浅谈冷库设计论文_夏迪

温州建设集团建筑设计院 325000

摘要:最近几年在我市新建了不少冷库,它作为一种特殊使用用途的建筑,结构设计有很强的特殊性。本文结合冷库结构受力的特点,给出较为合理的建模方式和分析方法,并对结构设计过程中的注意事项做了简单的阐述。

关键词:冷库;环境类别;荷载;裂缝

一、冷库结构方案的选取

2012年由温州新桥农业开发有限公司投资的项目年产3000吨农副产品加工项目(冷库)正式委托我单位设计。本工程占地面积为6613.29㎡,建筑面积为31679.50㎡,为大型的冷库,为四层建筑,层高为5.6米。经过长达近一年时间的与甲方、设备人员、保温施工方的沟通,最终我们对于冷库这个项目确定了以下几个方面:①考虑到周边为居民区,氨制冷空气污染严重,本工程采用氟制冷。②总平布置及流线;③本工程采用土建式冷库,冷库内部采用框架结构,外侧围护结构采用砌体自承重。由于,房屋结构长宽尺寸约147米乘52米,在长度方向设置四条伸缩缝,缝净宽250mm做保温。冷藏间最大长宽尺寸为62.1米乘42.1米,长度方向大于50米,考虑到正常使用要求在施工时设置伸缩后浇带不增设伸缩缝。框架结构柱网布置灵活,且因为对楼层净高的控制并不是很严格。根据甲方的货架的布置要求,管道下净高不小于4.5米,经过初步的计算,冷库内部采用框架结构柱网采用6米乘6米,一层框架柱的最大截面尺寸为600x600,架主梁截面尺寸采用350x700的尺寸,梁下留300mm布置管道,完全能满足正常使用的要求。冷库作为特殊的仓储类建筑,它的荷载比较大,因此在平面布置及流线设置中应结合结构计算共同确定。

二、荷载选取

本工程设计过程中,荷载的选取依据主要是《冷库设计规范》(GB50072-2010)及《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)。本工程荷载取值简单,具体如下:楼梯间荷载取值3.5kn/m2、运货穿堂、站台、收发车间荷载取值15kn/m2、冷结物冷藏间荷载取值20kn/m2、电梯机房荷载取值7kn/m2。

三、结构设计参数的的取值

本工程冷结物冷藏间的温度为-3°至-20°属于低温环境,环境类别为二b类,板、墙的混凝土保护层取值为25mm,梁、柱的保护层厚度取值为35mm;制冰间为轻度盐雾环境,为三类环境类别,板、墙的混凝土保护层取值为30mm,梁、柱的保护层厚度取值为40mm;其他室内环境均为二a类,板、墙的混凝土保护层取值为15mm,梁、柱的保护层厚度取值为25mm。因此,在计算过程中对不同的环境类别保护层厚度应取值不同,在梁、柱配筋布置的时候的需要保护层对钢筋间距的影响。

由于冷库结构设计的特殊性,《冷库设计规范》(GB50072-2010)5.2.6条 “四层及四层以上的冷库及穿堂,其梁、柱和基础活荷载这件系数宜按表5.2.6的规定采用。”

因为多层冷库的的穿堂主要考虑零食堆货与叉车运行同时作用,其楼板一般为简支板,可能叉车重量由一块板承担,因此考虑活荷载为15kn/m2。但计算梁板基础时,不可能没层都满载。冷库进出货时,同时工作的层数一般只有两层,,因此,四层及四层以上穿堂应考虑活荷载的这件,梁柱活荷载宜乘以0.7折减系数,基础活荷载宜乘以0.5折减系数。

库房内仅对某一层而言,其局部或全部都可能满载,故梁板活荷载不能折减。就冷库一般满载的情况而言,减去通道部分,库内地面只有70%~80%的面积上堆货。一般说,一座10000㎡的猪肉冷库,满载时只能存10000T的冻肉,其楼板计算活荷载虽为20 kn/m2,而实际平均活荷载每平方米仅1T。因此,四层及四层以上的库房计算柱及基础时活荷载乘以0.8折减系数。

