摘要：随着社会经济飞速发展，人们对电气要求也是越来越严格，传统的电气自动控制系统远不能适应社会发展趋势，为达到现今社会对电气自动控制系统的要求，相关部门引进PLC技术，PLC技术的有效应用，在一定程度上提升了系统工作效率，并且降低了系统安装、调试、保养、维修等工作的资金投入，帮助企业获取更大的经济效益。
关键词：PLC技术；电气自动控制；应用
一、PLC技术的工作原理
PLC技术主要由编程器、处理器、电源、输出单元、输入单元、存储器这几部分组成。在将PLC技术具体应用到电气控制中时：第一，应该把那些被PLC所扫描过的一些信息都存储在与之相对的单元当中，防止输入状态影响到输入数据的过程；第二，在执行过程中，应用PLC技术从上到下对程序进行扫描，同时还要控制电气中线路的逻辑预算，并对印象区中存在的一切数据状态进行刷新处理；第三，对有关规定指令进行确定；第四，重新对得到的所有数据信息进行刷新，并把处理完的信息存储在同电路驱动相对的外部设备内。
二、PLC技术的主要特点
PLC控制系统又被称为可编程控制控制器，是一种基于数字运算操作的电子系统，在内部可以存储设定的程序，从而执行逻辑运算，完成顺序控制、定时、定量等特定指令，并通过数字传输来自动控制各类机械设备的运行或生产过程。下面对PLC技术的主要特点做出具体介绍。
2.1灵活性较强
由PLC技术构成的电气控制系统通常由模块组成，并且这些模块具有很高的标准性，通过将这些模块进行不同的组合和配置便能够得到不同功能的系统。因此说，当前的PLC系统具有较强的灵活性，能够适应不同类型的电气自动控制系统，这也是其应用越来越广泛的重要原因。
2.2可靠性较高
传统的继电器控制系统中，多采用线路将大量继电器连接在一起，因此极易出现线路接触不良、继电器损坏等问题，从而影响了自动控制系统运行的稳定性和可靠性。而PLC系统是通过软件进行模块连接的，不仅消除了线路接触不良和元器件损坏等问题，同时还大大提升了系统的抗干扰能力，所以其具有更高的可靠性。
2.3便利性较强
PLC系统能够直接使用计算机开展仿真模拟实验，进而完成设计、安装、调试和维修等环节，大幅度降低了工作量和工作成本。并且现在的PLC系统多带有自诊断功能，能够及时、有效的检测出故障模块，让维修变得更加及时、方便。
三、电气自动控制中PLC技术的应用分析
3.1在开关量控制中的应用
①切换自如。PLC可以通过编程对各种运行方式进行使用，具有抗干扰能力、高可靠性、系统安装和调试简单的优点。②继电器控制。继电器作为元件的控制器，对整个系统起控制作用，但是由于继电器自身带有较多的电磁元件，会降低系统的稳定性，发生故障时，也不易维修。如果使用PLC自动控制技术，就不会有这些麻烦了，因为它具有较强的逻辑判断能力和数据处理能力，能保证系统的可靠运行。
3.2电气系统控制上的应用
电气系统控制要求在传统电气控制系统上比较严格，其需要投入大量的人力物力以及财力来实现电气系统的控制作用，传统电气控制系统中，其在控制过程中需要更多的人员对电力进行人工的监控以及数据的计算工作，进而实现电力系统的控制工作，但是，基于人工进行的数据计算会产生误差现象，这就导致电力系统控制工作出现问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而基于智能化技术的电气自动控制系统在进行控制工作时，其应用精密的计算机技术对数据进行收集和处理，其通过计算机将收集到的数据纳入到计算机的智能监控系统中进行数据监测和计算工作，进而更加各个控制环节中对于数据的不同要求，利用控制系统中已经编制完成的程序对各个环节的数据进行实时的监管和严密的计算，使电气系统能够在智能化技术应用的背景下实现自动化控制，促使电气控制系统更加高效和智能，进而降低电力企业关于人力以及物力的投入，降低生产成本，提高企业经济效益。
3.3执行和驱动技术中的应用
