 除尘系统的设计不良好
造成发电厂输煤系统的粉尘污染问题的因素有很多，其中，包含了除尘系统的设计不良好的原因。导致该问题产生的主要原因是防尘系统设计期间，对设备的维护未能予以高度重视，因而设备在运行过程中，工作效率偏低。在料槽中，会形成了较大的负压，从而造成了煤尘外溢。
此外，如果将湿式除尘器看做是前置设备，将直接导致粉尘的排放难以达到标准。在对布袋除尘器进行设计时，布袋十分容易形成煤粉粘袋，再加之对设备的维护力度不足，将使得设备难以稳定与正常的运行，从而未能充分发挥对发电厂输煤系统的粉尘污染予以治理的作用。
1.3 发电厂的设施运行效率偏低
在发电厂设施运行期间，存在着运行效率偏低的状况，因而容易引发发电厂输煤系统的粉尘污染问题，对现场工作环境造成了影响。对于水力冲洗装置而言，其是比较重要的设施，但其在作业期间具有局限性，主要针对的是对地面进行冲洗，可是冲洗的效果并不良好，只是对屋顶与地面等位置实施简单的冲洗，所以除尘效果不佳。同时，对于排水系统的煤泥沉淀池来讲，其经常的处于干涸状态，甚至是存在煤泥沉淀池被煤泥阻塞的状况，因而造成排污泵难以正常运行下去。
从某种程度上讲，必然会加重粉尘二次污染，对发电厂输煤系统粉尘污染问题的治理产生了一定的影响。
2输煤系统粉尘产生的原因
2.1煤炭细、干的特性
在开采煤炭的过程中，使用的开采设备就会将大的煤块进行分解，将其从一个整体变为零零散散的小煤块，有些小煤块的体积非常的小，在遇风或者使其进行运动时就会出现粉尘的现象；并且由于煤炭比较干燥，其内部的水分含量非常低，也会使其出现粉尘的现象。根据相关实验表明，煤炭的含水量不足5%时，就会出现严重的粉尘现象，煤炭中的水分在8%以下时，就会出现较轻的粉尘现象，而煤炭中水分在8%以上时，就很难出现粉尘的现象，如果煤炭中的水分过高的话，就会使煤炭粘合到一起，很容易造成输煤系统出现堵塞现象。因此，在天气干燥的情况下，输煤系统更加容易的出现粉尘。
2.2导料槽喷粉产生粉尘
在电力企业使用煤炭的过程中，需要使用落煤管对煤炭进行输送，而由于其落差较大就会引起导料槽出现喷粉的现象。在对煤炭进行运输的过程中，往往需要多个传送皮带机进行传输，而每一条皮带之间都会有一定的落差，煤炭从一条皮带机进入另一条皮带机时，需要通过导料槽，当煤炭落地时，就会将体积小的煤炭弹起，从而能形成了粉尘的现象，落差越大产生粉尘的现象越严重；而且，导料槽的密闭性也是影响粉尘的一个原因，其密闭性越好，粉尘现象越轻，密闭性越差，出现的粉尘越严重。并且，如果导料槽传送胶带出现磨损后，就会使其与皮带机的连接不紧密，导致煤炭流出传送胶带，在风力的作用下就会使其喷出导料槽，不仅仅出现严重的粉尘现象，同时还会对煤炭资源造成严重的浪费；而且，导料槽的体积也是粉尘出现的原因，在导料槽体积过小时，设备产生的风速就会变大，将导料槽中体积较小的煤炭吹起，致使导料槽出现喷粉。
2.3除尘器工作产生粉尘
在当前阶段中，电力企业在煤炭的使用中，都加入了除尘器来对粉尘进行处理，在使用除尘器进行粉尘处理的过程中，除尘器将带有粉尘的空气吸入到其内部，首先要触碰到进出风口中的挡板，将气流的方向进行改变，引导其进行灰斗中，与此同时，将风速降低，由于在这一过程中粉尘存在着一定的惯性，使空气与粉尘分离，而如果空气中的粉尘过多，就会影响其正常工作，导致空气中的粉尘不能完全的沉淀下去，跟随气体一同排出设备外，造成粉尘的现象。而且除尘器内的过滤袋也会使其产生粉尘，在过滤袋工作时，如果没有对过滤袋进行定期的检查，就会导致其内部存留很多杂质，导致其产生的风速不高，不能完全的将粉尘进行清除；有时过滤袋中的风速会变得很快，就将过滤袋表面的初始粉尘吹走，也会出现风尘的现象。