因此,本人在计算过程中有分三个模型:第一个模型荷载不折减,用于校核总信息及计算梁、板配筋;第二个模型用于计算柱配筋,相应部位的活荷载按柱配筋进行折减;第三个模型用于计算基础设计,相应部位的活荷载按基础配筋进行折减。

四、材料的选取

由于冷库结构长期处于低温、低温高湿及温湿度频繁变化的状态下,因此建筑结构材料因采用耐低温、耐湿、抗水性好的材料。具体冷藏间的结构材料要符合以下要求:

1)应采用普通硅酸盐水泥,或采用矿渣硅酸盐水泥。不得采用火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。

2)不同品种水泥不得混合使用,同一构件不得使用两种以上品种的水泥。

3)冷间内砖砌体应采用强度等级不低于MU10的烧结普通砖,并应用水泥砂浆砌筑和抹面。砌筑用水泥砂浆强度等级不低于M7.5.

4)冷间用的混凝土如需提高抗冻融破坏能力时,可惨入适量的混凝土外加剂。

5)冷间内钢筋混凝土的受力钢筋宜采用HRB400级和HRB335级热轧钢筋,也可采用HPB235级热轧钢筋。冷间钢结构用钢除符合冷库设计规范外,尚应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定。

6)根据环境类别,冷库设计的混凝土强度不宜小于C30,提高混凝土强度有利于减少柱截面,提高冷库的使用面积。从节能减材的方面考虑,高强度的混凝土能更加充分的发挥高强钢筋的利用率,提高材料的利用率。

五、施工图绘制

冷间钢筋混凝土板每个方向全截面最小配筋率不应小于0.3%,个人认为楼板配筋宜采用小直径的钢筋,减少钢筋间距,有利于楼板裂缝的出现。梁柱配筋设计中,因注意环境类别对保护层厚度的影响,一方面要保证梁顶钢筋和梁底钢筋间距满足规范要求,另一方面要柱钢筋净间距不宜大于300mm不应小于50mm。因为冷库使用荷载较大,在楼、板配筋过程中要注意不同环境类别对裂缝、挠度的控制也是不同的。

六、围护墙构造做法

冷库保温有两种做法:一种是每层单独做保温,它的优点是围护墙和冷藏间同属一个塔楼不会出现墙体自承重,它的缺点是保温施工工期长,会减少没层冷藏间的利用率;另外一种做法就是如下图,在一层的冷藏间地面、屋顶就墙体四周做保温,它的优点是保温施工工期短、造价节省、便于施工,它的缺点是当四周的围护墙可能采用自承重墙。规范要求当围护墙采用自承重墙时,冷藏间与围护墙之间均应每层有可靠拉结、设置锚系梁,且每层应设置构造柱、圈梁。

七、结语

最近几年在温州已建成几个大型的冷库,它是一种具有很强专业性质的特殊储存类建筑,长期处于低温的环境。在结构设计时,应全面的考虑,选择合理的结构形式、采取相应的技术措施,预防或减少温度应力对结构的影响;选择合理的节点做法,尽量避免出现冷桥,减少使用过程中的能耗;采取有效的措施防止冷藏间围护墙的开裂。

参考文献:

[1]GB50010-2010,混凝土结构设计规范[S].

[2]GB50011-2010,建筑抗震设计规范[S].

[3]GB50072-2010,冷库设计规范[S].

[4]孙应琪 冷库结构设计应注意的一些问题[J].福建建筑,2008(09)

[5]钟和平,陈娜,王伟,陈颖异,冷库结构设计方法浅析[J].科技与企业,2012(24)

[6]王希伟,杨勇新,王全风,李空军,黄奕辉.高强钢筋和高强混凝土的匹配问题[J].基建优化,2006(27):

论文作者:夏迪

论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期

论文发表时间:2018/5/21

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