关键词：焊接工艺；不锈钢；焊接变形；影响；
当前的工业生产过程中，对于不锈钢材料的加工是生 产过程重要组成部分，尤其是在重工业生产过程中。而在 对不锈钢构件进行焊接的过程中，其常常会出现焊接变形 等问题，要想避免此种问题出现，相关技术人员就需要采 取有效措施来提高焊接技术水平，从而保证焊接的质量。
1 不锈钢焊接相关概述分析
对于不锈钢加工工艺而言，其是工业生产领域的重要 加工方式。而不锈钢焊接作为加工的重要组成部分，在不 锈钢加工中占据十分关键的地位。由于不锈钢焊接工艺的 投入成本相对较少，加之该工艺可以适用于相对恶劣的焊 接环境中，所以被业内人士广泛应用到工业生产和加工 中。不锈钢焊接主要是通过对局部部件的加热和冷却，使 其完成相应的焊接工装。需要注意的是，一旦不锈钢部件 加热过程中无法确保其均匀受热，此时需要进行有效的处 理，包括材料和结构两个方面，以防止不均匀膨胀问题的 出现。对于出现不均匀膨胀的现象，主要是变形应力存在 的影响，对于不锈钢焊接中的变形应力而言，其主要包括 以下几个方面，即横向收缩变形、纵向收缩变形、弯曲变形 以及波浪变形等，需要业内人士给予足够的重视。
2 导致不锈钢焊接变形因素分析
2.1 焊接方式的影响研究
通常情况下，不锈钢焊接变形的众多影响因素中，由 于焊接方式不同所造成的影响相对较大，其本质是因为不 同焊接方式在焊接过程中所散发的热量不同，这就使得不 锈钢焊接变形程度也不尽相同。从当前我国不锈钢焊接工 艺来看，其焊接方式和手段呈多样化趋势，这在一定程度 上使得焊接出现严重的变形问题，同时也给后续的操作造 成困扰。因此，为了有效解决焊接方式对不锈钢焊接变形 的影响，再进行焊接前，相关工作人员必须要结合实际，同 时考虑好不锈钢焊接的本质，明确具体的焊接工艺手段，以确保不锈钢焊接变形问题得到有效控制。
2.2 焊接参数
焊接参数通常包括焊接电流、电弧、电压等，在焊接过 程中，这些参数会直接对不锈钢焊接变形造成影响。其实，在进行不锈钢焊接操作的时候，其焊接顺序和焊接方法依 照不同情况是随时发生变化的，焊接技术人员可以依据实 际情况进行调整，同样，焊接参数也是可以调整的。焊接时的实际电流与焊接温度有一定的关系，一般焊缝中心的温 度达到了 2000℃，中间弧柱的温度高达 5000℃，阴极区的 温度达到了 1300～2500℃。焊接操作的标准值直接限定了 不锈钢焊接的具体操作，规定标准值的主要目的是避免在 焊接过程当中不锈钢出现焊接变形或电流过大的现象。为 了使不锈钢构件焊接受热均衡，一定要严格控制焊接电 流，如果焊接电流过小，焊接的质量会受到直接的影响。
2.3 焊接顺序先后
在进行不锈钢焊接过程中，需要工作人员合理控制焊 接顺序，一旦焊接顺序出现问题，会导致不锈钢构件所承 受的应力出现问题，如果应力过大，那么不锈钢构建会出 现严重的变形，影响最终的质量。因此，为了有效避免变形 问题的发生，需要工作人员严格按照规范的流程和顺序进 行操作，同时由于不同的不锈钢构件，其焊接顺序也大不 相同，所以在实际焊接过程中，工作人员要做好充分的准 备工作，将不锈钢焊接变形问题发生概率控制在最低，以 此确保后续操作的顺利进行，同时也有效保证焊接产品的 质量水平。
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2.4 焊接标准的影响分析
任何操作都需要有相应的标准和规范支持，对于不锈 钢焊接而言同样如此。通常情况下，不锈钢焊接过程中需 要控制的参数较多，例如电流和电压等，而这些参数的设 定都依赖于相应的标准和规范，一旦没有按照标准设置，会导致不锈钢焊接出现变形问题，从而影响到产品的质量 和性能。因此，在实际的焊接过程中，为了确保不锈钢焊接 的有序进行，需要工作人员严格遵循标准设定参数，确保 不会因为参数问题而导致出现变形，为不锈钢焊接提供重 要的基础保障。
