余志超
（中国轻工业广州工程有限公司）
摘要：当前，我国经济发展水平显著提高，但国内的资源现状却不容乐观，所以人们更加重视对热能动力工程的研究。热力动能工程是锅炉专业中的重要组成部分，其以热能的开发与应用为主体，从而有效减少资源消耗，提高锅炉运行的经济效益。
关键词：热能动力工程；锅炉；资源消耗
热能动力工程对相关人员的专业素质提出了较高的要求，且其涉及到热能动力工程及机械工程学等诸多方面，可充分利用机械能和热转化原理为锅炉运行提供动力来源。能量转化是锅炉的主要功能，在锅炉设计中，需保证设计的合理性，从而使锅炉的作用得以高效发挥。
1热能动力工程概述
热能动力工程通常指利用动力和热能的相互转化获取能源的工程，该工程专业性较强，且涉及多个学科，如流体力学，工程热力学，传热学，燃烧学，机械工程学，物理学，电工与电子，泵与风机，锅炉原理和火力发电厂等。内燃机和动力设施是其源动力的提供者，以安全环保的方式将热能和化学能转化为动能。当前，热能动力工程在工业生产、航空和汽车制造等领域均得到广泛应用。
2锅炉领域中热能动力的应用
在工业生产中，能源热力是重要生产力，其与动能资源有着十分密切的联系，同时也成为了工业发展中需要高度重视的问题。只有不断提高能源利用率，才能充分保证节能的效果，并为工业长期稳定发展创造有利条件。
2.1大型风机的应用
风机中热能动力工程技术发挥着十分重要的作用。风机也广泛应用于电厂、车辆和船舶等领域。风机是重要的生产设备之一，其以多叶片旋转生成机械能并将其应用于动力能源，提高机械设备的运行效率。现如今，人们对机械的性能提出了较高的要求，对风机运行效率的要求也随之提高。而完善风机的性能可有效减少动力工程中的能源消耗，这也成为了热能动力工程研究中的主要方向。
2.2锅炉的燃烧控制系统的应用
在工程操作中，应加强对能量的转换控制，这也是工业炉或锅炉对燃料燃烧控制技术最为重要的要求。时代发展中，传统的燃料添加方式无法满足生产的要求，因此产生了自动填入生产模式。
目前，诸多企业均实现了全自动生产流程，微电脑操作系统建设的过程中，可有效控制燃烧过程。从控制技术的角度划分，锅炉燃烧控制系统可分为空燃比例连续控制系统以及双交叉限幅系统。前者主要由三部分组成，分别为逻辑控制器、比例阀和燃烧控制器。该系统操作运行的过程中并未实现理想化的温度控制，而是需要专业的工作人员操作和控制。后者主要以温度传感系统控制锅炉，在测量温度时，可及时将温度信号传递至逻辑控制器，逻辑控制器可调节空气流量阀开度，并且调节材料的进出口及温度。
2.3仿真锅炉风机翼型叶片
当前，锅炉系统中的叶轮机械构造具有较强的复杂性，运行稳定性较差。未经严格论证的力学理论是解释流动分流等现象的主要依据。为了充分掌握锅炉内部流动和分流的实质，应当积极开展流动方式实验，模拟锅炉内环境，二维模拟不同气流迎角流动，然后根据不同攻角所得到的速度矢量，编制矢量图，及时开展比较分析，进而明确风机翼型边界层的分离与攻角关系。
3我国热能动力工程的发展现状
尽管我国是世界锅炉生产规模和使用规模最大的国家，我国的锅炉企业数量较多，促进了热能动力工程的发展。但是受到多种因素的影响，热能动力工程在锅炉运行和发展中也存在诸多的不足。下面将做具体论述。
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3.1粉尘气体污染十分明显
在锅炉中应用热能动力工程技术会受到多个环节的影响，产生大量的粉尘气体，引发严重的环境污染和大气污染，且对工作人员的身体健康也会产生较大影响。生产车间的粉尘气体浓度如超过1mg/m3时，则会威胁人类的身体健康。如超过3mg/m3，则会直接威胁人们的呼吸道和眼睛。热能动力应用于锅炉生产，会产生较多的木焦油，该物质会影响工作人员的呼吸道和肺部健康，甚至还会对人们的生命安全构成极大的威胁。空气中如存在较多的粉尘气体，还会引发严重的火灾。
