摘要：在火力发电厂中，提高燃料的管理水平与煤质监督水平，能够降低发电厂的生产成本，使得火力发电厂燃煤管理效益最大化。针对目前煤炭市场形势，火力发电企业在煤炭质检工作方面应采取从采制化各个环节规范操作、加强内部管理、提高制度执行力，提高人员业务素质和设备水平等措施，实现燃煤煤质检验工作的公平、公正，努力降低企业发电成本。
关键词：规范采制化操作；加强煤煤质检管理；强化煤质管理；火力发电企业
在发电企业和煤炭企业共存求发展的过程中，为合理有效地利用煤炭，控制发电成本，这就使得发电企业的燃煤质检工作显得尤为重要。面对煤价上涨而煤质下滑的现象，加强采制化管理，规范采制化各环节的操作，优化工作流程，从设备上进行改造降低系统误差，降低煤炭采购的最终成本，提高发电企业对市场的适应能力。
一、严格执行采、制、化国家标准，规范采制化环节的操作
在燃煤采样、制样严格按GB 475《商品煤样采取方法》及GB 474《煤样的制备方法》操作，要求采样、制样人员严格按规程规范操作，提高采样精密度，减少入厂煤采样误差。
采样精密度实际是指采样、制样和化验的总精密度，是多次测量结果相互接近的程度。在无系统偏差时，采样精密度就是采样准确度。煤炭的品质越好，要求的采样精密度越高。煤样的代表性越强，则采样精密度越高，误差越小。以方差表示误差，采样误差占80％，制样误差占16％左右，化验误差约占4％，因此，采样环节最为关键。
1、采样环节：
影响采样精密度的因素有子样数目、子样质量、采样点布置和采样器规格。子样数目是决定采样精密度的关键因素，与采样地点、煤炭品种、品质和装运量有关。子样数目不足，则煤样的代表性不强，采样精密度降低。同一采样地点，同一煤炭品种，煤炭品质不同，应采子样数目可能不同。煤炭品质越好，应采子样数目越少，要求的采样精密度越高。品质相同和无系统偏差时，增加子样数，可提高采样精密度。装运量少于1000 t，应采子样数按比例递减，但最少不能少于标准规定的子样数。子样质量必须满足标准要求，与煤的最大粒度有关，粒度越大，应采子样质量越多。如果子样量太少，则煤样的代表性差，即使子样数目满足要求和采样点布置正确，也达不到要求的精密度。子样质量超过一定值后，再增加不仅不会提高采样精密度，反而增加制样工作量，有增加制样误差的可能性。
2、制样环节
影响制样精密度的因素有缩分方法、制样设备、器具的性能、缩分后留样量、制样程序适用性和制样污染。常用的五种缩分方法中，缩分精密度，二分器法最高，缩分机械法次之，人工堆锥四分法最低，因此，煤样缩分时尽可能使用二分器和缩分机械。制样设备、器具性能应满足新国标制样要求。
当制样设备、器具性能不合要求时，如分级筛筛孔变形、破碎部件磨损，使筛下物粒度和破碎机出料粒度超限，若缩分后留样量不足，则增大缩分误差。缩分后留样量与煤样的最大粒度有关。快速检查煤样和商品煤样，因制样精密度要求不同，煤样的粒度相同，缩分后留样量要求不同，缩分后留样最小质量应满足标准规定；留样量少，制样精密度降低。
3、化验环节
影响精密度的因素有化验仪器设备的性能、环境温度变化、样品称量的准确性和操作使用等。化验仪器设备经检定合格方可使用。马弗炉的控温仪显示温度与炉膛内恒温区绝对温差应小于20℃，且炉膛内恒温区温度应达到标准温度±10℃要求时为合格。环境温度变化，天平应在环境温度相对稳定的条件下使用。当环境温度变化大于2℃时，不仅对天平的灵敏度产生漂移，使测值产生偏差，而且对发热量的测定有影响。操作使用上，应正确使用化验仪器设备，并严格按规定的煤炭检验方法操作，便可获得准确的检验结果。
二、强化采制化操作的管理
火力发电企业的煤质检验主要是对入厂煤质和入炉煤质进行检验，主要检验项目：为灰分、全硫、水分和发热量。对燃煤煤质的检验，必须严格执行国家、行业标准中的采制化方法和有关规定。采制化三个环节中，因受所使用的设备、器具、分析仪器、环境温度和人为等因素的影响，会产生一定的系统误差和偶然误差。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为减少和消除各种因素的影响，确保检验的正确性、准确性，在燃煤采制化操作管理中应注意下列问题。
