摘 要：冶金企业在我国经济发展中起到不可忽视的影响，加快了我国经济发展速度，冶金行业能否正常运转在一定程度上决定于相关冶金技术设备能否保持良好的性能，但设备在工作运行过程中经常会出现故障，因此相关企业应重视故障成因分析，采取有效的解决措施，保证企业长远发展。
关键词：冶金企业；电气设备；运转；常见故障；应对措施
1 冶金企业电气常见故障的分析
1.1 由变电设备引起的故障
近年来，冶金企业将企业重心放在生产技术控制和改革方面，对变电设备关注力度较低，因此冶金电气设备一旦发生故障，企业无法及时维护和处理，导致整个生产活动陷入瘫痪状态，因此必须加强冶金企业电气设备日常维护和监控检查力度。常见变电设备故障分为三种情况：第一，变压器绝缘性能下降。油浸式变压器绝缘油在与空气接触后被氧化，绝缘性能下降，相对应的线圈绝缘性也有所降低，从而导致变压器绝缘性能变差。针对这种情况，可在变压器内部密封一定氮气，起到隔绝氧气作用；第二，变压器线圈发生短路，供电线路被切断。一般发生这类事故时，现场紧急操作是没有作用的，需返厂重新修理，如油浸式变压器发生故障，会导致短路部位直接烧毁，严重时还会发生火灾危险事故；第三，维修失误。一般情况，每年冶金企业变电所要进行1～2次停电维修，对电气设备进行详细、全面的检查，但有时仍会出现维修失误的情况，因此在维修过程中应检查各项设备地接线是否完好、查看维修工具是否齐全等。
1.2 由供电线路造成的故障
冶金企业在供电线路选择方面应结合供电条件、线路保护、外观等因素进行综合考虑，一般情况下多采用地下供电的方式。冶金企业供电线路不需要进行修理，所以只需保证电缆铺设环境温度保持恒定、场所保证安全即可。地下线路铺设分为地沟式、地下管道式、地埋设等类型，一旦线路出现短路或者事故时，维修困难较大，工作人员要尽可能地对事故进行处理，保证供电顺畅。
1.3 由控制线路和设备引发的故障
冶金企业电路控制基础上属于软件化控制，利用程序控制可实现一些复杂操作，同时有利于电气设备操控和故障检修工作。在实际控制过程中，噪音、信号强弱、温度等因素都会对控制信号造成干扰，因此控制线路和设备中所需的零部件种类较多，且控制电路复杂，企业需提前做好零部件储备工作。通常企业控制线路或设备引发的故障可分为两种：第一，断路器投入错误。生产电气设备电路分为电力和控制电路两个部分，一般情况下在线路检修完成后需利用断路器检查电路运行情况，在继电器和开关闭合器处于正常转态下方可投入动力电源；第二，电容对控制器产生影响，在控制线路和装置运行过程中会出现继电器运行不稳定的情况。使用传感器来远程操控电动机，控制电动机启动、制动和运转。当控制线路附近有交流动力线路时，会产生感应电压，影响了控制装置正常运转。
2 电气设备维修检查方法
2.1 分析诊断法
在诊断冶金电气设备故障时，有些故障不能通过直接观察有效诊断，这就需要采取分析诊断法，明确故障问题。工作人员首先要掌握专业的机械电气设备知识，在诊断时以设备主电路为检查切入点，明确电机的控制是否存在正反转情况，分析具体电机情况，判断能不能通过降压启动手段对电机制动情况进行深层次的分析和明确，接着分析设备的控制线路，找到发生故障的具体位置，为了提升诊断准确率，可以灵活采取相应的试验方法，在不损伤设备前提下，利用试验手段进行精准诊断。
2.2 直观诊断法
除了分析诊断法意外，更为常用的冶金电气设备故障判断方式就是直观诊断法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设备在出现故障问题时通常会伴随这种异样现象，包括噪音、以为、冒烟、过热，这些异常现象能够直接看到、感受到，通过对不同异常现象的分析找到故障发生点，明确引起故障的原因所在。值得注意的是，使用直观诊断法的准确度与工作人员专业水平和实践经验有直接关系，经验丰富的专业人员能够利用直接观察的方式，缩小故障范围，将时间和精力集中到小范围检查分析上，从而在最短时间内制定出有效的故障应急处理方案，解决故障问题，恢复设备运行。
3 电气设备运行维护措施
3.1 按时做常规检查
为了使电气设备能够安全高效地运行，提高安全检查的工作效果和工作效率，工作人员在对机器设备进行检测时，可以通过辨别电气设备是否存在特殊气味来断定设备是否发生故障，有效地判断其运行状态是否出现异常；其次，对电气设备机械故障最直观的检验方法就是使其处于运行的状态，在设备运行过程中，检修人员必须对其进行细致的检查，以防遗漏任何设备故障问题。如果在检修过程中发现了任何设备故障一定要及时对故障原因进行分析，采取相应的维修措施，以免出现更大的损失；最后，如果检修过程中并没有发现电气设备存在任何安全隐患，检修人员也应该做好日常的记录，方便为以后的检修工作提供参考意见。
3.2 保证规范操作
企业应该在电气设备的操作流程方面制定出一套完整的培训方案，使工作人员在了解其运行原理和规律的同时，增强其对电气设备的了解程度，使其在该设备的日常检修的过程中发挥作用，完善企业电气设备日常检修系统。首先，企业的管理人员要适当针对基层设备操作人员组织其参加关于电气设备操作的培训课程，使其在培训课程中了解电气设备的操作原理，并加强对操作人员的操作模拟训练，使其进一步巩固设备的操作流程，用理论与实际相结合的方式加强工作人员对电气设备操作的熟练度；其次，在使用设备的初期，企业可以专门派技术人员进行现场指导，及时发现工作人员在操作方面的不足和错误，及时进行指正。
3.3 做好电气设备日常维护工作
在对变压器进行日常运行维护工作时，维护人员要对其以下几方面进行仔细考量，确保其整体的正常运行：检查变压器的防雷措施，做好接地保护；检查变压器铁芯绝缘的外部保护层是否存在老化的问题等。如果在进行日常维护的过程中变压器出现了上述的这些问题，维护人员一定要及时采取有效措施，对其进行维修处理，并在保证其修补完成不会对操作人员以及设备本身造成危害影响之后，应对造成事故的原因进行合理的分析，并进行相应的记录，为以后的维修工作提供参考。另外，电动机日常维护维修可以在电动机运行时完成，也可以在电动机停止使用后再开展检修工作。在使用过程中需要注意的是电动机使用方法是否正确，如果电动机在超大负荷的状态下运作自然会引起电动机运行故障。在电动机停止使用以后需要开展定期检修，使电动机处于良好的状态，及时发现和排除故障问题，避免故障影响范围扩大而导致整个电动机无法再使用。具体维护维修时可采用观察法、听声法和触摸法来判断电动机有无出现故障，并在分析故障成因的基础上采取合适的解决办法。
结束语
总而言之，我国冶金行业目前处于高速发展时期，企业在实际生产工作中相关电气设备常常会发生故障，不但影响了企业生产活动，同时对企业长远发展也造成了一定阻碍。因此企业应高度重视电气设备故障维修与养护，对故障进行全面分析，找到解决故障对策，保证企业生产活动正常进行。
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论文作者:张剑
论文发表刊物:《当代电力文化》2019年第07期
论文发表时间:2019/8/15
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