摘要：随着我国经济的高速发展，对化工产品的需要量不断增加，各种中小型化工企业生产的任务越来越重。由于化工企业生产的特殊性，在生产的过程中，往往会接触到较多的易燃、易爆、有毒化学品，如果没有做好相关的安全管理工作，很容易导致各种安全生产事故的发生，直接危及到相关人员的生命安全。为此，我将要在本文中对中小型化工且实施安全生产管理进行探讨，希望对提升中小型化工企业生产安全性，可以起到有利的作用。
关键词：中小型化工企业；安全生产管理；探讨
1前言
化工企业在我国经济发展过程中，发挥着非常重要的作用，需要相关化工企业严格做好各种安全生产管理工作。由于当前市场经济发展速度较快，很多小型化工企业在生产过程中，往往比较重视经济效益，对生产安全问题，往往比较忽视，导致各种事故频发，对生产都造成了直接的影响[1]。笔者将根据多年的工作经验，对中小型化工企业生产过程中的各种安全问题进行探讨，并提出一些针对性的建议，希望对提高化工企业安全生产，可以起到有利的作用。
2中小型化工企业在安全生产管理中出现的问题
生产过程中的安全意识不足。当前我国市场经济发展非常迅速，各个行业都发展很快，很多企业在日常管理的过程中，往往比较忽视安全生产问题。很多企业在生产过程中，安全意识淡薄，认为没有发生过事故就放松了警惕，这给很多安全隐患的产生，埋下了非常大的祸根。此外，我国针对中小型化工企业安全生产管理的法规建设，还不是很完善，各种安全监督机制并没有效建立起来，在安全管理中投入的财力非常不足。
相关教育学习工作落实不到位。在我国中小型化工企业的生产过程中，往往都没有做好安全宣传工作，有也很多只是走走形式，并没有什么实质性的内容，更多只是临时性读读各种文件，并没有根据企业的自身情况，来切实有效开展各种有效的活动。由于领导对安全工作不重视，员工自然重视程度不够，无法保证相关工作的落实效果。
没有构建起来有效的安全生产责任机制。当前我国正处于经济的转型期，很多企业领导人员对安全管理工作的开展情况比较轻视，对企业的健康发展，造成了非常大的消极作用。很多具体的安全管理措施都形同虚设，甚至连专门的安全管理部门都没有设置，安全工作直接下放到各基层部门，甚至部分安全管理工作，需要保安来进行，各种安全知识严重不足，导致安全管理效果较差[2]。
相关经费投入严重不足。由于很多化工企业缺乏有效的资金，各种老旧设备无法得到及时的更新，这为企业的生产埋下了非常大的隐患。很多企业由于刚刚成立，厂房和、仓库的选址不够科学，和安全生产目标有着比较大的背离，存在着较大的安全隐患。很多企业并没有意识到安全生产的价值，很多都认为这是在浪费资金和资源，相关投入非常不足，这对企业的未来发展，造成了非常不良的影响。
3增强中小型化工企业安全生产管理能力的有效措施
不断增强安全生产意识，有效提高安全管理能力。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆作为企业的高层决策人员，其应该对安全管理问题有清醒的认识，秉持对国家经济和人民生命健康安全负责的态度，积极来安排各种安全工作。首先，应该增强企业员工的安全意识，将安全问题看成是一个大问题，凭借自身的安全生产方案，制定有效的监督管理机制，有效解决生产中的各种安全问题。此外，还应该增强安全生产意识，做好安全监督工作，将安全管理工作真正落到实处。要秉持着预防为主、积极治理的原则，将安全防范工作当成重点工作来抓，及时解决各种现实存在的安全生产隐患，深挖其中深层次原因，构建有效的安全问题管理制度。
认真做好相关的培训工作，有效提高员工的工作素质。在企业生产过程中，应该眼中无小事，投入足够的精力到安全生产过程中。在日常的安全管理过程中，除了决策者应该注重安全管理问题外，还应该积极让员工参与到安全管理工作中来。因此，企业应该积极开展各种安全培训活动，让员工充分拥有学习交流的机会，不断提高员工的安全意识，让其在企业安全管理问题上，不断建言献策，将各种安全管理工作真正落到实处[3]。通过开展各种形式多样的安全活动，可以有效增强员工的主人翁意识，让其认识到安全管理就在自己身边，以饱满的热情投入到安全管理工作中来，不断迸发自己的参与激情，更好为企业生产所服务。此外，还应该多给企业提供一些学习交流的机会，让员工成功参与到各种相关活动中来，及时认识到自身的不足，及时努力改进。
做好对设备的维护工作。在化工生产过程中，各种设备往往发挥着非常重要的作用，一旦设备出现了老化的现象，其发生安全事故的可能性就会成倍增加。因此，企业应该认真做好对设备的定期维护工作，对设备的运行状态进行认真的检查，对设备运行出现的各种异常，提早进行解决，对各种老化部件，应该及时进行更换。为了进一步掌握设备出现故障的规律，应该对每台设备制定运行管理档案，从档案分析中总结出故障发生的规律，有效对设备可能出现的故障进行预测，提前进行维护，避免设备在运行过程中出现故障，这也可以大大降低安全事故率。
在化工企业生产过程中，实施本质的安全生产管理模式，形成以人为本的管理理念，从根本行消除隐患和风险因素。通过技术手段，规避人为的误操作行为，防止发生严重的安全事故，给生产带来危害。生产的SCADA数字化管理系统的实施，将实现生产的智能化为管理目标，采用生产自动化和智能化来降低岗位员工的劳动强度，不断提高了生产的安全系数。在生产管理过程中，加强对安全管理设备和设施的研究和应用，开发合理的有针对性的安全保障技术，在生产的过程中积极进行推广，在提高生产效率的同时，提高安全管理水平，防止发生各级各类的安全事故。当安全危险因素无法采取有效的规避措施的时候，可以进行限制措施，防止发生安全事故。对高危的场所，可以防止人员接近，设置安全栅栏。也可以通过人体的防护措施；进入到高危的生产环节中，如对有毒气体高浓度的区域，操作人员需要穿戴防毒防护服装，按照规定佩戴防毒面具，防止发生人员中毒的事件。
结语
随着时代的不断发展，对中小型化工企业的安全生产提出了更高的要求，针对当前存在的各种安全管理问题，应该引起足够的重视，认真分析问题出现的原因，及时采取针对性的措施，不断提高安全管理效果。
参考文献
[1]试论中小型化工企业人力资源管理[J].吉毅.北方经贸.2014(06)：29-30.
[2]我国中小型化工企业安全生产规制分析[J].李健.东方企业文化.2013 (18)：17-18.
[3]影响ERP系统在中小化工企业中应用的关键因素[J].陈军.上海化工.2013(12)：55-57.
论文作者:张永慧
论文发表刊物:《基层建设》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/2
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