2.4回程皮带及滚筒处产生粉尘
在进行这一项工作时，皮带上就会出现粘煤，而这些粘煤就会致使粉尘的现象出现。出现粘煤的状况有两种情况，第一种情况是对其清扫不够干净，在皮带机进行工作时，都会在其头部装置上清扫器，而清扫器安装的不能太紧密，以减少对煤炭的阻碍，这时由于之间存在着一定的缝隙，就不会将煤炭清扫干净，使煤炭粘在皮带上；另一种情况是在皮带使用的过程中，出现了机械损坏，使其表面出现了一些较小的凹槽，当运输过程中的煤炭进入凹槽后，就会形成粘煤。当煤炭进行下一个环节后，依附在皮带上的粘煤就会随着机械设备的不断运行使其脱离皮带表面，出现粉尘的现象，而没有在回城皮带中脱落的粉尘在进入到滚筒出时，由于其对皮带施加了一定的拉力，就会使粘煤脱落，在风力的作用下，形成了粉尘现象。
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3对发电厂输煤系统粉尘污染进行有效治理的措施
3.1 利用合理的复膜扁布袋除尘器以及挡尘箱
在对发电厂输煤系统粉尘污染进行治理时，要注重对输煤皮带转运站处中存在的粉尘加以治理，为了达到理想的治理效果，需要运用除尘设备，将设备合理的安装在扬尘点上，实现吸尘的目的，能够使得粉尘可以直接落在转载设备上。利用该方法并不需要架设很长的吸风管道以及排尘管道，还能够对输煤廊除尘设备进行处理，有助于设备管网蛛式格局的问题得到有效解决，并且实现对设备除尘布局的科学完善与优化。
通过选取适当的负压控尘设备，利用复膜扁布袋除尘器以及挡尘箱处理粉尘污染，不需要独立的建筑，所以减少了水资源与建筑面积的利用，而且也降低了投资设备的费用。
在上节输煤卸落至下节输煤皮带机过程，在高度上会有落差，当大量原煤卸落时，由落煤管的位置向下节输煤皮带机卸落，会形成很多的风流，主要包含皮带机牵引风流和空气冲击波风流等，并且将空气冲击波风流与诱导风流等加以引入，可以实现讲较多的煤粉扩散到输煤皮带机的四周，因而导致发电厂运转站存在着很多的粉尘。
因此，为了达到对发电厂输煤系统的粉尘污染的有效治理，那么，在输煤皮带机滚筒的尾部位置上，实现对封闭导料槽的有效控制，继而使得煤粉能够向导料槽外逐步扩散，并且利用除尘器，可以针对导料槽内实施抽风处理，促进导料槽中的负压增加，因而达到对煤粉外逸现象的合理控制，使得煤粉处于密闭的状态。同时，具有防尘与治尘等的重要意义。
3.2 合理的利用无动力除尘装置
在对发电厂输煤系统的粉尘污染进行分析与治理时，需要利用科学的装置，进而为发电厂输煤系统的高效运行提供有利保障。
当前，通过结合气体流体力学与空气动力学原理等相关原理，进而研制出了无动力抑尘设备，将该设备合理的运用在发电厂输煤系统的粉尘污染治理方面，可以使得皮带在运输以及转化期间，将所产生的湍流粉尘气体，在环流和涡流等约束条件下，然后采取比较先进的综合技术与运行方式等，实现最大程度的将粉尘气体的动能予以有效释放。
此时，在此条件下，粉尘会落到皮带输运物料的表面，粉尘经过回流管，在出料口处将产省了一定的负压，从而促进了粉尘气体向外溢出，实现对发电厂输煤系统的粉尘污染进行治理的效果。
3.3 对火电厂除尘器加以改造
