摘要：在现今的金属冶炼工艺的发展阶段不可避免地存在着许多问题阻碍着其生产和发展。从特征这一方面入手，可以发现冶金企业金属冶炼生产过程中出现许多事故问题对产业的发展产生了极坏的社会影响。通过相关情况的研究可以分析出金属冶炼生产过程中各种危险出现和阻碍其发展的因素并据此进行分析和探索，寻找出造成事故问题出现的根源进而采取合理的解决措施。
关键词：金属冶炼；重大危险因素；预防措施
新《安全生产法》明确提出了金属冶炼中高温熔融金属事故出现的案例和危险程度表示其列入高危行业之列，虽然现代社会中对金属冶炼行业进行了升级改造以增强工作安全性但仍有不足之处，究其原因便是因为在工作过程中对于工程的监管控制能力不足和未采取积极的应对防御措施。所以为了减少或避免特重大事故类型的出现必然要针对这些问题加以改正使得作业过程更为安全有效。首先便是要根据典型事故案例来进行合理的分析进而促使工作中的各种危险因素被迅速找到并解除，其次，便是根据现代科学技术的应用和发展提高监管预防控制能力以减少此类事故的再次发生减少损失。
1.金属冶炼过程重大危险因素及后果分析
新《安全生产法》中提及的规定的较大危险因素主要是指场所性质和设备，可能会给工作人员带来极大的人身生命安全威胁等因素，而金属冶炼场所中还有极高温度的液态熔融金属在作业过程中极有可能出现各式的危险导致工作人员生命安全受到威胁，其中主要表现为液态金属与其他相关物质造成不良化学反应，造成液体金属喷溅泄露和爆炸以及毒害人们的身体健康的情况出现。
1.1 高温熔融金属爆炸溢出
高温熔融金属气体遇水就会膨胀增大体积继而生产出极大破坏力的能量危险作业人员的生命安全。在现实生活中因这一因素而造成的金属爆炸一出导致人员伤亡事故就有多起令人触目心惊，例如河北某钢铁厂爆炸事故和上海某钢厂高炉的泄露事件等都造成了人员的伤亡令人痛心不已。当高温熔融金属与水相接触时也容易产生爆炸的现象造成人员伤亡和资源财务的损失。又如山东某制铝企业的爆炸事故的产生和辽宁某重型机械铸钢厂所产生的爆炸事件造成了十几人死亡和许多人受伤，给社会和伤亡者的家庭都带来了极大的伤痛。综上便可以分析出两个高温熔融金属爆炸溢出泄露的条件便是与水接触产生汽化现象和水蒸气的压力在封闭环境中达到爆炸的临界点，满足这两者条件便会产生爆炸事件造成人员财产的损失。
1.2 高温熔融金属喷溅
高温熔融金属喷溅情况的出现，主要是由于金属的氧化化学反应的不均衡而产生的高温熔融金属喷爆灼烫事故危害人们生命健康的情况。例如，山西某特钢厂在07年和甘肃某铅冶炼场以及出现的喷溅事故等都造成了多人伤亡，而其中的主要原因便是工作人员没有按照标准操作致使工作出现了各种事故，而甘肃某铅冶炼场出现的事故则主要是因对冶炼情况的判断错误而导致的过氧化状态的出现导致悲剧的出现。
1.3 高温熔融金属吊运倾翻、坠落
高温熔融金属吊运倾翻坠落只要出现于金属冶炼生产过程中的吊运环节且是主要人为因素造成的，作为金属冶炼生产工艺的一个重要环节必然要求相关工作人员具备熟练的技能和经验才能做好这一步骤的工作，但是这一环节受到人为因素和设备因素的制约而经常出现事故问题导致相关人员的伤亡和资源生产的低效，并且吊运倾翻坠落的事故相比于其他一些事故的伤害面积更大和覆盖范围更广，之后如果遇水就会导致二次爆炸进而进行第二次的扩散伤害导致更为严峻的后果。例如，辽宁某特殊钢企业在07年便因为设备问题而导致高温熔融金属吊运过程中失控下坠导致整整38人的伤亡，山东某钢厂在10年因行车问题而发生吊运下坠事故导致了人的伤亡，上海某钢厂在12年因为设备的问题和人员的疏忽问题导致双板钩单侧脱落导致吊运下坠事故的产生。这些血淋淋的典型事故案例要求金融冶炼行业的发展必然要向着安全性发展方向前进做好各个部门的检测检验工作减少事故的发生。
