关键词：混凝土；搅拌站；质量管理
引言：由于国内基础建设的步伐在加大，尤其是高速公路与高铁的飞速发展，对于混凝土的要求量也在猛增，然而混凝土的质量直接影响整个工程的质量，所以混凝土是在整个工程中显得尤为重要，混凝土的关键控制点在混凝土搅拌站，控制好混凝土搅拌站对于整个工程来说是重中之重的事情。
1、混凝土搅拌站生产控制和技术控制中存在的问题
1.1加水导致水灰比过大
众所周知，加水导致水灰比过大是影响混凝土强度的一个主要因素，在相同材料和工艺条件下，混凝土强度随着水灰比增大而降低。一般而言，合理的水灰比每增加0.05，混凝土强度就会降低10MPa左右。如果二次加水，容易造成水灰比偏大，同时由于水泥砂浆的稠度增大，集料相对运动速度增加，加剧了混凝土的离析，而且，多余水分泌出易形成有害孔洞，从而影响到硬化后的混凝土强度和耐久性，同时在泵送、浇注过程中，会造成胀模、跑浆等现象，进而产生蜂窝、麻面、露筋等质量问题。
1.2料源改变时检测工作不到位
当粗、细骨料来源、水泥、外加剂等改变时，除应对变化了的原材料的各项指标进行检测外，还应重新进行配合比设计。在实际生产中，不可能保证长时间使用同一固定的料源，生产量比较大时尤其如此。而有些搅拌站为了不影响生产进度，当原材料的来源渠道发生改变时，并不能做到每次都对变化了的原材料进行检测，有时出现将不同来源的骨料混用的现象。极个别的搅拌站甚至将不同厂家的水泥混用。同时，与之相配套的配合比试配工作也不是每次都做，有时只是根据经验在原有配合比的基础上加以调整。这种不科学的技术行为将严重影响商品混凝土的质量，给结构工程造成质量隐患。
1.3出厂检测不到位
根据《预拌混凝土》规定：混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100m相同配合比的混凝土取样检验不得少于24 次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样检验也不得少于一次；用于出厂强度检验的试样，每100 盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次，每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘，取样也不得少于一次。而个别搅拌站在实际生产中，为了加快生产，坍落度的检验工作并没有完全落到实处，大多靠目测来检查。用于出厂检验的试样留样数量一般都能保证，但有些搅拌站的取样工作都由非技术性的工人来完成，为了完成任务，往往从同一辆车里取够当天该配合比所需的所有留样，使得试样完全没有了代表性，它的强度值也就不能很好地反映该批混凝土的质量，当然也就不可能对生产起到指导作用。
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1.4对混凝土搅拌站的监督管理工作不得力
对建筑工程施工单位的监督工作目前已经较为完善，专门从事工程监理工作的监理公司经过多年实践，管理机制已相当健全。但对作为混凝土集中供应地的混凝土搅拌站的监督管理却明显不得力，虽然已有政策要求质量监督部门对混凝土搅拌站的质量行为、混凝土实体质量以及试验室专项等进行定期抽检，但这还不能完全做到对搅拌站的质量的长期监督。
2、搅拌站的质量管理控制方法要点
2.1合同签订阶段
合同的签订要在国家和地方法律法规规定的范围内进行，一切合同的签订首先必须要符合法律法规的要求。在此条件下，还要了解客户的需要和愿望，明确施工场地的环境条件、施工技术要求和施工的可行性。完成合同签订之后，应及时递交给有关部门作为生产和销售的依据。
2.2原材料的质量控制
建立原材料质量控制程序，并严格执行，试验检测次数、频率严格按照专用技术规范和相关国家规范的要求进行，杜绝不合格材料入场。原质量控制程序图（图1）。建立原材料质量预警机制。当试验发现原材料的质量有下降的趋势时，立即与厂家取得联系，查找原因并加以整改。与厂家建立对话机制。厂家的设备检修安排原材料变化等情况能即及时掌握，并及时安排调整。要不定时的对进厂的原材料进行抽检，防止由于环境、天气等原因对原材的影响。
图1原质量控制程序图
2.3施工配合比的控制
施工配合比在混凝土生产环节中是非常重要的一项，由于搅拌机的计量存在一定的误差，原材料的不稳定，粗细骨料的含水率变化大等原因，导致混凝土的施工配合不好控制，直接影响混凝土的性能质量，所以要制定拌合程序控制程序图，并严格按其执行。（见图2）
图2拌合程序控制程序
2.4混凝土搅拌工艺的控制
混凝土在拌制过程中，原材料的投放顺序，混凝土的搅拌时间对混凝土的影响都非常大，在混凝土的搅拌工艺上存在一些困难，例如：搅拌过程中，同样的原材料、环境，新拌混凝土的性能就有所差别。这些都跟投料顺序、搅拌时间，粗细骨料的含水率等有关，所以要严格的控制搅拌工艺，为此制订了以下方法：确定投料顺序，混凝土的搅拌工艺主要是指投料顺序及搅拌时间的控制，加料顺序应严格控制：细集料、胶凝材料、外加剂，拌合均匀后再加入粗集料，最后加水，混凝土应搅拌均匀，颜色一致。确定搅拌时间，高性能的混凝土的搅拌时间较普通混凝土搅拌时间要延长，搅拌时间必须通过试验确定80秒到90秒。
2.5混凝土的运输
混凝土的运输也是保证混凝土质量的关键，在运输过程中混凝土罐车的转速不能快也不能慢，过快过慢都会影响混凝土的质量，混凝土罐车的转速一般为10转/分钟左右。罐车到浇筑现场不宜直接放料，应是罐车的罐反转30秒左右，使得混凝土均匀。混凝土到浇筑现场不宜等待时间过长，时间过长也会影响混凝土的质量。
结束语
混凝土搅拌站的混凝土属于半成品，我们需要经过处理才能正式使用。搅拌站的混凝土生产过程对混凝土成品质量及建筑工程质量有着重要的影响，企业必须在保证质量的前提下才能为企业带来丰厚的经济效益。因此，企业必须要严格加强生产过程中的质量管理，提高人员的综合素质，落实责任到人，利用现代化的管理，提高混凝土搅拌站的管理水平，保证混凝土的供应质量。
参考文献
[1]蔡冠深.关于混凝土搅拌站质量管理方法浅研[J].城市建设理论研究，2014
[2]林木柳.混凝土搅拌站质量管理方法研究[J].建筑工程技术与设计，2016
[3]庄海杰.混凝土搅拌站质量管理方法及相关问题阐述[J].江西建材，2017
论文作者:汤杰峰
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/8/31
标签：混凝土论文; 质量论文; 搅拌站论文; 原材料论文; 水灰比论文; 质量管理论文; 控制程序论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;