3.2技术工艺有待完善
在以往几十年的发展中，我国热能动力技术在锅炉中的应用取得了极大的进步，燃油燃气锅炉技术已然处于世界前列。但是，我国热能动力工程在锅炉中的工艺技术依然十分滞后，如脱硫脱硝除尘技术与自动化技术水平有待提高，这也在一定程度上阻碍了热能动力工程在锅炉生产和使用中的发展及进步。
3.3辅助设备不齐全，不先进
如今，我国热能动力工程在锅炉领域中的发展与应用依然存在着诸多的问题，其中，辅助设备不完整，设备性能滞后是十分明显的问题。锅炉主要采用普通型铸件，零部件切割中采用普通技术，如此就影响了辅助设备加工的效果，无法充分发挥设备的作用和功能，且辅助设备性能不佳也直接降低了基于热能动力工程的锅炉运行质量。
3.4生产标准不规范
现阶段，尽管我国发展了诸多利用热能动力工程生产锅炉的企业，但是企业在生产中监管不严，生产标准规范性较差，使得锅炉生产质量受到了十分明显的影响，极大的阻碍了热能动力工程在锅炉生产领域的应用与发展。
4热能工程在锅炉领域发展的主要措施
上文主要分析了热能动力工程在锅炉发展中存在的主要问题，为了有效解决上述问题，应当研究针对性解决措施，推动热能动力工程在锅炉领域的全面发展。
4.1引入先进技术，减少粉尘气体
对于热能动力工程在锅炉生产中出现大面积粉尘的问题，我们应当采取有效措以技术优势加大生产过程的控制力度，从而有效减少粉尘气体。如利用生物纳米技术和生物纳膜技术，吸收空气中的粉尘和有害气体。或者利用雾化技术和超声波，促进空气中的水雾颗粒与粉尘气体中的微粒融为一体，使其体积和重量明显增大，最终降落在地面。为了确保工作人员的人身安全，操作中要求参与生产的员工佩戴专业的防护眼罩与口罩，防止眼部与呼吸道直接接触粉尘气体。
4.2研发并引入先进技术
尽管我国热能动力工程在锅炉领域中发展时间较长，但是依然需要关注发达国家在该行业的发展动态，特别是关于热能动力工程在锅炉领域的先进科技，相关部门需结合我国发展实际科学引入先进技术。创新是发展的源泉，为了确保热能动力工程在锅炉领域的长期应用，除了引进先进技术外，还需投入大量的资金、技术和人才，加大技术研发力度，从而研制出符合我国当前发展现状，且又较为先进的技术，以此推动热能动力工程在锅炉领域的稳步前行。
4.3增加辅助设备资金投入
为了优化辅助设备的各项性能，使其成为推动热能动力工程在锅炉领域发展的重要催化剂，技术人员需结合当前发展实际，投入大量的资金用于引进辅助设备。通过充分的资金支持，一方面相关企业能够引入先进的辅助设备和高性能元件，另一方面还可促进辅助设备在切割和加工等方面的发展，保证辅助设备的质量，从而全面发挥出辅助设备的作用与价值。
4.4建立完善的生产标准
现阶段，我国锅炉质量存在明显差别，利用热能动力工程控制锅炉的制造时，我国相关部门需出台明确的生产标准，加强锅炉生产过程的规范性和科学性，确保锅炉生产安全平稳进行，以此提高锅炉生产质量和效率，为热能动力工程在锅炉领域的发展创造有利条件。
5结语
总之，热能动力工程技术在诸多领域均占据着非常重要的位置。该技术的应用极大的提升了社会生产力。锅炉生产中，热能动力工程也得以广泛应用，虽然该技术的应用改善了生产质量，但是其也存在着十分明显的不足。故而相关人员必须客观地看待技术应用中的问题，然后采取针对性解决措施，加强技术应用的科学性与有效性。
参考文献：
[1]贾志明.浅析热能动力工程在锅炉方面的发展[J].商情，2017（24）
[2]相金哲.浅析电厂锅炉方面在热能与动力工程中的应用创新[J].中国科技投资，2017（32）
论文作者:余志超
论文发表刊物:《河南电力》2019年2期
论文发表时间:2019/10/14
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