摘要：机械加工是国家工业实力的集中体现也是一个国家发展的重要基础，我国历来重视加工制造业的发展，尤其是“智能制造2025”战略的提出更是为我国工业机械加工提出了明确的发展方向。现代机械加工不仅局限于机械设备的加工，而是由计算机、数控系统所代表的信息技术与机械设备相结合而形成的数控加工技术。由于数控技术采用计算机进行模拟、控制以及驱动等将使得机械加工的效率更高、加工质量更好，对于促进国家工业发展有着极为重要的意义。应当更好地做好数控技术当前的发展与应用，不断提升我国的工业制造能力，由“世界工厂”向高端制造方向发展，实现我国工业制造的转型升级。
关键词：数控技术；机械加工；应用
引言
在机械加工制造行业中，数控加工是一种比较成熟的技术手段，有着十分广泛的应用，其是实现机械加工集成化、自动化、柔性化的关键基础。近年来，伴随着科学技术的深入发展，数控技术也越来越受各界的重视，因此，在实际中，必须进一步加强机械加工中数控技术的应用，从而全面促进我国机械加工产品质量的提升，更好的满足社会发展需求。
1数控技术在机械加工制造中的重要意义
数控技术是计算机技术、信息技术以及自动化技术的有机结合，将数控技术应用于机械加工中对于机械加工业有着巨大的提升效果。以数控机床为例，通过将数控技术与机床相结合形成数控机床，不仅机床的加工效率得到极大的提升，同时数控机床的加工质量也得到了大幅提升。
2数控加工在机械加工技术中的具体应用
2.1在机床中的应用
在机械加工中，为了保证产品质量的可靠、稳定，在加工过程中必须保证机床设备可以做到机电一体化，这样才能具有更强的应变能力。计算机数控技术是当前制造加工技术中比较良好的控制技术，其主要是通过计算机进行机床技术控制，具有其他技术无法比拟的控制能力。在机床的日常工作中，如启动机床电机、主轴变速、启停冷却泵等操作中，可以将代码化的数字记录在特定的控制介质上，并自动发出各种指令、执行元件，使得机床可以制造出相应的零件。
2.2在工业机器人的应用
从我国当前机械加工制造现状看，工业机器人具有十分广泛的应用，其主要是模拟人类手工操作，并严格的按照相关运动轨迹，实现程序内容操作，使得工业机器人可以成为操控、搬运的自动装置，极大的改善机械加工劳工条件，确保加工人员的生产安全，同时还可以最大限度的提升机械加工效率及质量。一般情况下，工业机器人主要是安排在焊接、喷漆、上装、装配等人类无法正常进行的恶劣工作环境中。
工业机器人主要包括执行机构、动力机构、控制机构等几个方面，其中数控技术主要是应用在控制机构上，承担指挥工业机器人工作的任务，同时还会将各种信息记录下来，指示驱动装置可以完成相应的任务。此外，数控技术还可以对工业机器人的工作流程进行相应的监督，如果在工作中出现故障、错误时，可以及时发出警报。在一些相对高级的工业机器人中，数控技术还可以实现传感系统、感觉系统检测等功能，这对于工业制造有极大的帮助。
2.3在汽车工业中的应用
近年来，伴随着人们生活质量的提升，汽车已经成为人们出行的重要工具，这也极大的带动了汽车行业的发展。与此同时，人们还对汽车性能、速度、环保等提出了新的要求，数控技术在汽车工业中的应用，可以在一定程度上加快复杂零部件、关键零部件、汽车配件等的快速制造。在汽车工业中，实现高速数控机床与加工中心的组合，可以将高柔性、高效率全面结合在一起，这样就可以使得产品更新越来越快，同时这种组合机床刚性自动线可以加工出品种多、中小批量的产品。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在汽车工业中，通过应用数控技术，可以很轻松的完成复杂零部件加工、制造，同时还可以结合柔性制造技术、虚拟制造技术、集成制造技术等来促进汽车工业的发展
2.4在机械设备中的应用