2.5 焊接速度影响研究
对于不锈钢焊接而言，通常使用的方法是激光焊接，而激光焊接速度对于不锈钢构件变形问题影响较大，主要 体现在以下两个方面：第一，当激光焊接速度较慢时，会导 致熔池温度的影响造成金属融化过大，最终形成不同的凹 陷，影响到产品的质量；第二，当激光焊接速度较快时，由 于温度过高使得金属液态无法正常重构，最终出现变形问 题。另外，对于激光焊接而言，容易受到空气的污染，最终 影响产品质量。因此，在实际的焊接过程中，相关人员要在 控制好焊接速度的前提下，在产品表面增加焊接气体保护层，确保激光焊接中不会让产品受到空气的污染，最终确 保不锈钢焊接的高效进行。
3 优化预防不锈钢焊接变形的焊接工艺
3.1 不锈钢焊接前控制
不同的不锈钢构件其功能和需求是不同的，所以要有 针对性地进行焊接操作，技术人员需要具体分析不锈钢构 件的功能和需求，并选择最恰当的焊接方式。同时，技术人 员还要预估焊接过程当中可能出现的焊接变形问题，有效 确定相应的焊接顺序，制订随时应变的措施。3.2 不锈钢焊接过程控制 在不锈钢焊接操作过程中，容易发生焊接变形，而在 焊接之前将其影响因素控制好，实际焊接操作过程中焊接 变形的现象就能够得以有效减少。倘若有与实际不相符的 情况，为了保证焊接工作的正常、有序进行，就要及时安排 补救。另外，还要建立监督机制，以便督促工作人员严格开 展各项工作，这样在不锈钢焊接的过程中产生的焊接变形 现象就可以有效地减少。
3.3 不锈钢焊接后的相关控制
除了上述的控制措施外，对于不锈钢焊接工艺的后续 变形控制也是十分关键的一项，其主要控制手段包括以下 几个方面：第一，当不锈钢焊接完成后出现变形严重的问 题时，此时需要进行矫正处理。如果是局部热变形，需要进 行局部构件的加热处理，以确保可以有效抵消这部分的变形；第二，在众多加热方式中，火焰加热是应用作为广泛的 加热手段，其不仅使用方便，而且投入成本低，特别适用于 矫正变形处理中；第三，整体加热法的应用，也可以达到矫 正变形的目的，其原理是对整体部件进行加热，然后相关 工作人员对其进行锻造处理，达到矫正变形的实质性目 的。但是相对比其它方法而言，整体加热法的应用受到很 多限制，一旦控制不到位，会导致不锈钢部件矫正后受到 损伤。因此，在实际的不锈钢焊接过程中，相关工作人员需 要根据实际情况选择合适的焊接工艺和矫正方法，最终确 保不锈钢焊接的顺利有序进行。
4 结束语
综上所述，不锈钢焊接的变形直接受到参数、焊接方 法、焊接顺利以及焊接速度等的影响。因此，在实际焊接过 程中，技术人员需要从以上几个方面入手，对焊接工艺进 行优化，将焊接时候的焊接参数、焊接方法和焊接顺序掌 控到位，这样焊接变形才能得到有效的控制，才能够保证 焊接质量。
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[3]郭洪舰.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析[J].科技创 新与应用，2017（13）：113.
论文作者:李小娟
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/3
标签：不锈钢论文; 过程中论文; 焊接工艺论文; 参数论文; 构件论文; 顺序论文; 操作论文; 《电力设备》2019年第3期论文;