摘要：只有确保矿山机械设备始终处于良好的运行状态，才能实现矿山机械设备开采效率的最佳，为矿山企业获取最大的经济效益。要使矿山机械设备始终处于良好的运行状态离不开定期的保养与维护工作。只有如此，才能及时排查出矿山机械设备在运行过程中存在的故障和问题，采取有针对性的维修措施，在第一时间恢复生产，延长矿山机械设备的实际使用寿命。
关键词：矿山机械；设备维护保养；强化路径；研究
导言：随着科学技术的飞速发展，矿山生产也向机械化和自动化方向发展。矿山机械设备的应用不仅节约了人力资源，而且保证了良好的生产效率和质量，给矿山企业的发展增添了新的活力，同时也对矿山企业的管理水平提出了更高的要求。我们知道矿山机械设备的构造精密，技术含量高，需要相关工作人员能够正确地操作和使用矿山机械设备，加强设备的保养和维护，唯有如此才能最大限度地减少和避免设备故障，延长设备的使用寿命，促使矿山机械设备真正的发挥实效。
1矿山机械设备的故障特点
第一，矿山机械设备的故障具有潜在性。矿山机械和设备在使用过程中经常发生故障。但是，任何原因导致的故障都会影响设备的内部参数。一旦参数值达到某个极限值，机器将有潜在的故障。因此，矿山机械设备的故障有潜在的要点。
第二，矿山机械设备的故障具有渐发性。随着设备使用年限的不断增长其内部的损耗程度、老化情况都会逐渐加剧，其机械内部的参数值是不断变化与增大的，这就使其故障情况有规律可寻，因而具有渐发性的特点。
第三，矿山机械设备的故障具有损坏性。矿山机械设备使用时间和次数的增加将对机械内部能量和质量产生较大影响。当相关人员修复机械故障，机械能够正常运行时，初始机械能无法达到，机械内部损耗程度仍呈上升趋势，这在机械使用过程中是不可逆转的。人员在估算机器的使用寿命时可以考虑损坏程度，因此矿山机械设备的故障具有损坏的特点。
2矿山机械设备的故障原因
对现今矿山机械设备所发生的故障进行分析，其发生故障的根本原因主要是因为管理制度缺失，管理技术与管理设施不足，检修人员水平低下造成的。
2.1管理技术与管理设施不足
矿山资源的采集工作十分复杂，矿山机械设备的组成结构往往十分精密，要想与精密的矿山机械设备配套，必须进一步提高矿山机械设备的管理技术水平与保护工艺技术。然而，不少矿山企业无论是在机械设备的管理上，还是在机械设备管理设施的配套工作上都存在着较大的不足，甚至对矿山机械设备的保养与维修工作重视不足，给矿山机械设备的保养与维护工作带来巨大的阻碍。
2.2检修人员水平低下
在我国矿山机械设备的保养与维护工作中存在着这么一种现象，从事矿山机械设备保养与维护工作的检修人员专业水平较低，造成这一原因主要是因为矿山机械设备检修人员工资较低，无法吸引更多的有相关知识背景的专业人员从事矿山机械的保养与维护工作。在无形之中加大了对检修人员的培训成本，而许多企业为了降低成本，往往减少了对检修人员的定期培训，使得矿山企业对矿山机械设备的维修与保养工作过于僵硬、套路化，对矿山机械设备的机理知之甚少。
2.3管理制度缺失
健全的矿山机械设备管理制度能够有效提高矿山机械设备的管理工作，使矿山机械设备的保养与维护工作落到实处。所以，矿山机械设备的管理制度是落实矿山机械设备保养与维修工作的关键。矿山机械设备管理制度一旦发生问题，势必会给保养与维修工作带来巨大的阻碍。近些年来，因为矿山机械设备管理制度缺失而造成的矿山机械设备保养与维护滞后问题屡见不鲜。所以，矿山机械设备的相关管理人员必须要结合矿山机械设备的实际情况，制定出科学合理且相对健全的矿山机械设备管理制度。
3矿山机械设备的维护保养路径
3.1实施强制维护保养准则
矿业公司应加强维护制度，完善控制制度。机械设备的维护可以提高设备的使用效率。矿山企业努力的关键是有效实现机械设备的利用率，使机械设备成本更低，获得更高的经济效益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，有必要加强员工的维护意识，严格按照维护保养指南进行维护保养。所谓的强制维护保养，也就是实施的强制制度，必须按照要求来完成，不能以各种理由为借口对维护保养工作偷工减料。应该对维护保养工作展开教育，让工作人员学习正确维护保养的方法，让公司中所有机械管控人员都能够养成一个良好的维护与保养习惯，注重机械设备的完备率以及生命周期，不断提高机械的作业效率。