关键词：机械维修；轴承维修；方法
1导言
轴承最大的优势就在于启动功能，轴承在机械设备运行的过程中所要承载的劳动强度较大。传统机械设备当中，滚动轴承的使用较为广泛，而在现代机械设备当中，常见的是滑动轴承。滚动轴承作为一个独立的个体，自身也包含着很多的零部件，如外圈、内圈、框架等。滚动轴承的运作原理主要是通过外圈与内圈的相对运动，再加上其他滚动的运动来推动轴承整体运动的。
2轴承的安装及拆卸
2.1轴承的安装
首先，为了减少轴承在运行过程中的摩擦损耗，在安装过程中需要加入润滑物质，这需要工作人员提前准备和检查设备，保证轴承安装环境整洁，避免轴承受到污染。非分离性的轴承安装首先要根据内圈或外圈进行校对，同时在安装前进行润滑，为安装工作奠定良好基础。分离型轴承安装过程中需要对滚动体和滚动轨道进行保护，避免两个结构在安装过程中受到损坏，对一些体积较大的轴承要适当加强安装压力，提高轴承安装质量。
2.2轴承的拆卸
如果轴承拆卸后还需要再利用，需要采用合理的拆卸力施加方式。分离型轴承拆卸可对内外圈进行分别拆除；非分离型轴承的拆卸需要根据轴承类型和尺寸选择合适工具先将轴承圈拆卸下来，然后用不同拆卸力拆卸轴承其他结构。
3轴承故障常见问题
3.1轴承损伤
目前来看，常见的导致轴承损伤的原因有两个：一是安装造成的机械性误差；二是润滑剂不足，但也不排除意外情况的发生。所以，技术人员的任务是确定轴承的损伤原因，对轴承进行使用因素的多角度分析，了解轴承的损伤状况。
3.2轴承变色
轴承变色的直接原因是润滑剂物质与机械的性能不一致，而轴承轴向间隙较小也会导致轴承的变色，需细致分析。
3.3轴承内外圈出现裂纹
该状况较为常见，其原因有两点：一是轴承本身存在质量问题；二是在之前的拆卸中存在技术角度的不足，造成人为损坏。
3.4润滑物质失效
一般来说，没有哪种润滑物质可以无限的使用，随着时间的延长，外界的尘埃等杂质会进入轴承，此时，润滑剂浓度越来越高，轴承产生的温度不断升高，最终发生轴承烧伤。
4机械维修过程中轴承维修的方法
4.1加强轴承检修
对机械设备进行检修的过程汇总，维修人员首先要对轴承进行清理，再开展其他方面的检查，这样可以保证后续的维修工作不会对轴承造成损坏。另外，做好轴承的正常运行情况和以往轴承故障记录。具体做法是在对轴承进行清理时，应当先将拆卸下来的轴承放置在金属网上，选择适合的刷子等工具，对轴承周边附着的杂物及润滑脂等进行清理，要仔细观察轴承的损坏程度，及时做好记录，换上新的轴承。
4.2做好轴承润滑剂添加
轴承是一种精密的部件，它会受到不同季节、不同地区气候条件的影响。因此，维修人员要根据空气湿度、温度等的变化，对轴承进行维护和检修。定时给轴承上润滑剂，对压力润滑系统油池中的润滑数量以及质量进行控制，保障压力润滑系统供油充足，保障润滑油的质量，定时检查轴承润滑状态。
4.3了解轴承型号和质量
在机械维修的过程中，维修人员要了解轴承的代号和型号等相关信息，避免使用代用的型号。在工作中，更换之后，出现了一些烧坏的情况，是因为轴承的型号不相符，或者是因为代用轴承或者轴承本身的质量达不到要求。长期使用质量不达标的轴承配件，会导致机械设备受损，减少机械设备使用寿命。而且，在机械设备维修过程中，要选择新的轴承，在安装之前，要仔细检查轴承的外表和性能，保障轴承的质量。
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4.4谨慎处理连杠轴承的拆卸工作