在数控加工中，如果零件剖面形状比较规则，在此过程中多零件并排进行加工，利用长方形切边模具冲切分离各零件，使工作效率和质量有所提升。但是这种加工方式容易出现零件脱落的情况，针对这种问题需要在零件边角或者边上预留数个微连接点，根据材料的厚度，在0.24mm-0.4mm之间选择微连接点，使板材状态能够得到保证。通常情况下，采用宽度5mm或者7mm让位模具进行加工，使高板材料利用率得到提升，减少损耗。在对不规则零件进行加工的过程中，如果将套材加工模式应用其中，在此过程中需要按照零件大小和形状对排版进行有效调整，使模具能够有所优化，减少冲切时的换模次数，对加工效率有效提升、降低下料次数，尽可能缩短生产时间。
3.4在闭环控制中的应用
①泵类电机。泵类设备可通过自动启动方式、现场控制箱手动启动方式等多种方式进行启动。PLC系统是过应用自动启动方式运行的，在发生故障时，也可以保证其它泵的正常运行。②温度控制。闭环控制一般是对温湿度的控制，它可以通过PLC特殊功能模块传输数据，然后进行计算，控制输入量形成温度的闭环控制。③在顺序控制中的应用。顺序控制是很多企业都会采用的一种电气自动化控制系统，是辅助系统中的主要控制方式。原有传统的控制方式是继电控制器的应用，它自身就带有很大的局限性和弊端，运行稳定性较差。现在终于在计算机技术的支持下实现了自动化控制，这一控制系统的应用，对企业生产效率，减轻工作人员的工作量有着重要的意义。
3.5电气系统
信息收集上的应用电气自动控制系统中的智能化电气技术是通过先进的互联网技术和计算机技术将电气系统中的各种信息收集起来，并将这些信息进行集中的分析和处理，进而提高其在实际中的应用性，智能化的电气自动控制工程中，其通过网络系统将数据由传感器集中到中枢处理区域中，而在电力系统保持正常运行的条件下，对系统运行进行自动的评估诊断，以保持信息能够顺利的收集，同时根据应用的智能化技术中的系统分析技术来对收集到的信息和数据进行融合、处理，以保证电气控制系统实现自动化控制功能，进而提高智能输变电设备中对于信息和数据的利用，使得电气自动控制设备能够得到有效利用，进一步加大电气系统对电力的输出，提高电力企业的经济和社会效益。
四、PLC在电气自动化控制中的应用趋势
在日后，电气设备制造出更多品种的产品，设计创造更多符合实际应用的规格，不断完善人机界面，发展优良的通讯设备这样才能够更好地符合各种电气设备自动化控制场景的要求，PLC这种新型技术目前的发展趋势之一就包括实现以及其他工业控制计算机组网所形成的大型的PLC电气设备控制系统。现在PLC的适用范围就很广，包括在计算机的散热控制系统DCS（DistributedControlSystem）中的广泛应用，PLC的优势有很多，可靠性强，响应速度快，高智能化特点，网络布局广，继承密度大等多种优点。
结语
总而言之，将PLC技术应用其中能够使电气自动化控制技术得到有效改善，尽可能减少维护工作，降低能源消耗，有助于为企业创造更大的经济效益。
参考文献：
[1]陈贻棉.PLC技术在电气自动控制中的应用研究[J].中国新技术新产品，2015.
[2]刘铁中.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].科技视界，2013.
[3]蔺代永.基于PLC的数控加工中心自动换刀系统的研究[D].湖南大学，2014.
作者简介：
姓名：李冰（1986.04.18）性别：男.籍贯：河北邢台民族：汉学历：硕士研究生职称：工程师职务：无研究方向：电气与自控，单位：天津市市政工程设计研究院.
论文作者:李冰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/13
标签：电气论文; 技术论文; 系统论文; 控制系统论文; 数据论文; 零件论文; 继电器论文; 《电力设备》2019年第1期论文;