陕西北元化工集团股份有限公司 陕西榆林 719319
摘要：本文对化工设备停机检修的重要意义展开分析，并以此为依据，提出做好化工设备故障排除准备工作、注重检修前停车的安全技术处理、切断设备内的介质来源、置换设备有毒气体等几个方面的检修措施。希望工作人员在进行化工设备检修的过程中，明确设备的基本特点，采取有效的故障排除方式，为后续工作的开展打下稳固基础。
关键词：化工设备；停机检修；故障排除；气体置换
Abstract this paper analyzes the significance of chemical equipment shutdown maintenance，and based on this，put forward to do a good job in chemical equipment troubleshooting preparation，pay attention to the safety technology treatment before maintenance，cut off the medium source in the equipment，replacement equipment toxic gas and other aspects of maintenance measures. It is hoped that the staff can clarify the basic characteristics of the equipment and adopt effective troubleshooting methods in the process of chemical equipment maintenance，so as to lay a solid foundation for the follow-up work.
Key words chemical equipment；Shut down for maintenance；Troubleshooting；Gas displacement
1引言
化工设备的故障检查与排除具有系统化、复杂化的特点。相关的工作人员加强化工设备的检修，不仅能够保证作业的安全性，还能够避免危险事故发生，从根本上保证员工的人身安全。通过对化工设备的检修，不仅能保证各项工作顺利完成，而且使化工设备投入生产运行后具有良好的稳定性和持续性，不会突发设备事故进而造成环境污染、人员受伤和设备损坏等问题，进而为生产系统安全稳定运行提供良好的条件。工作人员应当根据设备故障的特点，提出有效的故障排除方式，促进后续检修工作的顺利进行。因此，在开展检修工作之前，务必要做好安全技术处理工作。
2 化工设备停机检修的重要意义
目前，随着我国市场经济体制不断完善，进一步促进了企业的蓬勃发展，使得化工设备的精细化管控得到了进一步发展，各行业使用的设备科技含量显著提高，大部分设备精密化精细化程度空前。但随着大量精密化设备的投用和工作环境的不断变化，设备对工艺产生影响也越来越凸显。由于受到市场竞争供需的影响，实行高效的设备预检修管理方式效果不佳。因此，在对化工设备进行停机检修十分重要，尤其应当注重管理数据的收集。由于化工设备是串联协作的，有时在同一个岗位可能需要对数十台设备进行管理。因此，仅仅依靠监控系统无法保证检修的全面性[1]。要想确保生产系统中的设备的安全稳定运行，做好设备停机检修工作，就具有十分重要的意义：①加强企业的经营管理力度。化工设备的安全运行是企业安全的基本保证，因此设备定期停机检修企业生产运营的最基础内容，众所周知，化工生产的连续性强，一旦投入生产，就很难随时停下来检修，这也导致设备检修难度提高。若设备存在故障问题，就会对各项生产经营活动产生影响。要想促进各项工作的顺利开展，就应当加强对化工设备的计划检修。②保证安全生产。若化工设备存在故障，生产的正常秩序与安全运行都会受到影响。由于设备检修的技术性与危险性较强。因此，在进行设备计划停机检修的过程中，应当遵循基本的规定，避免安全事故发生。
3 化工设备停机检修的有效措施
3.1做好化工设备故障排除准备工作
由于化工生产属于流程性生产，一旦停产造成的影响较大。另外，由于化工设备的内部构造相对复杂，拆装检修会面临较大困难。因此，在进行设备故障排除之前，应当按照企业的设备检修维规程做好充分的准备工作。
故障处理的方式与实际的装置与数据有直接的关系，相关的工作人员可以利用计算机进行数据分析，但是绝不是故障处理的出发点。通过深入到检修一线，对待修设备展开全面的分析与调查，确保掌握到一手资料，为后续开展故障处理奠定稳固基础。
从环境保护与安全保护的角度进行分析，技术人员应当对不同故障的危险性进行评估。若存在的风险不可忽略，就应当采取有效的应急处置措施，这样不仅能够保持生产，还能够为故障处理收集资料，创造重要的检维修条件，取得完善的资料[2]。在计划完善的条件下停产，能够提高效率，有效减少维修的时间。
检修前务必要保证待修设备故障检测资料的完整性和精确度，只有这样才能更好的发现引发化工设备的重要原因。
