摘要：电力工程焊接质量管理在电力工程质量管理中占据着重要的位置，其焊接质量直接影响着电力工程建设的整体质量和投产后企业设备的运营质量和企业效益，同时还影响着电网的安全运行。电力工程涉及社会公共安全与利益，因此，电力工程必须具备安全、严谨、高质量等特点。哈密市被国家确定为千万千瓦级火电基地，是“疆电外送”的核心输出口和重要支撑点源。作为神华集团大型央企首家落户的哈密火电厂，是一家及发电与供热的热电联产企业。本文就对哈密大南湖电厂电力安装工程焊接的质量管理与应用进行分析和探讨。
关键词：电力工程焊接；主要因素；问题；管理应用
一、神华国神哈密煤电公司大南湖电厂概述
神华国神集团哈密煤电公司大南湖电厂2×300MW工程，位于距离哈密市区近15公里的荒郊戈壁上，其中1号机组于2011年9月投产，2号机组于2011年11月投产。两台锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风、四角切圆燃烧方式，设计燃料为褐煤。锅炉以最大连续负荷（即BMCR工况）为设计参数，锅炉的最大连续蒸发量为1038t/h，固态排渣，全钢架悬吊结构。锅炉型号HG-1038/18.34-HM35，整体由哈尔滨锅炉厂生产。
二、电力工程项目质量控制的五个环节
电力工程项目主要包括：项目决策、项目设计、项目施工、项目竣工验收和项目投产运行等五个环节，把握好各个环节的质量管理与控制，是保证电力工程质量的关键。
项目决策：在项目决策阶段的质量管理主要是详细地分析电力市场的需求，对工程项目的选址、可行性分析以及项目计划等进行审核，以确保其科学合理性。
项目设计：项目的设计阶段，可分为初步设计阶段、技术设计阶段以及施工图设计阶段，通过对阶段设计有效地进行管理和控制，来确保整个电力工程的质量。
项目施工：工程项目的施工阶段的管理，是工程项目质量建设的重要环节，其主要特征就是对影响施工的各种因素及过程的管理。
项目竣工验收：在竣工验收阶段的质量管理，主要包括工程施工质量的中间验收和工程的竣工验收，主要是对设计与施工质量进行综合检查，是确认项目能否投产运行。
项目投产运行：即投产阶段的质量管理，电力工程项目在竣工验收合格后即将投入交付使用的环节，其基本任务就是开展质量回访和检查。
三、目前电厂焊接质量管理存在的问题
1.焊接施工技术管理不到位
电力工程焊接施工的关键在于质量把控，如何有效地提高电力工程的焊接质量是电力工程施工焊接技术人员、焊接质量检验人员、项目管理人员应该考虑的重点问题，在焊接施工过程中，运用合理可靠地流程对焊接施工技术严加过程管理，严格执行规程标准的检查把关，坚持上一道焊接工序没有完成严谨进行下一道工序流转，严控现场金属检验环节，严格执行签字流转手续，可以极大地提高工程施工的焊接质量，杜绝给今后运行带来隐患，同时可以降低或减少事故非停次数和运营成本，使得电力运营的成本大大降低。
2.缺乏全方位的管理意识
焊接技术质量管理在焊接施工管理过程中是一个十分关键的环节，是确保整个电力建设工程项目质量满足行业规范标准的重要途径。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当前很多电力安装单位在焊接施工管理过程中，缺乏专业化的质量监督人员和安全监管人员，加上焊接施工人员图省事图快有时会出现侥幸心理的情况，还有焊接质量在焊接过程中也会受焊接人员心情影响，再加上缺乏相应的管理监督制度或有章不循，其次还存在技术监督人员双重身份，又是运动员又是裁判员的情况，这些都是造成焊接质量差的因素，另外基建施工单位为了能够将施工安装机组顺利移交电厂，会采取包庇隐瞒的方式提高焊接一次合格率，将隐瞒的焊接缺陷转变为电厂运行隐患。
四、大南湖电厂电力工程焊接的质量管理的应用
1.事前管理
