摘要：随着科学技术与信息技术的飞速发展与的不断完善，机械设计制造技术得到快速发展，从而促进了机械设计制造控制技术在各个生产领域的应用，同时对设计方法和实现工艺的要求越来越高。为了提高了设计的科学性与合理性，保证结构设计和产品功能的相辅相成，还需要使用价值流图方法对其进行优化，基于此，文章从多个角度就价值流图的生产流程优化进行深入分析，希望对相关人员提供参考。
关键词：价值流图；生产流程；优化；研究
引言
生产技术人员不仅需要具备扎实的理论基础，还需要具备较强的创新思维与创新能力。在设计理念上要不断创新，设计出符合人们需求的产品。文章首先分析了当前生产现状，然后对机械设计方法和过程进行进行深入分析，最后运用工程基本方法对生产流程进行优化改善，价值流图提高了产品性能，满足人们多样化需求。
一、生产现状分析
随着科学技术与经济的不断发展与推进，机械制造行业得到快速发展，对于我国制造业来说，机械产品的可靠性与质量是长期发展的重要内容。但是由于其设计、生产制造以及使用维护等多方面因素的限制，使得我国产品存在不同程度的失效问题。在机械产品制造过程中，由于产品具有较大的抗剪能力和较强的延展性，这对于机械产品制造技术与质量管理的要求非常高。对于产品失效我们将其划分为三种，一种是状态失效、第二种是完全失效、最后一种是仍然可以工作或者运行，但是所产生的效益与预期的功能存在较大差异。
21世纪初期，随着建筑施工工艺与施工材料的不断提高，对机械产品的需求量与日俱增，这几年，建筑施工企业得到快速发展，使得机械产品市场变得更加复杂、多变，市场竞争越来越激烈。随着技术的进步和质量管理水平的不断提高，机械产品的可靠性也得到提高，但是机械产品在应用过程中还存在诸多问题，市场竞争恶劣，安全事故频频发生，企业管理不科学、不规范，经济效益与社会效益都不理想。价值流图是产品通过其基本生产过程所要求的全部活动，包括不增值活动和增值活动，为了辨识和减少生产过程中的浪费，研究产品失效的原因，确定失效的机理和模式，从而采取针对性措施或者预防措施进行技术生产与管理活动，消除生产线上存在的问题，避免发生同类事故，从而提高企业的综合实力与市场竞争力。
二、价值流图绘制
首先，生产工艺分析。生产工艺对生产制造的影响是十分巨大的，由于在产品制造过程中或者使用中会受到多方面因素限制，因此，必须重视生产工艺、加强质量管理。质量管理并不是针对企业生产与经营活动的某个环节，而是贯穿于生产经营的各个环节与各个阶段。Y公司是一家综合性农机配置型企业，其产品大部分都是采用连续性、大规模的生产作业方式。就Y公司生产现场调研发现车间存在很多问题，比如机械设备放置混乱、工厂车间环境卫生差以及车间作业缺乏严格标准与管理制度。
图一：Y公司产品生产工艺流程图
生产工艺是一项系统又复杂的工程，任何一个环节出问题都直接决定着机械产品的效益与功能。任何一个环节出现问题都直接影响着产品质量，成为是产品失效的主要根源。通过采集数据可以知道，Y公司每个月订单为500件，按24小时计算，每天工作时间为9小时左右。根据对车间生产数据的分析与处理，遵循生产工艺流程的顺序以及相关数据预测，运用价值流图绘制出当前工艺价值流图。
图二：当前工艺价值流图
从图二工艺价值流图数据来看，Y公司产品的增值十分缓慢，这说明了当前Y公司生产过程中存在不合理的情况，比如，资源浪费、质量管理以及生产工艺技术落后等等。基于此，需要对Y公司整个生产工艺流程进行综合分析与考察，找出其存在问题的地方与原因，并制作解决方法，搞好机械产品的质量管理，全面提高企业质量管理水平，保证相关人员与人身安全，也是预防产品失效的主要手段，最终提高生产效率【4】。
其次，制定改善方案和绘制改善后的价值流图。随着机械产品需求不断增加，我国对产品失效分析的理论研究与实践研究不断加大，并且在各个领域中得到广泛应用。产品生产工艺与应用对产品延展性质与抗剪能力提出了更严格的要求。产品失效之后对其进行失效原因分析，不仅是找出技术与生产工艺上的问题，更是通过深入分析与研究，可以发现生产工艺中存在的问题。本着生产线尽量达到平衡标准的原则且避免人工作业期间出现的各种问题，将原来的生产流程1和流程2合并，并且根据器件要求直接进入到板材中，选择合适的板材，根据工艺需要与材质质量进行加工，这样有助于减少资源的浪费，降低生产成本，提高生产效益。
图三：改善后的价值流图
通过改善后的价值流图分析，工艺流程改善之后，对工人根据各个工艺流程的现实任务需求进行重新分配和管理，工位数由原来的9个精简为8个，进一步调动了工人工作的积极性与主动性，为公司的未来发展奠定良好基础。但是改善后的价值流图还存在一定问题，对于根据原来生产经验和生产工艺的企业来说所带来的效益十分微弱，而当前产品失效引起了相关学者的密切关注与深入研究，失效分析作为质量管理的重要组成部分，把失效分析纳入质量管理体系当中，加大对产品失效分析与研究，充分发挥失效分析在提高产品质量中的作用，对社会生产生活以及社会经济发展具有积极的促进作用【5】。
由于产品材料种类存在较大差异，对于不同机械制造产生不同程度地影响，进一步增加了加工工艺以及加工方法的复杂性与难度。我们在查阅产品工艺资料时发现工艺上并未明确标注产品的制造流程和时间，对制造环境也没有相应的规定。并且对成品检查时发现部分产品并不符合相应标准。随着科学技术与社会经济的快速发展，对产品生产工艺提出了更高要求。现阶段，我们可以使用高套料切割软件提高产品质量，产品的材质成分必须符合要求，质量管理人员还需要对存在质量问题的产品进行综合分析之后，在生产制造之前需要清除产品周围的毛刺和铁屑熔渣等杂质，操作人员必须严格控制每项生产环节，保证切割作业顺利进行，同时也保证成品在后期使用中的安全性与耐用性。
另一方面，还需要不断提高自身的技术水平和综合素养，比如可以利用共边切割和连续切割工艺，完善产品的热处理工艺，选择先进科学的生产工艺，不仅可以节约预热穿孔时间，提高工作效率，还可以避免类似者问题的发生。
综上所述，在科学技术与信息技术飞速发展的时代背景下，对机械设计尤其是工业生产工艺提出了严格要求。文章基于价值流图的生产流程优化进行深入分析与探究，对生产过程中的生产加工周期时间，在制品库存，原材料流动，信息流等情况进行描摹记录，形象化生产流程，有利于对生产流程建议指导、标准化，以此提高企业的市场竞争力。
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论文作者:崔爱妍
论文发表刊物:《基层建设》2019年第7期
论文发表时间:2019/7/3
标签：产品论文; 价值论文; 生产工艺论文; 机械论文; 生产流程论文; 工艺论文; 企业论文; 《基层建设》2019年第7期论文;