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1.4 煤气中毒事故
金属冶炼产生的煤气可能会导致煤气中毒事故的产生造成大量的人员伤亡，而这个问题的产生主要是因为设备的检测和监管系统不够完善而导致煤气泄漏情况的出现造成中毒事件或爆炸事件。例如，河南某工厂在08年因为设备的管理缺失问题而导致煤气泄露造成44人的伤亡，河北某钢厂在10年因为对煤气的切断措施没有合理安排而最终导致煤气泄漏造成30人的伤亡。针对以上令人痛惜的典型案例分析，便可以得出有煤气作业的场所必然要做好监管检测工作使得每一个工作环节和步骤都能得到安全有效的保证，做好防护措施对某些典型案例的因素进行严格把关控制确保不会出现第二次同样的错误。
2.重大危险因素的预防和控制措施
金属冶炼企业中存在的重大危险因素如果能够被管理工作人员及时发现并作出预防管理监测措施，就会大大减少事故的出现，所以国家安全监管总局便针对这些因素问题和经总结等编制了指导手册以帮助该行业良好的解决和预防控制这些危险因素。
2.1 加强对生产工艺的管理
重大危险因素预防控制措施之一便是强化对于生产过程的管理和监控来及时发现和解决问题，从根源处入手，除此之外还要建立健全制度来要求相关工作人员严格执行工作和做好作业审批工作。水汽化爆炸和喷溅以及煤气泄漏三者原因是事故发生的主要原因也是造成伤害最大的原因。所以相关企业必须要强化对于防水防潮工作的管理并设立专门人员进行负责，除此之外还要对设备进行严格的检测检验之后才能让其应用于生产流程之中确保生产过程的安全性，最后便是做好现场检测和预防保护工作促使工作人员在工作中避免有毒气体的伤害。
2.2 落实制定的指导手册的要求
对于《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》的要求规定，相关人员对象必然要严格执行和落实才能确保自身工作的安全性，首先要找出最关键的部分来保证金属冶炼工艺中最易出现事故问题的环节得到严格把控，其次做好安全管理工作并建立危险作业管理台账和危险警示标识等工作来提高工作人员的安全意识和谨慎小心意识，标记好危险地方的警示标志让人们认识到此地可能存在的危险以及造成的危害程度进而加强人们的自我保护意识。除此之外，还要做好预防和紧急处置等以减少危害事故的产生和做好对于灾害事故发生后的和补偿，对相关工作管理人员进行培训以提高工作人员意识和安全素养并且教给他们专业的技能以应对风险问题，除了以上关于理论上和方案上的分析之外还要注重安全生产事故应急演练才能保证工作人员在面对问题时能够保持镇定的解决和应对。
2.3 加强政府和企业部门的监管
首先便是要加强政府和企业金属冶炼安全监管队伍的建设，来确保监管工作的正常和有序进行，根据这一工作的要求来对监管队伍进行专业化的训练并交给队伍人员相应的处理知识和应对技能，提高政府和企业金属冶炼安全监管队伍的专业能力和职业素养进而更好服务于金属冶炼行业的发展。
3.结语
综上所述，虽然金属冶炼行业在发展过程中非常重视作业安全的监管，但是金属冶炼过程中仍存在着较多的安全隐患使得高温熔融金属事故经常出现对生命和财产造成诸多伤害。
参考文献：
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论文作者:臧艳君
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/11
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