事前管理是预控全面管理过程中的重点内容，指的是在施工之前做好技术准备、设备机具准备、人员准备等预想工作，从而有效地规避施工过程中存在的各种问题。焊接施工前的准备工作会直接影响焊接施工进度和焊接施工质量，在焊接施工之前，首先应该要对焊接工程项目有一个清晰的了解，尤其是要对项目进行整体部署和分析，要做好调查研究，对焊接项目施工的现场情况以及施工图纸，仔细的调查和审图，为开展焊接施工做好准备。其次，按照设计图纸要求结合规程规范编制好现场的焊接工艺规范等标准，并要求在焊接工程中严格参照实施。还有在焊接施工之前，应该要对焊接施工金属材料及焊接材料进行严格检测，严格执行焊接的规程规范，对入场材料质量进行检测，确保其满足标准要求满足图纸要求之后才能用于焊接工程施工，对于检测不合格的金属材料，坚决不允许进入焊接施工现场。最后，还应该要加强对施工焊接技术人员的培训，使得施工焊接队伍的综合能力素养都能够得到提升。
2.事中管理
电力焊接施工阶段的质量控制是最关键的阶段，在具体的焊接施工过程中，要根据工程项目的实际情况做好焊接施工质量管理，例如在做好有关于电力工程焊接工作的相关准备工作以后，要对焊接技术工艺进行全面的监督检验，尤其是针对坡口制备与焊接接头的形式必须要加以控制，确保焊接工程质量可以满足焊接要求。在焊接作业指导书和焊接工艺卡、热处理工艺等方面进行全面有效的控制，从而保证工程焊接质量可以满足电力安装实际要求。在焊接施工过程中，要加强质量检测，尤其要加强无损和理化检验。在焊接施工之前要根据工程项目的实际情况，制定各种工艺方案、评定方案，在焊接施工过程中要按照工程项目焊接施工技术要求和焊接规范标准，对现场焊接施工质量进行监控，做好质量的跟踪，一旦发现焊接施工过程中出现了质量问题，则要根据评定方案及时对这些问题进行分析和评估，同时做好材料的性能试验，确保焊接工艺是正确可行的。其次在焊接人员的技术水平上和思想动态上查找原因，通过试验和原因分析最终将焊接问题消除在萌芽阶段。另外，为了不断提高焊接施工现场质量管理水平，应该按照规程标准要求现场配备足够专业化的焊接施工管理技术人员，对焊接施工过程进行时实监控和随时审查，尤其是对于一些重要的焊接环节，必须要随时旁站监测，一旦发现质量问题要及时进行处理，防止问题缺陷扩大。
3.事后管理
事后管理是全面质量管理过程中的一个重要环节，也是最后的一个环节，做好事后管理工作也是保证焊接施工质量的关键。在电力工程焊接施工完成之后， 该要及时做好金属检验工作，其中对焊接质量进行检验包括破坏性的检验以及非破坏性的检验两种，从当前的实际情况来看，在竣工验收过程中只能采取非破坏性检验，非破坏性检验中常用的方法是有无损性探伤或气密性检查方法。在进行事后质量监管时应该要按照焊接规程规范标准严格进行，首先要将事后金属检验检查工作委托给相应地检测机构，然后根据规范加现场实际情况对焊接质量进行检验，对于检测得到的数据结果进行记录与分析判断，并且针对得到的实际数据，要及时出具正规合法的检验检测报告，并保证结果的真实性、准确性，保证焊接接头一次合格率在95%以上，达到焊接优良工程。
五、结语
综上所述，在电力工程焊接施工过程中，为了不断提高焊接施工质量水平，必须要加强焊接施工过程中的全面质量监督管理，尤其是要加强焊接施工前的预想和策划准备工作、焊接施工过程中的焊接流程质量监督以及焊接结束后的焊工自检和金属检验工作，及时掌握现场焊接面临的诸多问题利用规范标准加现场调研和分析对焊接施工过程中出现的各种问题及时予以解决，才能提高电力工程施工焊接质量。
参考文献：
[1]张玉臣.电力工程焊接的全面质量管理与应用[J].建筑工程技术与设计，2017（01）
[2]李明凯.电力工程项目焊接质量管理[J].水能经济，2015（12）
[3]汪鑫.电力工程焊接的全面质量管理与应用[J].黑龙江科学，2013（12）
论文作者:景旭红
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/15
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