对维护保养的周期也予以明确的规定，落实好机械设备预防工作，对于一些高级的维护保养最好让维修人员来协同完成。只有落实好维护保养制度，机器产生的故障才会相应的打破控制，也能够让维检成本得以减少，从而让经济效益全面提升。维护保养的周期应该按照机械设备的具体状况来维护保养，对各项指标和参数要熟悉掌握，维护保养的时候要做到心中有数。加强对机械设备的控制，由于对机械设备的维护和维护，施工周期会根据季节的变化而变化，施工作业往往分散并具有一定的流动性，工作环境比较危险。在此模式下，加强对机械设备的维护，使机械设备的维护首次能保证正常运行的基本途径。维护和保养应考虑时间、项目和级别，合理维护，积极主动。保养时要小心。在维修过程中，最好选择具有较硬专业知识和技术的人员进行维修，合理配置和优化各种机械设备配件，使机械设备为采矿企业创造更大的经济效益。
3.2维护保养要巧妙进行
机器设备的维护不能先让机器设备被击中，使机器设备保持清洁，防止机器内部腐蚀。机械设备中的机轴在机械设备中起着承重作用，因此有必要对机轴进行保护，使其寿命得以延长。机械轴在机械设备的运行中起着决定性的作用，因此必须使用润滑油来保持良好的密封性能。应仔细检查机械设施和设备，必须详细记录试验结果，记录情况必须非常详细，每一设备的状况必须有详细记录。这样能够及时查找到机械设备当中隐藏的故障，并及时对故障进行处理。因为机械设备一旦发生故障，将会给整个矿山工程造成很大的损失，严重情况下还会影响工程的进度。
3.3故障诊断技术的运用
近年来，各种自动化控制系统越来越多的运用到矿山机械设备当中，同时故障诊断技术也得到了大规模的运用。通过故障诊断技术，可以对机械设备流水线进行全面的诊断，能够对整个矿山的生产状况了如指掌，能在前期对各类故障出现的苗头进行预测，可以随时随地的进行维护保养，从而将各项事故消灭在萌芽状态。
3.4重视日常保养
日常维护和每周维护分别有两种。日常维修主要由当日值班的员工完成。设备交运时，应根据实际情况添加润滑油，并对设备进行清洗。检查手柄的位置，看看它是否灵活，检查内部功能，看看它是否能够保持光滑。当设备运行时，注意压力和温度以及各种功能。一旦发现问题，就会及时处理。
3.5实施机械设备的一级维护保养
对机械设备进行一级维护保养，一级维护保养可以让操作人员来进行，最好让维修人员协助进行保养，维护保养主要对局部进行认真的检查，必要的时候将其拆卸下来对上面存在的污垢进行清洗，疏通管道和油路，对滤油器进行检查，必要的时候将其更换。保养时间控制在2h左右，保养完成后做好相关记录，将潜在的隐患进行详细记录并将其存储起来，将故障隐患彻底消除，让机械设备的使用寿命得以延长。
3.6合理科学的使用机械设备
机械设备在功能和设计结构上有很大的缺陷，各领域使用的机械设备也有差异。因此，在使用机械设备时，应事先分析各种因素，并根据机械设备本身的运行情况安排工作量和任务。操作时，操作人员必须严格遵守指令，防止机械设备因操作不当而发生故障，有效防止因处理能力提高而出现的各种问题。
3.7创立维护保养工作模式
矿山公司中，创立健全的维护保养机制，加大维护保养的力度，让维护保养工作能够高效的开展。对责任区域进行划分，建立矿山机械设备维护保养的专业小组，并对各个小组展开竞赛。对矿山机械设备进行检测，并对检测结果加以分析，不断优化维护保养技术含量，让机械设备的运行状况能够得到优化。在科室和班组之间开展“三级检查制度”，按期进行周检、月检以及年检，有效降低矿山机械设备的故障率，严格落实好维护保养工作。
结束语
有效提升矿山机械设备的维修与保养水平，对于工作人员工作素养的提高、矿山企业的高效运转、企业内部核心竞争的形成等方面具有重要的促进作用。
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论文作者:杨光
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/7
标签：机械设备论文; 矿山论文; 维护保养论文; 故障论文; 工作论文; 设备论文; 人员论文; 《防护工程》2019年第2期论文;