许多机械设备采用的是连杠轴承，这种轴承的性能较强，也时常容易受到损坏。连杠轴承损坏之后的拆卸工作较难，因为连杠轴承损坏之后其外圈仍然处于连杠孔当中，拆卸时，外圈是连杠轴承当中较硬的部分，在处理时会出现打滑，导致设备损坏，如果直接敲打外圈来拆卸，又会对连杠造成损坏。因此，维修人员要谨慎处理连杠轴承的拆卸问题，可以使用台钳夹住连杆，在另一侧使用略大于连杆轴承大小的套头，慢慢加大力量将台钳加紧，通过台钳的力量把外圈挤压出来，这样可以防止设备损坏，还可以保护连杠轴承。
4.5要按照规定步骤安装轴承
只有按照规定步骤安装轴承，才可以保障轴承的安全使用，降低轴承的消耗。对于非分离轴，在安装的过程中，须要将内圈和外圈当做根基，校对准确之后，再开展下一步的安装工作。在轴承安装之前，为了保障安装顺利，应先做好轴承润滑处理，然后再根据轴承安装的实际情况，调整安装方法。当前我国常会采用油压法来进行机械安装，相比较而言，分离轴承的安装工作较为简单，只需要将内外圈分离开来进行安装即可。但是安装过程中必须要严格按照规范开展，而且要注意那些容易出问题的环节，保障承轴滚道和滚动体构造的安全，防止这些部位受到损坏。轴承在机械设备当中较为常见，体积都较小，但是也有一些体积较大的轴承。在对这些大体积轴承进行安装时，要注意掌握好压力，可以采取加热的方式，做好温度控制，保障安装顺利的同时，保障轴承的强度不受损坏。
4.6轴承维修
明确轴承的故障原因后，技术人员的下一步工作是轴承的维修。技术人员需了解该故障能否修复，对于基础性的轴承磨损问题，可直接实施轴承的替换；对于简单的轴承精度误差问题，可实施轴承的矫正、重新调整；对于硬件间配合不协调的问题，可按照相关步骤进行维修：小零件的不协调可直接替换，大零件的不协调可整体调整；对部分轻微损伤的零件进行清洗，修正后重新安装；如果轴承的安装存在问题，可借助压力机来帮忙；等一切维修就绪后进行二次检查，最大化保障维修质量。
4.7加强配件检测
轴承等相关配件必须做到按时的检测，检测硬件的性能是否正常、了解硬件的功能是否完整，对于存在问题的硬件进行维修或更换。另外，技术人员的操作技能必须过硬，避免人为的机械损伤，准确的定位硬件的性能问题，将各个硬件的性能发挥到极致。
5轴承维修注意事项
5.1安装角度
机械内部的构造非常的精密，维修过程必须注意。例如，轴承的正向和反向在视觉上的差异并不显著，一旦出现反装，就会造成极大的机械损伤。鉴于此，技术人员在安装前必须了解轴承的基本构造，尤其是懂得轴承安装的详细流程，确保安装工作的准确性，保障安装质量。
5.2座圈拆卸角度
连杠轴轴承损伤是机械设备中轴承问题的常见状况，一般来说，该状况发生后，外圈仍然嵌在连杆内，难以取出。此时，技术人员应该借助台虎钳将连杆夹住，并用套头顶住连杆另一侧，把外圈缓慢的取出，只有如此才能防止轴承的损伤。
6结束语
总之，轴承是一种固定的部件，在机械设备的运行中，运用自身的中心作用，确保轴上其他机件的正常运行，是保障机械设备得以运行的重要部件。轴承又属于高精度的产品，在高负荷的工作下，容易出故障。因此，需要工作人员加大对轴承的日常维护和检修工作，总结出其中常见的故障类型和解决措施。
参考文献
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[4]孙振军.机械维修过程中轴承维修方式探析[J].南方农机，2018，49(21)：196.
论文作者:王全邦
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第15期
论文发表时间:2019/12/12
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