在现代机械加工制造中，对于具有机电一体化、控制能力强的机床设备提出了很高的要求，在机床上应用数控技术，可以准确的指挥、控制机床加工活动，这对于机械加工制造也有极大的帮助。在新一代的机电一体化产品中，其控制是通过代码实现的，其可以将控制单元存入工件和刀具中的相应位置，而刀具则会自动选择和主轴变速相对应的工作代码，发出相应的控制指令，伺服系统由机床手进行控制，加工出所需要的产品。
3.应用途径
3.1数控技术在机械加工领域有着广泛的应用为使数
控技术能够获得更好的应用效果，应当积极加强对于数控技术的研究，并积极扩大数控技术的应用，用以最大限度地发挥出数控技术对机械加工所产生的巨大的推动作用。此外，加强对于数控技术人员的培训，提升数控技术人员的专业素养以便最大限度地发挥出数控技术的特点与效能，使其更好地服务于机械加工，提升机械加工的质量与效率。
3.2数控技术的发展与应用离不开计算机这一基础
平台新时期应当加大对于信息技术、计算机技术以及自动化控制技术的研究与应用，促使新技术能够更加深入、广泛地应用于机械加工中，进而促使数控技术能够在实践中得到不断的发展，借助不断发展的新技术使得数控技术向着更加智能化、现代化的方向发展与转变，以便使得数控技术获得更好的应用效果。数控技术在机械加工中的应用主要分为工业生产、机床设备以及机械加工系统三大方面。在机械加工系统的应用中，随着先进机械设备的发展数控系统也在不断地发展进步，其控制精度与控制高效性、协调性在不断地发展进步。应用于机床的数控系统着重于实现多种联动控制实现对于复杂型面零部件的机械加工，多种联动数控技术在现今很多机床上都已实现，尤其是国外高端数控系统能够完成多轴高精度联动，可以完成复杂空间结构、曲面机械零部件的机械加工。
4数控技术在机械加工中的发展趋势
对于数控技术，经过多年的发展，已经从以往的封闭式发展走向了网络化、柔性化发展方向，计算机数控技术的特点可以使得其在各种平台中得到良好应用，并且能使得操作、管理更加简便，其性价比也得到了极大提升。新时期下，伴随着社会经济及科学技术的进一步发展，开放性、网络化、智能化数控设备已经成为当前数控技术在机械加工发展的新技术，在机械加工中更加看重加工效率、质量的智能化，如机械加工中实现自动生成工艺参数、自动控制模板等。近几年，在国际机床博览会中，出现一个新的亮点，就是网络化，很多数控机床企业推出了相应的样机，这表明数控技术在机械加工中的应用开始走向了网络化的道路，这也为数控机床加工的发展指明了方向。在传统的数控系统中，受封闭性、数控应用软件等发展的影响，制约了数控加工技术的快速发展，近些年来，越来越多的国家开始注重数控技术的开放性，而开放性的关键在于将加工技巧、客户特殊需求集成在数控系统中，从而更加快速、高效的加工出具有不同个性、不同档次的机械产品。在今后的机械加工应用中，数控技术必然会朝着开放性的方向发展，并且会逐步实现通信、结构、运行、配置规范化，从而满足多方面加工需求。
总结
综上所述，新时期下，随着我国科学技术的深入发展，在机械加工中对于数控技术的要求也越来越高，数控技术在机械加工的应用、管理情况已经成为当前影响我国机械加工制造行业发展的重要因素，因此，在实际中，必须全面加强新一代数控加工技术的应用，生产出更多优质机械产品，从而更好的促进我国机械加工制造行业发展。
参考文献：
[1]王辉华.浅谈数控技术在自动化机械制造中的运用[J].科研，2016（6）：4.
[2]宋明伟，高峰.浅谈机械加工技术中数控加工的应用[J].信息记录材料，2017，18（7）：63-64.
论文作者:于海东
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/1
标签：机械加工论文; 数控技术论文; 加工论文; 机床论文; 技术论文; 工业论文; 数控论文; 《基层建设》2019年第1期论文;