摘要：本文首先分析了石油化工工程中工艺管道安装施工风险，接下来详细阐述了石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施，希望通过本文的分析研究给行业内人士以借鉴和启发。
关键词：石油化工工程；管道安装；控制风险
引言
近些年来，石油化工的工业工程不断的在发展，石油化工在我国飞速发展的今天更是重要性在不断提升，安全风险问题不容忽视。如今在高速发展的同时石油化工的管道安装以及施工过程中所容易出现的问题也是越来越多。产业的不断发展壮大在录用的施工人员年轻化安装经验不足是不可避免的；石油管道质量的不合格，管理人员的疏忽导致管道焊接过程中操作不当及防腐是否规范等等一些列问题值得我们去关注去规避。这些问题及危险的存在，将会导致我们国家石油化工工程的施工带来非常大的危险，我们要尽尽全力的去避免。
1石油化工工程中工艺管道安装施工风险概述
1.1设计图纸与材料方面风险
在设计图纸和材料方面的风险主要表现为下面的内容：第一点，企业为了赶进度、追速度而轻视对设计图纸质量的审核，导致施工盲目进行，严重地影响到管道施工的质量；第二点，就是在材料方面没有进行严格的质量检查，劣质材料的引用，造成管道安装质量的下降。
1.2管道防腐的风险
在石油化工工业的生产过程当中，由于工作条件的影响，使得相关设备会被暴露在很差的环境中，高酸、高碱性的工作环境会加速工艺管道的破坏。对此，需要开展相关的防腐工作，通过防腐来保证管道的良好运行状态。但是在现实的管道安装过程当中会出现为了降成本而轻视防腐工作的现象，有的单位为了减少支出而选择质量不合标准的防护材料，在操作流程上也不按照规范的标准来进行。这样的低质量防腐工作很难对管道的运行产生实际的保障，最终会导致出现安全事故。
1.3石油化工工程管道安装施工中焊接环节的风险
在进行石油化工工程工艺管道安装施工时还应特别关注焊接环节。在进行管道焊接工作时首先应选择焊接经验丰富且专业技术过硬的技术人员，保证焊接角度与焊接力度，进而提升焊接质量。如果在焊接过程中没有掌握好焊接的角度与力度会导致管道受力不均的情况，在使用过程中会因管道开裂导致石油化工产品泄漏的风险，最终影响到整个石油化工工程的质量并导致安全隐患。
2石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施
2.1做好设计图纸审核与材料的检验
安装工艺管道的设计图纸是相当重要的工作内容，需要得到人们的重视。在具体的施工开始之前，应当先对设计图纸具体设计内容进行分析和审核。然后组织相关的专业人员进行实地现场情况的调研，通过相关数据对比来判断设计图纸的相关设计内容是否符合实际情况，如果不符合的话，就应当及时地进行修改。这样可以更好地让设计图纸为实际的施工活动进行有效指导。施工人员在开展施工工作的时候，也能严格地按照图纸的规划来进行。在施工用的材料方面，例如管材和配件等都应当对相关的型号、质量说明书等进行严格的审核。
2.2强化管道焊接施工检查与管理工作
石油化工工程工艺管道安装施工中焊接施工风险也属于常见风险之一，因此应加强此环节的质量检查工作。首先，应强化焊接施工人员的培训工作，确保焊接施工人员可以标准的、规范的按照焊接流程进行操作，在此基础上提升焊接施工质量；其次，每一次焊接施工结束后都应对焊接接口质量进行检查，目前多使用无损检查技术，此种技术可以及时的发现各环节中的问题并提升管道的焊接质量。
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2.3提升石油化工工程工艺管道的阀门安装水平
在进行工艺管道阀门安装时应先对阀门的安装位置进行检查，保证在阀门使用与维护时可以有充足的空间，通常情况下应将阀门与手轮间的距离控制在1cm以上；如果阀门自重力相对较大时施工人员可以在吊装工具的辅助下进行安装工作；在安装阀门时如阀杆出现向下的情况，应做好阀杆掉落的预防工作；全面的检查好所使用阀门的型号、规格等，并在管段施工图上做好相应的标志，重点标注单向阀门位置，在此基础上避免出现阀门装反的情况，从而提升阀门安装水平。
2.4螺栓连接方面新技术
对石油化工工程中的螺栓进行连接时，需要采用新型技术强化加工质量。在符合标准施工要求的规定后，采用冷态紧固或热态紧固的方法进行连接加固。此时需要在完成加固后，两小时内进行验收并根据标准进行判断。在进行管道连接螺栓加固式，需要测试其最大应力，保证其在冷紧固时内应力6MPa以下，热紧固时内应力低于0.3MPa；若需要内应力压力超过6MPa时，保证热态紧固的最大压力仍在0.5MPa以下。在进行冷态紧固时，需要进行适当的泄压操作才可在继续作业，必须保证所有的紧固螺栓操作都在技术标准安全要求下，进而保证施工的安全性。
2.5针对管道防腐切实落实相关措施
大部分石油化工工程需要在设计时充分考量施工环境，考虑酸碱情况严重时这些问题对施工工艺的影响。此类区域内通常含有大量的腐蚀性物质对管道的影响性较大，此时需要及时采取防腐措施，避免酸碱类腐蚀物质对管道的影响，避免出现化工工程类问题。需要在安装管道之初就充分考虑管道防腐相关问题，主要措施包括：第一，做好工程施工前的环境勘察工作，了解工程周边情况，保证其腐蚀性在预估范围内，并充分关注管道工程表面油渍情况，确定无粘污情况，清理干净、除杂去尘后才可进行喷砂除锈，加强管道表面防范工作。第二，关注管道表面的粗糙情况，完成正式涂料之后才可进行擦拭，在表面缠绕玻璃布，保证其表面无凹凸情况。第三，及时将油漆涂刷至下道面，防止出现管道腐蚀情况，此时要注意的是涂刷过程中用灌料灌满玻璃布的每一个网眼，完成防腐工作。随后管理人员需要落实自己的本职工作，加强对相关工作、环节的监督、检查，及时发现并解决有关问题。
结语
现如今，在我们国家高速发展同世界接轨的今天；石油化工工程中更是起到了决定性的作用，石油化工工程的工艺管道在安装施工的过程中也在严格的把控风险，在所存在的风险中主要的因素多因施工方没有真正了解工艺管道施工的严重性危害，对相关的施工风险进行分析不够全面；缺失采取针对性的防范措施与理念。我们要充分了解这项工程的施工中所容易发生的问题及危险，对常见的风险进行严格的分析与规避，并能保证石油化工工程的生产顺利并确保安全进行。首要制定出科学合理的高级防范措施避免风险，给工作人员带来一个安心放心的工作流程；避免风险、保质保量、高速生产、高速发展的理念去认真对待，为我们伟大国家的石油化工工程发展作出一份贡献。
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论文作者:李克元
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
标签：石油化工论文; 管道论文; 工程论文; 工艺论文; 风险论文; 管道安装论文; 质量论文; 《基层建设》2019年第19期论文;