摘要：在具体的发展阶段，我国化工行业在信息技术的支持下，已经逐渐迈向自动化以及机械化。而与此同时，行业迎来一定机遇的同时，也存在着很多的威胁。所以，为了可以进一步的提升化工生产的安全系数，在今后的工作中，一定要强化对安全仪表系统的应用。基于此，本文即对安全仪表系统在化工系统中的应用进行了分析，明确了安全仪表系统的重要作用，并提出了相应的应用对策，希望可以为相关人员提供一些借鉴。
关键词：安全仪表系统；化工系统；应用
新时期下，化工行业的发展速度越来越快，并且逐渐朝着大型化以及智能化方向发展。而正因为如此，化工工艺水平以及规模的不断扩大，也使得生产产品越来越复杂化。所以，在这种情况下，安全生产问题逐渐成为了制约化工行业发展的主要因素。因此，为了可以保证化工生产高效化且安全化，在今后的工作期间，一定要强化安全仪表系统在化工系统中的应用，以保证可以从根本上提升化工生产的可靠性以及稳定性。
一、安全仪表系统在化工系统中应用的必要性分析
在化工系统实际的运行中，科学的对安全仪表系统进行应用，可以实时有效的对化工生产各个环节进行监控，确保一旦出现危险问题，能够及时的进行报警，然后有效的做出反应，科学的进行处理，降低事故对生产造成的影响，也进一步提升整体的化工生产效率[1]。同时，有效的应用安全仪表系统，还可以在具体的化工生产期间，随时的应对突发情况，对一些出现的不可预知危险因素进行辨别，精准的进行判断，确保了化工系统运行安全性，也大大提升了整体的工作效率。
二、安全仪表系统在化工系统中的应用
（一）安全仪表系统产品的有效识别
在实际的化工系统中，对于安全仪表系统来说，其主要就是在实际的生产期间，保证系统运行的稳定性。通常情况下，针对化工生产而言，由于其工作具有较强的复杂性，所以，在实际的生产期间，难免会出现一些问题，尤其是因为误动或拒动等情况的出现，会很大程度上对化工系统的稳定性造成影响，进而严重威胁到了操作人员的生命安全，对化工企业的未来发展非常不利。而通过对安全仪表系统的有效应用，其自身安全系数非常高，如果超过了一定界面，那么系统就会在第一时间做出反应，然后结合实际情况，制定有效的应对策略，科学的将危险源解决掉[2]。同时，即便是没有出现危险，那么安全仪表系统也会精准的进行诊断，合理的对故障点进行明确，强化对化工系统的保护，提升了化工生产的安全性以及可靠性。
（二）有效促进安全仪表系统可用性的提升
一般情况下，所谓的可用性，其主要是指安全系统不会因为系统中的某一错误而直接出现崩溃的情况，丧失了系统的整体功能。对于系统的可用性来说，其是鉴别安全仪表系统的重要指标。比如：合成氨装置，其对工程的流畅性具有非常高的要求。所以，在实际的化工生产过程日期，不会因为工程出现一点问题就停止运行。故而，一定要强化对安全仪表系统可用性的提升，以保证化工系统能够稳定的运行[3]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
（三）提升安全仪表系统的安全性
现阶段，在实际的化工生产过程中，其往往会强化对安全稳定装置的应用，以保证可以进一步提升生产的安全性，为企业赢得更大的经济效益。但是，在具体的化工生产期间，安全一定要在有限度的范围内进行，以保证其不会与生产发展出现冲突或者矛盾的情况，在综合考量安全层面的同时，还应该从整体的角度出发，多方面共同作用。
（四）可视化操作界面
在对SM系统应用之后，其整个操作界面会非常简洁化，在化工系统正常运行的时候，其不会需要太多的人为操作。虽然，在这一背景下，安全仪表系统能够实现自动化，并且程度也相对较高，但是却为人为操作以及监控带来了很大的不便性。并且，如果大幅度的实现自动化，那么也非常容易出现安全事故。因此，在对界面进行可视化操作阶段，必须要严格的依照人为操作习惯，来科学的进行设计。同时，应该对操作按钮进行重新的设计，有效的按钮颜色以及字样的进行改变，以确保化工系统的安全系数能够得到提高。
三、安全仪表系统在化工系统中的应用趋势分析
第一，控制系统集成化。为了能够最大程度的降低生产成本，针对一些规模较小的企业来说，其在发展过程中，可以应用控制系统结合的手段，在对安全仪表系统进行应用过程中。在生产阶段，利用通信接口以及网络有效融合的方式，科学的对其进行控制，进一步促进化工生产安全性的提升[4]。
第二，安全仪表系统智能自动化。由于科学技术水平提升速度的不断加快，市场上也强化了对智能产品的开发，现代化技术应用日益推广。因此，在化工行业的发展过程中，安全仪表系统也会逐渐朝着智能化方向发展。通过对智能应用系统的有效选择，其可以为安全仪表系统的运行带来较强的便利性，也能够大大促进系统安全性以及稳定性的提升，对系统的整体使用性能提高有很大的意义。同时，在应用阶段，能够强化对环境的优化，操作更加便利，并且在故障出现时，也可以对问题进行有效的测试，在第一时间对故障进行排除，大大降低了人工成本。
第三，过程持续可用性。在具体的化工系统运行阶段，对于安全仪表系统来说，其自身存在一定的问题。而通过对智能系统的应用，可以有效的进行监控预警，科学的对系统自身进行检查，及时的对系统功能稳定性进行检测，第一时间对故障进行排除，有效提升了化工系统运行的稳定性，也提高了化工生产的效率及水平。
结束语
近年来，由于我国化工行业发展的越来越智能化以及大型化，因此，在实际的化工系统运行阶段，对于化工的生产过程安全问题也越来越明显。但是，科学的对安全仪表系统进行应用，其不仅可以对化工生产提供安全保障，还能够有效的解决化工系统运行期间存在的各类安全隐患，不仅对化工系统运行稳定性进行了提高，也进一步促进了化工的生产质量以及效率，有利于我国化工行业的整体发展。
参考文献：
[1]吴淑美.在化工工艺装置中安全仪表系统的应用[J].化工管理,2019,22(18):182-183.
[2]孟芳园,董康.安全仪表系统在化工装置中的设计应用[J].天津化工,2019,33(01):149-150.
[3]韩钢.安全仪表系统在化工装置中的应用分析[J].黑龙江科技信息,2017,28(08):160-161.
[4]姚春娟.化工工艺装置中安全仪表系统的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2016,36(09):192-193.
论文作者:赵景辉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第15期
论文发表时间:2019/11/21
标签：系统论文; 化工论文; 仪表论文; 稳定性论文; 可用性论文; 科学论文; 操作论文; 《电力设备》2019年第15期论文;