（大唐林州热电有限责任公司 河南 456561）
摘要：介绍林州电厂汽轮机的基本情况，阐述了机组启动过程中，汽轮机阀门的动作过程，与定期工作中阀切换的区别，以及冲转操作过程及注意事项。
关键词：汽轮机冲转；阀门；冲转参数；阀切换；事项
1 引言
汽轮机为上海汽轮机厂生产的C350-24.2/0.343/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、一级调整抽汽、凝汽式汽轮机。
2 冲转前准备
●联系热控检查确认机组各项保护投入正常，无异常报警信号。
●检查DEH控制盘面显示正常：
（1）阀位指示：TV、GV、IV开度在0，RSV全关；
（2）实际转速：2.51r/min（盘车转速）；
（3）实际功率：0MW；
（4）DEH画面 “挂闸”灯灭；
（5）阀门方式：单阀控制
●确认汽轮机连续盘车4小时以上，盘车电流正常，机组内部及各轴封处无异音。
●确认高排止回阀关闭。
●确认汽轮机本体及管道所有疏水手动门、电动门、气动门开启且疏水联锁投入。
●汽缸各部温差正常。
●低加随机启动，开启正常疏水和危急疏水手动门。
●高加随机启动，开启正常疏水和危急疏水手动门。
3. 汽机冲转条件
●主蒸汽品质合格：
●冲转参数：
●主汽压力4.5～5.5MPa，温度360-380℃；再热汽压力0.1～0.2MPa，温度330-360℃。
●凝汽器绝对压力＜10kPa。
●润滑油温43～49℃，润滑油压0.1～0.15MPa。
●EH油压14MPa，温度40～45℃，EH油系统运行正常。
●低缸喷水投入“自动”。
●高、中压缸上下缸温差＜42℃（任一组）。
4.汽机冲转
在DEH电调主控画面上单击“挂闸”按钮，DEH在20秒内自动完成如下挂闸过程：复位电磁阀带电导通，一次安全油压建立；AST电磁阀带电关闭，高压遮断安全油压建立；机组已挂闸2秒后复位电磁阀失电，挂闸操作完成，汽机“挂闸”指示灯亮。汽机挂闸后，检查遮断油压正常，隔膜阀上腔油压＞0.7MPa。检查AST油压、OPC油压、ASP油压正常，检查中压主汽门开启，检查高排逆止门关闭，高排通风阀开启，进汽回路通风阀开启。
在DEH电调主控画面上单击“运行”按钮，检查GV、RSV全开，注意监视汽轮机转速。“运行”按钮点亮后，“转速控制”状态变亮，可以设置目标转速和升速率，机组具备冲转条件。
设定目标转速600r/min，升速率100r/min/min，按“进行”按钮，转速控制自动进行，由IV控制汽机升速，检查汽轮机转速上升，盘车装置自动脱开，转速升至600r/min，需要打闸进行摩擦检查。在汽轮机转速下降过程中，检查汽轮机动静之间摩擦及惰走时间，摩擦检查结束。
设定目标转速2950r/min，升速率100r/min/min，按“进行”按钮，转速控制自动进行，由TV与IV按1：1流量比例开启一起控制控制汽机升速至2950r/min。
当转速升至2600r/min时，检查低压缸喷水自动投入，主油泵开始投入工作。
转速升至2950r/min，“阀切换”按钮闪烁，等待进行阀切换。
通过DEH控制画面观察阀门切换过程，TV/GV切换时间≯2分钟，切换结束，阀门控制方式自动改为GV控制，就地检查TV全开，GV在调节状态，转速应维持在2950r/min。
在DEH转速控制窗口中，设定目标转速3000r/min，升速率50r/min/min，升速至3000r/min。
转速升至3000r/min后，全面检查机组各参数正常，及时停运交流润滑油泵和高压备用密封油泵；通过旁路调整冷再热压力不大于0.828MPa，以防止并网后因高排温度过高而停机。
5.机组冲转过程中的注意事项
●汽轮机冲转后，就地检查盘车装置脱开，否则应立即打闸停机。检查盘车电机自停，否则手动停用。
●在冲转升速过程中，应注意高、低压旁路自动调节正常，否则手动调节，维持主、再热蒸汽参数稳定，满足机组冲转需要。冲转升速过程中，主、再热蒸汽温差不超过83℃，主、再热蒸汽两侧汽温偏差不超过17℃。
●严密监视汽缸膨胀、差胀、轴位移等参数不超标，随时倾听各转动部分无异声，各瓦轴承温度、回油温度、大轴振动等在规定范围内
●过临界转速时轴振≯0.127mm，瓦振超过0.1mm或者轴振超过0.254mm应紧急停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机；正常运行中轴振≯0.076mm，瓦振≯0.03mm，超过时应设法消除，轴振超过0.254mm应紧急停机；
●若机组在升速过程中发生异常情况，应立即停止升速，待查明原因、消除异常后再继续升速（严禁在共振区域稳定转速，必要时应降至共振区以下稳定转速）。
●在冲转过程中应注意维持凝器真空正常，确保排汽温度≯79℃（低压缸喷水、凝器水幕喷水及时投用），随时检查调整除氧器、高加、低加、凝汽器等水位正常。
●随时检查开式冷却水系统、闭式冷却水系统、定冷水系统等运行正常，调整各冷却器被冷却介质温度在规定范围内，冲转后注意监视氢温变化情况，并及时调整。
●汽轮机冲转后，注意监视汽缸上、下壁温变化趋势，上、下缸温差正常≯42℃，超过56℃应紧急停机。
●汽机转速在600r/min以下时，应对转子偏心进行监视，其数值应＜0.076mm，如大于此值，不允许汽机继续升速。
●汽轮机升速过程中，因振动大停机后，必须连续盘车消除热弯曲，再连续盘车4小时后，方可再冲转，严禁盲目启动。
6.说明
林州电厂冲转采用单阀方式，高调门（GV）简化为一个门。
7. 结语
林州电厂汽轮机启动为高中压缸联合启动，本文主要得出的是汽轮机的阀门在启动过程中阀门的开启过程，为机组启动过程中阀门异常开启提供了判断依据，尤为点出的是2950r/min时的阀切换是TV与GV之间进行，而汽机运行方式的阀切换是GV1、GV2、GV3、GV4之间进行。
参考文献：
[1]大唐林州热电集控主机运行规程
[2]大唐林州热电DEH设计逻辑说明书
论文作者:郭海宁
论文发表刊物:《电力设备》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/17
标签：转速论文; 汽轮机论文; 疏水论文; 汽机论文; 油压论文; 林州论文; 机组论文; 《电力设备》2017年第32期论文;