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3.2注重检修前停车的安全技术处理
一旦确定停车方案，就应当根据停车方案，制定工艺流程与步骤，进而确定停车操作顺序表，保证各项工作都能够有秩序的开展。装置停车阶段的工作能否顺利进行，不仅与安全生产有直接的影响，还会影响装置检修作业能否安全进行，一般情况下，设备停机检修主要采取的安全技术处理方式如下：
3.1.1根据预定的方案停车，确保整个工序及各个工段能够保持联系，能够严格执行停车方案，保证化工设备的正常运转和安全停机。
3.1.2泄压的速度要适中，应当保证泄压操作的正常进行，在压力没有完全泄尽之前，禁止对化工设备进行拆卸作业，此项工作应该严格执行企业的停车置换方案和设备检修规程。
3.1.3装置内的物料应当进行排空或者放净处理，在排放残留物之前，应当对排放口的实际情况进行观察评估，不能将易燃易爆的物料排放于地面上，而是应当将其收容后存放再规定的地点，并在容器上张贴醒目的标识，避免发生环境污染或其他事故。与此同时，应当置换排净设备相连管道内的物料，尤其是可燃有毒气体，必须多次置换分析，确保置换彻底方可进行下一步操作。
3.1.4对温度进行合理的控制，降温速度务必要满足工艺的基本需求，进而避免因温度变化剧烈导致设备变形。在对高温设备进行降温的过程中，应当保证匀速进行，尤其是在高温条件下，物料与温度的变化会导致管道变形，还有可能引起火灾或爆炸事故[3]。
3.1.5阀门的开启速度不应当过快，在阀门打开10%之后应当暂停一段时间，保证物料能够少量正常通过。确认卸料管线无异常后逐渐开大阀门，直至满足要求时停止。
3.1.6高温真空设备在停机时，首先要消除真空状态，待设备内的介质温度降低至自燃点以下，方可打开阀门使其与大气相通，避免空气进入发生爆炸事故。
3.1.7停炉作业应当严格遵循岗位操作规程相关规定，应当严格根据工艺规程，根据降温曲线开展工作，重点关注各个部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。炉膛温度不够高或火嘴没有完全熄灭时，严禁进行低点排凝，避免因可燃气体导致的炉膛引发事故。
3.1.8在装置处于停车状态的时候，应当制定停车检修期间的巡回检查规定，重点针对关键主机和危化品存储设备进行巡检，确保其处于正常状态。
3.3切断设备内的介质来源
在进入设备内部作业过程中，应当对其进行系统隔离，保证各种介质不会窜入容器内部。由于长时间在线运行的设备，许多与管道连接的阀门不能有效切断物料，会出现渗漏问题。工作人员在进行设备作业时，若对管道的检查不够仔细，就可能会导致物料泄漏。尤其是氨气、煤气等物质泄漏会发生爆炸等事故，会对工作人员的人身安全造成威胁。因此，工作人员应当对设备连接管道进行检查，针对于易燃易爆、易高温的管道应当在阀后加盲板或采取管道断开等措施。
3.4置换设备有毒气体
通常对易燃易爆及有毒有害气体进行置换，一般采用的置换介质为氮气、蒸汽等，相关的工作人员应当考虑对氮气的置换。由于蒸汽温度较高，在气体置换之后，应当降低化工设备的温度[4]。针对于储存处理高温液体的设备来说，应当考虑先放空，再通过加入冷水的方式，降低到常温的状态当中。针对于压力设备来说，应当将内部的压力降到最低。另外，作业人员在进行设备检修操作的过程中，应当根据设备处理物料的性质佩戴相关的劳动防护用品。因此，不仅应当杜绝人与设备的直接接触，还应当多准备防护永平，保证工作人员的安全。
4 结语
综上所述，在化工设备检修工作之前，应当进行全面细致的风险研判，做好安全技术的处理工作，并将其落实在化工设备检修作业的的过程中，检修时还应当创设良好的环境，进而保证检修作业的安全性，避免次生事故的发生。在进行化工设备故障排除的过程中，首先要保证故障诊断的可靠性，还应当采取专用的故障技术诊断方式，编制合理的工作计划。通过做好充足的事前准备工作，避免因故障出现停工问题。由于化工生产的特点决定了检修作业的风险较大，相关的工作人员只有对设备装置进行合理的处理，才能为安全生产打下稳固基础。
参考文献：
[1]颜辉. 化工设备故障分析及预防维修措施初探[J]. 化工设计通讯，2017（02）：94.
[2]许孝磊. 化工设备的故障排除方法探讨[J]. 化工设计通讯，2017（03）：99.
[3]张利辉，曹贺然，田一宏. 化工设备常见故障及维护管理策略分析[J]. 化工管理，2017（13）：24-24.
[4]双宏武，樊靖波，马永斌. 化工设备运行中常见故障原因及处理策略[J]. 云南化工，2018（2）.
作者简介：
方占飞（1985-），男，陕西榆林人，2009年毕业于咸阳师范学院，大专学历，助理工程师，主要从事盐化工生产、设备维修、设备管理工作。
论文作者:方占飞
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/9
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