1、采样环节
（1）按DL／T 567--1995汽车运输煤样的采取方法，根据日进煤量，对每辆车都进行采样，保证采样子样数。在操作方面，按载重量确定采样点，采用电脑随机选点上下层分开采样抽查的方法，有效保证所采子样的质量。在子样数与子样量方面，提高了汽车运输煤的采样精密度，保证汽车采样机所采煤具有足够的代表性。
（2）凡是进入电厂的运煤车辆，必须车车检查，车车验收，无一遗漏。在煤场对来煤进行检查时，在卸车过程中，着重检查煤中含矸情况，检查煤的表里是否一致，是否有石块、砂土等杂物，煤里是否浇水，是否有作假现象；抽查大小车辆载重煤样的对比等等。
（3）煤堆上采样，铁铲上的全部煤炭都是煤样，不可将大块煤和矸石抛弃，也不可一次多铲一些块煤和矸石。
2、制样环节
（1）对于破碎缩分机或缩分机，使用前必须进行缩分精密度和缩分系统误差检验，并检查缩分比否正常，经检验达到缩分精密度要求方可使用。
（2）堆锥四分法缩分时，严格进行“三掺三合”，缩分后留出1／2煤样，不得多抛少留，降低制样精密度。不同粒度的煤样缩分后留样量应满足标准要求。
（3）如果煤样制备全过程一直使用二分器缩分，可从小于3 mm的煤样中直接缩分出100 g和700 g用于制备分析煤样和做存查煤样。如果煤样制备过程使用堆锥四分法缩分，必须从小于1 mm的煤样中缩分用于制备分析用煤样。
（4）加强制样设备、器具的检修和维护，确保达到制样要求。对不合要求的设备器具禁止使用。
3、化验环节
化验人员接受煤样时要对煤样进行外观检查，如有拆封、损坏可能时，立即汇报上级按相关规定审查处理。量热仪每3个月进行热容量的校验，工业分析仪、测硫仪、马弗炉等化验设备每月用标准煤样校验一次；严格按国标及行业管理标准规范操作程序，做到天天化验，及时掌握煤质情况。保证化验结果的准确、公正、公平。
（1）天平和马弗炉每年必须进行性能鉴定，检定不合格的仪器经校准仍不合格，应停止使用。天平使用的环境温度应相对稳定，当环境温度变化大于2℃时，应对天平重新校正。
（2）对于高硫煤，测定灰分时，应将灰皿在炉口保留足够的时间，确保煤样燃烧产生的二氧化硫和三氧化硫及时排走，防止硫分再次固化而使测定结果偏高。
（3）发热量测定。目前我国生产的量热仪性能非常稳定，系统误差很小，只要严格按GB／T 213测定方法操作，便可获得准确的检测结果。发热量测定应注意的问题：①热容量应3个月标定一次，当外界或仪器条件改变时应重新标定；②做好氧弹维护，保证氧弹密封严密；③保持环境温度相对稳定，每次测定室温变化不应超过1℃；④测定时，注意防止样品爆燃；⑤定期用标准物质苯甲酸检测热量计的准确度，5次苯甲酸发热量测值的平均值与标准热值之差不超过50 J／g。
检验结果的重复性和再现性临界差应在标准要求范围内，如有超差应重新测定。
三、结语
在燃煤的采制化工作管理中只有加强管理，健全制度，完善设备，提高员工素质，规范操作，严格按国标及行业管理标准及公平、公正、公开的原则，坚持把简单的事做好，把细节的事做细、做精，才能确保采制化各环节操作达到国标要求，进一步提高煤质检验水平，有效控制供应商的弄虚作假行为。不断提高燃煤的检验管理水平，降低发电成本。
参考文献：
[1] 宋秀芝，柳成敏 加强采制化管理 提高采样精密度．煤质技术，2016（4）
[2] 王志勇，张雪萍，谢晗水发电企业煤炭质检工作的几个问题.煤质技术，2014（2）
论文作者:苏奕
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/21
标签：精密度论文; 煤质论文; 误差论文; 操作论文; 环节论文; 煤炭论文; 粒度论文; 《基层建设》2017年第9期论文;