随着科学技术水平的不断提升，为各行各业的发展发挥了重要作用。对于煤仓布袋式除尘器而言，由于其自身容易受到水分吸收的影响。如果布袋吸附的灰尘变成了板块，在一定程度上会影响到除尘器的透气效率，并且在发电厂输煤系统运行过程中，若管理力度不足，会直接导致运行效果不良好。 因此，为了实现对发电厂输煤系统统粉尘污染问题的合理治理，需要对火电厂除尘器加以改造，进而为发电厂输煤系统的稳定与正常运行打下坚实的基础。
3.3.1 定期进行人工清洗和更换
为了确保除尘器能够高效运行，将布袋予以有效清理干净，可以通过定期进行人工清洗和更换的手段，实现对发电厂输煤系统的合理的维护，为该问题的正常运行发挥关键性作用。
3.3.2 合理的安装机械除尘设备
对于火力发电厂的微雾系统来讲，其具有着减少煤尘外溢的作用，在启动机械除尘装置时，需要与犁煤器共同启动。通常情况下，在碎煤机室中，同样要设置机械除尘设备。同时，在导料槽中，也设置相关的输煤设备，达到连锁启动的效果。在机械通风系统的作用下，可以借助于通风竖井，能够将灰尘排放到地面上。
此外，为了保证将灰尘降至最低，需要在特定的条件下，将除尘吸风管的长度予以降低，再通过增加除尘风管内的流速，继而达到防止风管堵塞的目的。
3.3.3 科学的调整喷水控制方式
当前，在对发电厂输煤系统的粉尘污染进行治理期间，采取最多的控制方式是喷水控制方式。在利用该控制方式时，远程控制输煤程控员灵活运用上位机除尘控制软件，在煤控制室上内点击该软件，在对有关程序予以调整时，实现对发电厂除尘器的改造。通过对发电厂除尘器性能的完善，为发电厂输煤系统的粉尘污染的有效处理提供有利依据。通常情况下，远程控制方式达到量化的除尘目的，不但有利于满足了喷洒水的需求量，而且也极大的降低了用水费用。
3.3.4 设置落煤筒
为了有效减轻煤炭能够直接落在皮带上而形成了诱导风，那么，需要合理的设置落煤筒，并且设置缓冲锁气器，以免煤炭对皮带造成损伤。同时，也要加大对锁气器挡板轴转动的保养力度，定期对其进行更换，而且要将衬板加在冲刷面上，以达到理想的防尘效果。
对于衬板而言，主要采用的材料是中铬合金材料，例如， KmTbCrl2M03Cu，其中，35≤HR，l-3% 对于落煤筒法兰连接处，应当采用无尘石棉绳密封对其予以处理，针对导煤槽的上盖，需要采取圆弧面，进而实现将导料槽容积予以增加，以达到最大程度的减少导料槽顶部积尘。由于落料点处的两侧调节板可以调节，通过对合理的调节料流，能够有效解决皮带跑偏的问题，并且可以将大量的煤粉与煤块予以挡住，充分发挥橡胶自身具有变形回弹力的优势，能够与皮带紧密接触，尤其是以迷宫的形式相互接触，由于密封效果比较良好，将其安装在落料点的位置，通过发挥了缓冲机床的缓冲与吸振的优势，能够实现对皮带的有效保护，也对煤炭冲击皮带起到了改善的作用，因而降低了诱导风量，从而对喷粉现象的控制，对发电厂输煤系统的粉尘污染的治理具有重要意义。
结 语
总而言之，在发电厂输煤系统运行过程中，由于受到诸多因素的影响，导致存在着粉尘污染问题，不但对现场作业环境造成了影响，而且对工作人员的生命健康构成了威胁。因此，为了有效解决发电厂输煤系统的粉尘污染问题，必须采取合理的措施解决该问题，从而优化发电厂工作环境，促进其可持续发展。
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论文作者:池艳鹏
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/10/1
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