摘要：随着我国社会主义市场经济快速发展，各类工程建设项目规模不断扩大，工期逐渐缩短，结构科学化、规范化。近些年在施工质量控制中对钢筋保护层厚度的关注度不断提升，对其厚度的控制具有重要意义。钢筋保护层厚度不符合规范要求会对构件质量产生影响，也会导致较多安全事故的发生。本文主要对钢筋保护层厚度控制问题精细分析，提出控制重要性和控制措施，旨在提升工程建设质量，确保人身安全。
关键词：钢筋保护层；厚度控制；重要性
在现阶段钢筋混凝土结构中，通过对钢筋保护层基本厚度进行有效控制才能够避免施工环境中诸多腐蚀性介质侵入到混凝土结构中，对混凝土造成较大破坏，对钢筋产生锈蚀。通过对钢筋保护层厚度进行控制，能够有效突出钢筋混凝土自身的抗压与抗拉性能，优化钢筋配筋位置，使得结构受力更加均匀。近些年随着相关部门以及社会群众对质量意识以及管理方式认识的不断提升，钢筋保护层厚度的施工质量显得尤为重要。作为施工环节中的重点内容，目前需要对施工质量规范进行控制，全面提升施工效率。
一、钢筋保护层厚度控制的重要性分析
钢筋位于混凝土中，通过对钢筋保护层的控制能够确保混凝土与受力钢筋之间进行有效粘结，这样能够提高构件质量，还能避免保护层厚度不够导致受力钢筋受到外界环境的腐蚀，保障结构稳定性。从材料力学角度可以看出，钢筋自身的抗拉以及抗压强度较大，而混凝土的抗拉强度很低，通过二者之间的有效融合，才能全面突出材料自身的应用性能，对结构构件承受的外部荷载进行分担。针对于受力构件界面，受拉区域钢筋与受拉区距离较远时，单位面积钢筋实际承受的外部弯矩值较大，此时钢筋应用价值能够有效提升。钢筋的主要成分是铁，铁在常温环境下容易氧化，在高温或是湿度较大的环境中氧化速率会加快。如果此时钢筋保护层厚度值较小，钢筋与受拉区距离较近，钢筋受力之后会直接导致相应部位混凝土大量脱落，对结构质量造成影响。此外，随着时间不断推移，混凝土表面会出现不同程度碳化问题，此时钢筋混凝土保护作用逐步降低，会直接导致钢筋产生锈蚀，强度不断下降，钢筋与混凝土之间的粘结力不断减弱，情况严重会对建筑结构整体稳定性产生威胁。
在工程建设具体施工过程中，施工质量问题产生的主要原因中，由于钢筋保护层厚度不能满足设计规范要求导致的质量问题较多。依据相关参数数据可知，目前诸多住宅工程楼板产生开裂的主要原因是由于钢筋保护层厚度不合理导致。在传统施工建设过程中，由于检测技术较为落后，施工环节缺乏质量控制，使得钢筋保护层厚度无法得到有效保证，钢筋保护层实际厚度与标准值之间相差较大，导致诸多施工安全问题的发生。在当前混凝土结构受力中，钢筋保护层厚度是重要的影响要素，目前要想全面提升各类工程施工建设质量，提高建设效益，需要对钢筋保护层厚度进行规范化控制[1]。
二、钢筋保护层厚度的控制方法探析
（一）合理选取钢筋保护层的垫块，控制混凝土厚度
在钢筋保护层垫块选取过程中不能选用碎石作为板、梁等结构钢筋保护层的垫块。在钢筋保护层垫块中可以选用塑料垫卡、大理石、砂浆垫块，选取砂浆垫块时，需要对其基本强度值进行控制，不能低于M15，基本面积需要控制在40mm×40mm。此外，需要对板面受力钢筋以及分布钢筋直径取值进行分析，当实际直径取值低于10mm时，可以对基本支架形式进行分析，将支撑钢筋牢固绑扎。如果板面受力钢筋和分布钢筋基本直径小于10mm，可以选取马凳作为支架。在混凝土施工过程中，需要对混凝土上表面标高进行有效控制，避免出现混凝土超厚问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钢筋下料过程中需要做好配料管理，对实际成型尺寸进行控制，针对形状复杂程度较高的钢筋需要预先放样，在骨架钢筋实际绑扎过程中需要将钢筋端部位置对齐控制，然后对钢筋位置进行标记，这样能够避免钢筋出现不同程度弯曲问题。如果在实际设计过程中出现各项问题，需要组织设计人员对图纸内容进行会审。根据埋设线管具体分布情况，需要对板厚进行控制，板厚不能小于120mm[2]。
