摘要：施工质量不仅是建筑的生命，也是施工单位的生命，对一个建筑工程项目而言，质量是最重要的。文章主要讨论了影响建筑工程质量的施工管理因素，同时提出了优化施工管理，提高工程质量的有效措施。
关键词：施工管理；工程质量；技术管理；材料管理
当前我国的经济水平有了较快的发展，建筑市场也在不断完善，但同时建筑质量问题也日益凸显，不仅造成了建设资源的浪费，而且埋下了安全隐患，威胁到建筑使用者的生命安全。在所有引发建筑施工质量问题的原因中最主要的是管理方面的因素，例如人员管理问题、材料管理问题、制度管理问题等。所以要提高建筑工程质量就需要不断优化施工管理。
1建筑质量问题中与施工管理有关的因素
就目前建筑市场而言，虽然其发展的速度不断加快，整个市场的完善程度也有所提高，但是工程质量问题频发。建筑工程质量问题的出现与很多方面的因素有关，不仅牵扯到具体的施工部门，还与其他部门也有密切的关系。其中施工管理不到位是工程出现质量问题的最主要因素，成功的工程管理模式中不仅要实现对人的有效管理，而且还要加强对施工环境、施工材料等的管理。
1.1人为因素
人为因素是建筑施工管理不到位的重要原因。一方面，在工程施工中对专业人员的管理不到位，例如，没有加强对施工技术人员的管理，使他们在施工中不按程序进行，当出现小的问题，没有及时上报，而是采取瞒报的方法，尽量大事化小，小事化了。另外，施工技术人员对新的施工技术掌握不熟练，对规范的施工程序不熟悉，也容易造成工程质量问题。另外一方面，工程管理人员对整个工程中的技术、产品、材料没有深入了解，责任意识较差，管理能力较低，不能有效协调时施工中不同专业的工作，也会引发质量问题。
1.2材料因素
材料是建筑施工必备的物质条件，也是保证施工质量的基础。但是因为缺乏对材料的严格管理，导致质量问题的出现在建筑施工中是常见的现象。根据相关调查，建筑质量问题有70%都是因为材料管理不到位、材料质量未达标造成的。在材料管理中出现的问题主要体现在两点：第一，材料采购中对材料相关标准没有严格执行，该做的材料质量检测没有进行。第二，在施工中故意使用不达标的材料，施工单位为了节省成本，故意使用质量低下的建筑材料。
1.3设备因素
机械设备在建筑施工中的使用提高了工程施工进度，施工机械设备同时也与施工质量有密切的关系。不注重机械设备的管理，再好的设备也会在不断使用中发生故障，从而引发质量问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如，在建筑施工中，对混凝土搅拌机的转速没有严格控制，使混凝土中各细骨料的成分不均匀，应用到施工中就会出现混凝土粘合性不强等问题，
1.4施工进度因素
从理论上来看施工进度与工程质量的关系不大，但是实际的施工中工程质量受到工程进度的影响较大。在工程早期招标中，施工单位为了中标，不仅压缩工程报价，而且还压缩工期。但是中标之后，大多数单位没有按照标书中的工期进行施工，在工程早期往往出现工期延误情况，不能如期完成工程施工计划，这样在工程施工后期为了确保如期竣工，施工单位就会加快工程进度，对施工中出现的小问题不够重视，从而埋下质量隐患。
1.5完善质量管理制度
在施工管理过程中，各个部门的工作人员都要严格按照国家相关的法律法规，将建筑形式作为施工的依据，完善建筑施工的质量控制体系，使建筑施工的质量得以提升。建筑施工单位必须为建筑工程的施工的质量负全部的责任，跟随当今的建筑设计特点，对建筑施工的规章制度进行更新。作为项目经理必须加强学习，全面做好各个方面的工程管理，把日常施工操作做到细处，落到实处，认真把握，保证质量。同时要不断的完善规章管理制度，通过提高施工人员的整体素质来提高整个工程的质量，认真落实建筑施工质量奖惩制度、质量验收制度、对用户的满意度进行调查和了解，重在执行，保证质量。
2生产组织管理方面
首先要与生产、技术、采购等职能部门进行充分沟通。
了解项目紧急程度，具体的交货时间。滚筒规格型号，技术参数，使用单位。配件外协采购情况。明确加工范围，避免出现重复加工和欠加工，造成不必要的材料及装配等待时间浪费。做到生产组织有的放矢。
其次要有科学合理的生产组织机构。
根据滚筒加工制造工艺，生产节拍及不同工种性质，设置铆焊、机加、装配三个生产班组。铆焊班主要承担下料、卷板、焊接、热处理等工序，属于源头；机加班主要承担车削、镗铣、钻孔、攻丝等工序，属于过程部件准备；钳工班主要承担清理、修磨、装配等工序，属于收尾。三个班组相互制约，相互促进。
现场经验告诉我们：要提高生产进度就得狠抓机加。只有机器加班产量增加，钳工班就可开足马力，批量组装。只有机器加班产量增加，铆焊班才能匹配组对，同步焊接，规模入炉进行消除焊接应力处理。要想保证产品质量，则需紧盯钳工班。滚筒装配过程就是验证部件是否合格的过程。例如：出现轴向窜动量过大，说明筒体或外委加工滚筒轴档距可能出现超差；压盖不到位可能是止口或轴承位深度出现问题。还可能出现其他不符合技术要求的种种“症状”，就不一一枚举。总之，装配环节出现问题，就说明部件加工的质量过程控制一定出现了为题。“丑媳妇难免见公婆”就是这个道理。所以装配发现了问题一定要“小题大做”甚至要“见题发挥”。做细致的系统研究分析，找出问题症结，对症下药，防微杜渐，最终才能确保不会出现质量问题。要想化解作业场地紧张的矛盾，则要发动铆焊班。批量下料，化整为零，堆垛码放。有效占用立体空间，从而让出平面场地。第三要解除瓶颈生产工序。
所谓的瓶颈工序就是在整个加工制造工艺过程中由于其中一道工序的原因，造成其他工序的等待浪费。有一句生产格言：“瓶颈工序决定最大产能”。众所周知，均衡是生产进度的重要保证，在整个工艺过程中，只要存在1个工序效率低下，那么其他工序的努力都解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍，不断予以改善，是提升效率最重要的途径。旧的瓶颈解决，新的瓶颈又要产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，统筹兼顾，匹配生产，才能实现生产效率不断提升。
那么，如何有效解除瓶颈工序呢？通常的做法是：第一、要找出生产系统中的瓶颈工序；第二研究如何发掘瓶颈工序的最大潜能；第三给予瓶颈工序最优质的资源支持；第四给瓶颈工序解负（外包或分解）。
3结语
施工质量问题的出现不仅会给施工单位造成较大的损失，而且会给建筑使用者带来生命威胁。所以在建筑工程建设中必须要加强工程管理，实现对整个工程施工的各个环节的控制，以此提高工程施工质量。
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论文作者:石健豪
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第4期
论文发表时间:2018/6/11
标签：工序论文; 质量问题论文; 建筑论文; 瓶颈论文; 材料论文; 施工管理论文; 工程论文; 《建筑学研究前沿》2018年第4期论文;