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摘要：本文主要以直埋敷设技术在热力管道施工中的运用为重点进行阐述，结合当下热力管道施工现状为主要依据，从管道沟槽开挖、基础施工、管道安装、管道连接、补偿器的安装、灌水浸泡、管道试压、冲洗以及消毒、沟槽回填这几方面进行深入探索与研究，其目的在于提高直埋敷设技术在热力管道施工中的运用效率。
关键词：直埋敷设；敷设方式；热力管道；施工应用
引言：直埋敷设技术具有施工工期短、应用年限长，且投资费用少等优点。在热力管道施工中，合理应用直埋敷设技术十分重要，其是提高热力管道施工效率的基本条件，也是加强热力管道施工质量的关键点。为此，相关部门需给予直埋敷设技术高度重视，通过行之有效的手段，将其存在的价值与效用发挥出最大化，以期保证热力管理的应用效率。本文主要分析直埋敷设技术在热力管道施工中的运用，具体如下。
1.研究补偿器敷设方法
在直埋铺设热力管道时，补偿器铺设手段主要有两种，其中包含无补偿敷设与有补偿敷设这两种，而无补偿敷设又分为冷安装与遇热安装这两种。在安装热力管道过程中，安装方法会受很多因素影响，为此，在选择铺设补偿器方式时需结合工程的具体状况来选择。
1.1有补偿敷设。应用有补偿敷设的方式对热力管道进行敷设时，管理运行过程中出现的膨胀形变能够应用补偿器吸收，减小热力管道中出现的轴向应力，但因为有补偿敷设方法把诸多固定支架与补偿器运用到热力管网中，让管网运行的安全性与稳固性大大减弱，让管网内的薄弱处增加，且，还需管理前期投资与后期运行维护的工作量增加，所以，只在对热力管道安装有安全要求或是缺少安全条件时，才能应用有补偿敷设方法。
1.2无补偿敷设。冷安装应用运用到低温差或是管径较小的热力管道系统内，为当前最常使用的热力管网敷设方法。应用此种安装方法，在管道回填或是管沟回填中皆是自然环境温度，且在安装过程中，热力管网处在零轴向应力状态下，但管网安装温度和管道运行中的运行温差较大，会使热应力变大。
预应力安装是一种处在无补偿敷设和有补偿敷设之间的敷设方法，且是现阶段较新兴的热力管道直埋敷设方法。在对热力管道进行安装时，首先需把预制保温管内的工作钢管展开预热处理，当处理之后的管道伸长量和遇热温度满足设计目标时，再回填管道。预热处理能够将管道回填前的碰撞变形提前释放，因此让热力管道轴向应力降低，满足无补偿敷设要求，且还把管道安装过程中的固定支架与补偿器取消掉，进而让热力管道的稳定性与完全性提升，并把管道的投资费用降到最低。
2.研究直埋敷设技术在热力管道施工中的运用
因为直埋敷设技术在热力管道施工的运用中，无补偿直埋敷设手段为通过热力管道的安全性与稳定性来实现，保证热力管道运行安全与稳定；而有补偿直埋敷设手段为优化热力管道膨胀变形等问题的主要方式。为此，以下主要阐述直埋敷设技术在热力管道施工中的运用。
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2.1有偿直埋敷设热力管道施工准备环节
在安装热力管道之前，有关管理人员与技术人员需对全面了解设计图纸与有关资料，若是资料中出现有疑问的地方，需做好有关几率，第一时间同有关部分进行商谈，并把问题优化掉，图纸的高程与尺寸是否存在偏差与矛盾为需要高度重视的地方。需把此施工场地的状况与工程各阶段间的关系等因素全面整合到施工计划编制中，构建一个行之有效的施工计划，有效指导热力管道施工，保证工程进度与质量。
2.2有偿直埋敷设热力管道施工环节
第一，管道沟槽开挖。相关工作人员在开挖管道沟槽时，需结合具体工程状况计算槽底开挖宽度、开挖坡度以及槽深值，在保证土基安全性与稳定性的状况下，选择恰当的开挖方法，并确保有足够的土方展开沟槽回填工作。
第二，基础施工。把土方挖掘至规定的高程后，进行打腰桩的精准测量工作，之后在对现场进行整平处理，验收合格以后展开灰土垫层施工工作，之后由相关监理人员检查灰土垫层施工情况，检查合格以后在铺设砂垫层，满足标准后安装热力管道。
第三，管道安装。结合施工图纸，把运输到施工场地的管道依据实际位置展开排管工作，并且逐根对应用的管道展开场地测量工作，把排列位置与实际尺寸标注好，在下管前在展开以此全面检查工作，确保管道质量达标，且管道中没有杂质，之后用吊车把管道下放下去，并严格控制管道同沟缘间的距离，之后使用尼龙吊带绑扎管道。
第四，管道连接。在直埋敷设时，需把控好管道的附件与坡度的部位等相关参数指标，保证其满足设计要求与相关规范。在展开管道接口以前，需做好管口工作，在确保管道连接偏差在合理范围内的状况下，展开连接工作，一般都会应用对口焊接的方法，其是确保管道质量的关键点，相关主体需要给予其高度重视。
第五，安装补偿器。若是在热力管道弯曲位置安装补偿器，还无法满足相关补偿标准，就需结合补偿能力在各个角落的管道中布设补偿器，并在确保管道中心线同管道方向性保持相同的状况下，将导向架架设到补偿器两边，进而实现减小管道遇热膨胀变形的问题，降低管道应力。
第六，灌水浸泡。为了检查管道对接口与预留口是否存在漏水现象，管道浸泡水的时间需高于两天，若是有问题，需要第一时间应用针对性优化措施，以保证热力管道施工质量。
第七，管道试压与冲洗。管道的密实性同强硬度能够通过应用规定强度的水压展开检查；为了让管道内保持干净，在安装结束后，需应用一定强度的水速与水压，及一些氯水展开冲洗与消毒工作，直到检验达标。
第八，沟槽回填。当管道接口同管基混凝土满足相关标准后，水压试验通过后，才会展开沟槽回填工作。在确保回填土内没有碎石与砖块等杂质以后，应用分层夯实的方法展开土方回填工作；在土方回填过程中，需留出适当的空间展开管道试压试验工作，当试验满足相关标准与要求后，把热力管道立刻注满水，之后再进行土方回填施工，以保证管道整体质量。
3.结束语
综上所述，若想保证我国社会公众生活需求得到满足，加大直埋敷设技术在热力管道施工中的运用力度势在必行，其不但同现代社会平稳发展有关，还同我国社会公众生活质量有莫大联系。基于此，相关主体需要加大直埋敷设教师重视力度，做好管道沟槽开挖、基础施工、管道安装、管道连接、补偿器的安装、灌水浸泡、管道试压、冲洗以及消毒、沟槽回填等工作，将其含有的实效性发挥出最大化，以期热力管道施工有序进行，保证工程进度与质量，为提高相关单位整体效益做铺垫。
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论文作者:曲钰龙
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/6/5
标签：管道论文; 热力论文; 沟槽论文; 技术论文; 工作论文; 补偿器论文; 方法论文; 《建筑学研究前沿》2019年2期论文;