（二）提高思想认识，加强施工质量控制
当前施工技术人员需要结合工程项目实际情况不断提升思想认识，对钢筋保护层基本厚度进行合理控制。在施工准备阶段，需要查看现场、认真阅读图纸，结合规范，进行图纸会审，对技术规范要求进行分析，确保钢筋下料加工与安装规范化，根据施工要求开展规范化施工管理。钢筋加工与安装是影响钢筋保护层厚度的重要要素，其中弯折加工、绑扎环节控制至关重要[3]。在钢筋保护层厚度影响要素中，模板刚度以及拼装支撑力是重要组成部分，模板的选用需要优先选取钢模，重要模板和支架需要按照施工图纸进行设计，确保模板与支架之间具有良好的强度值与稳定性。钢筋骨架实际运输和吊装过程中需要采取质量控制措施与管理措施，保障钢筋骨架不变形。在开展混凝土浇筑施工过程中，需要对各类施工作业时间进行合理调配。在钢筋绑扎过程中禁止对钢筋网片进行踩踏，需要根据施工现状搭设临时通道，确保施工作业活动的开展[4]。
（三）模板制作与安装措施分析
模板在制作过程中需要严格按照规范化要求进行，对模板平整度、刚度、强度进行控制，避免各类成型构件局部保护层产生较大偏差。对模板具体安装位置进行控制，要做好固定、限位措施，避免在混凝土浇筑过程中出现位移[5]。钢筋保护层垫块需要组织专人进行验收，针对垫块布置不合理以及钢筋下沉等问题时，要根据实际施工要求对垫块重新进行合理布置，根据施工具体情况对垫块间距进行调整，并且对垫块质量进行检测。需要将垫块在主筋上合理绑扎，不能将其布设在非受力筋上，必须采取有效的固定措施，避免在混凝土浇筑过程中垫块产生不同程度位移[6]。混凝土浇筑过程中需要避免混凝土对钢筋产生较大冲击力，针对移位问题需要及时进行修整[7]。
结语：
总而言之，钢筋保护层厚度控制在施工过程中容易被忽视，但其是一项重要的施工问题。在设计与施工阶段需要对钢筋保护层厚度进行有效控制，保障混凝土各个施工环节能够有序连接，避免对后续各项施工活动产生较大影响。所以要对施工方案以及施工要求进行规范化控制，做好施工管理活动，提高钢筋保护层施工质量。
参考文献：
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[2]陈建光.浅谈钢筋保护层的重要性及控制[J].建筑工程技术与设计,2017(12):2570-2570.
[3]傅勇.钢筋混凝土保护层的重要性及控制措施[J].黑龙江交通科技,2013,36(2):91-92.
[4]陈超斌.钢筋保护层的重要性及其在施工中的控制[J].城市建设理论研究（电子版）,2015(11):3845-3845.
[5]姜广龙.关于严格控制钢筋保护层厚度的原因及措施探讨[J].房地产导刊,2015(30):403-403.
[6]朱坤,赵蕊.试论钢筋混凝土保护层厚度控制措施[J].建筑工程技术与设计,2017(15):2305-2305.
[7]刘炳均.浅谈钢筋保护层的重要性及控制[J].房地产导刊,2017(2):219.
论文作者:贾敏华
论文发表刊物:《防护工程》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/19
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