摘要：在信息社会化和社会信息化的时代，信息技术在我国生活的各个领域得到了日益广泛的应用，为信息技术的转型与现代化、自动化和智能化发展做出了重大贡献。经济的发展促进了石化工业的发展，石化工业的现代化对石化设备的精度和准确度提出了更高的要求。为提高石化行业的效率提供了良好的基础。
关键词：石油化工设备；自动化控制技术；石油化工设备
介绍
为保证石化行业在石化行业高效、安全发展，必须提高石化行业仪表的精度和准确度，这就要求应用自动化控制技术，提高自动化和智能化水平，实现石化行业的最佳状态，实现石化行业的工作量，实现石化行业的有效安全发展。
1石化工业自动化概述
自动控制是一种在生产过程中自动运行的装置。这不需要人工操作，将停止对生产过程本身的监视和检查，在石化生产过程中，自动控制系统是一种自动控制系统，它解决了人工超驰等问题，避免了与人类活动有关的问题，提高了仪器仪表自动化的控制水平，认识到化学生产的自动控制是可能的，石油设备的自动控制可以控制复杂的生产过程，具有可编程的功能，化学生产的控制系统必须通过运行计算机程序来改进。在石化工业实时化工生产的监控过程中，化工生产保证了化工生产的顺利实施，如必须检查常压冷却、塔内流体流动状态监测等，实时开启塔上下两侧阀门，达到自动控制和控制的效果。当发现安全隐患时，应立即报警，并接通自动控制系统，减少安全事故的发生，提高化工生产的安全系数。
2石化自动化仪表控制技术分析
因此，有必要进一步完善石化自动化仪表的控制，加强对生产过程的控制和控制，充分了解生产的进度和精度，及时了解实际生产过程中存在的问题针对可能存在的风险，制定相应的措施，确保生产安全。石化自动化仪表控制技术是当前的下一步。
2.1识别模型分析技术
在自动检定过程中，监控模型技术最重要的技术就是技术，该技术充分了解生产运行状态，有效及时地诊断出机械故障，以有效提高检测模型使用过程中安全生产的可靠性。基于监控模型的技术还可以了解公司活动的基本情况和进展，预测公司制造过程的潜在风险，从而有效降低行业风险。
2.2.自动检测与修复技术分析
在石油公司的实际工作中，运用自动化技术可以提高生产的安全性，保证设备的安全高效使用。自动检测可以根据设计过程实现和修正误差的自动检测。它还可以记录相关数据，帮助工人及时发现错误，并随后制定相应的措施，有效地降低了石化行业的制造成本，有效地提高了生产效率。
2.3实时仪表监测技术
在石油生产的实际操作中，保证石油生产安全的主要技术，仪器仪表的监控，是实际生产过程的主要内容，是中央处理器等软件对工具所含数据进行深入分析的基础，使工人充分了解石油生产的进展情况。
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3.石化行业仪表自动化系统优化
3.1dcs系统实现
石化行业的生产商都把集散控制系统作为分布式控制系统的一部分。石油化工生产过程实行分散集中控制，化工生产过程实行自动化控制，在石油化工生产过程中，利用DCS系统实现自动化监控和管理，提高自动化管理水平，减少人员编制，提高化工生产效率。该系统必须是有效的，监控化工生产过程，实时获取生产数据，分析生产设备运行情况，及时调整设备性能，优化石化生产，通过对DCS系统的广泛管理，提高石化企业的管理水平，将高性能硬件与制造工艺相结合，采取不必要的技术措施和容错技术策略，自毁和处理石化生产过程，评估和处理石化生产设备的错误，报警系统与EWRS系统连接，生产过程与锁定控制系统连接，通过自动化检查影响石化企业的经济效益，及时制止，防止重大安全事故的发生。
3.2石化检测系统的自动实现
在石油化工生产过程中，传感器通过不同变送器的功能将不同生产和性能参数的检测传送到控制系统，以获得必要的生产数据，如温度、压力等。这意味着该设备必须能够识别不同的生产和操作参数。鉴于石化生产现场普遍存在的恶劣条件，大多数参数无法在现场进行测试。自动控制系统提供远程数据传输，获取实际生产数据，实时分析生产情况，及时验证生产过程，促进石化行业安全稳定生产。及时获取油矿生产过程参数，并结合仿真管理系统（MCS）、串行控制系统（SCS）、汽轮机DEH系统、电气ECS系统、旁路BCS系统等，实现多变量控制，计量器具数量减少，维修设备成本降低，石化智能化生产水平提高。
3.3机器接口应用
目前，大多数石化行业正逐步从一台机组和控制室向多台机组和控制室切换，或使用全厂的中央控制室，或显示一个装有相应指示灯和显示器的LED显示屏，基于键盘和鼠标的操作以及与按钮、按钮和触摸按钮的连接，本文定义了在DCS组态过程中使用人机界面的策略和控制策略。站号的使用可与仪表棒图、分组、细节和趋势相结合，有效地促进配置实现。模拟方案应根据与友好人机界面问题密切相关的工艺要求进行设计，除了需要使用HMI软件提高产品的性能外，还要注意控制系统等在系统集成过程中使用的强指标，以及人机界面的有效完成，才能为员工创造良好的自动控制理念，以便有效地进行操作。
3.4石油化工仪表自动化的发展
随着计算机技术和网络技术的不断发展，仪器自动化系统将朝着智能化、网络化、现代化方向发展，优化自动检测系统将对控制系统的改进产生重大影响。因此，有必要加强对自动化检测系统的研究，提高自动化检测系统的智能化水平，提高石化设备的自动化水平，保证自动化检测系统的有效使用，完善双向通信和诊断功能，使系统的安装、运行和维护更加舒适，提高石化工业生产自动控制系统的控制能力，实现智能化生产管理的目标。
结论
石化工业可以发挥重要作用。这可以通过辨识模型、测量仪器的自动检测和监控，提高生产效率，提高生产过程的可靠性和安全性。因此，有必要在其自动化控制服务中采用科学的仪器控制策略，例如改进仪器数据的收集和分析，测量自动化工具的科学设计，建立故障校正系统，以有效提高仪器的控制水平，动态控制的发展使其成为我国经济发展的主要动力。
参考文献：
[1]孙晓磊.石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究[J].工程技术：引文版：242.
[2]何成林.石油化工自动化控制技术及仪表控制策略探究[J].城市建设理论研究：电子版，2015（25）.
论文作者:韩兵
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/3/3
标签：石化论文; 生产过程论文; 技术论文; 过程中论文; 行业论文; 控制系统论文; 仪表论文; 《基层建设》2019年第29期论文;